s6, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo


PROCESYESY OBROBKI CIEPLNEJ

Ohróbka cieplna ma na enlu zmiane w~a~e iwo~c i metalu pr

struktury, bez zmiany kształtu obrabianeq0 przedmi0tu. Zależnie

wew"qtrznej i zmian ja},:ie zachodzš w st0pie pod wp~yw,m

hrńhki cieplnej rozr6żnia sie kilka jej rodzajów.

Wyżarzanie jest to zabieg eieplny " .oleqajšcy na nagrzaniu metalu do wy-

m~~'t'ej temp"ratury , wyqrzaniu w tej temperaturze a nastepnie studzeniu.

St'):~II'e sie kilka rodzaj6w wyżarzania stali. Dzieli sie je ?qólnie na dW3

l .tl. lie' znchodzšee 2 przekrystalizow~iem i bez przekrystalizowania stopu.

:,'. 11"Ir:lls6w zachodzšcych z przekry,talizowaniem zalicza sie wyżarzanie uje-

t", II ,.lninjšce, normalizujšce, zupe~ne, izotermiezne i zmiškezajšce, Za~ do

prc'~ .,:6w bez przemiany - wyżarzanie rekrystalizujšee, odpreżajšce i stabi-

Pierwszš qru~ proeesó~ wyżarzania st0eu~e Q~6WNIE przemye~ hatni~zy,

dostareza~šcy wyroby ~ stanie np. normalizowanym ezy zmiekezony",. Druqa

grupa procesów stoso~ana ~est w przeważa~šee~ eze~ci w przemy~le budowy ma-

szyn, np. wyżarzanie rekrystalizujšee po przerdbce plastycznej na zimno,

wyżarzanie(odpr~żaj~ee) po spa~aniu konatrukeji i wyżarzanie etabilizujš-

ee, np. dla sprawdzianów i narz~dzi pomiarowyeh.

EWyżarzanie ujednor0dnia~~ce (homoqenizaela) poleqa na naqrzaniu stalt d0

temperatury znaeznie powyżel GSE, ezęsto 100-2000C poniżel solidusu, wy-

qrzaniu w tej temperaturze i studzeniu ; praktyeznia stosowana temperatura

wynosi 1050-12000C. ~~~~~~b~e9~_j~~~ie1szenie--Bie.~~~~~~g~o~ei sk~adu

ehemieznego. W ten sposób zmniejsza si~ ~ dużym stopniu segregaeję dendry-

~ t~ ycZ~ n~~ ; i~#;acj~ strefowš ueuwa sie przez obr6bk~ plastycznš, np. kUei~.l

~ .

fwyżarzanie rekrysta1izul~ce poIAgA na nagrzaniu uprz.d~io zgniecioneqo

na żimno metalu do temperatury nieco wyżezel 0d temperatury poczštku rekry-

stalizacji, wyqrzaniu w tel temperaturze z nast~pnym chłodzeniem w celu U-

~uni~cia skutk~w zqniotu i p~~~~GaniA~~~~_~tnych wł5~ciwo4ci ~t~riału.

qdzie; Tr - temperatura rekrymt51izacjil

T t - temperatura topnienia.

Praktyczne warto~ci t~peratury rekrymt51izacji wynomz~;

dla Fe = 400-4500C;

dla Cu = 200-2700CI

dla Al = 150-2000C;

dla Zn = 10-750C;

dla Pb i Sn - poniże~ 200C.

1- ~żarzanie odpr~ża~~ce (odpr~żanial 1a na celu zmnielmzenie napr~że6

~ proce~a~h tech~oloqicznych (prze-

wł~snych elementów stal0wych, povstałych v

róbka pla8tyczna na qor~co, obr~bka mechaniczna, mpawanie, odlewanie itp.)

be% ~~~~9 ~tru .k ~t .u.r .~~~~~~Za1ażnie 0d rodzalu materiału oraz przyczyn powo-

~~~šcych napršżenia 8to8ule 8i~ rÓŻn~ tampa~atur~ i czam wyqrzewania, zwy-

kle ~ 600-6500C, w c%asia 0d kilku godzin do kilku nawet dni, zależnie 0d

~ielko4ci pr%edmiotu, ~ namt~pnym mtud~mniem. praktyczne warto~ci tempera-

tury odpršżenia wyno~z~;

po kuciu na qoršco - 600-6500CI .

po spa~aniu ~ 5OO-6OOOC~

po obr. plast. na %imno - 4OO-~5OOC.

Zanikanle napršże6 w~a~nych w temperatu~za otoc~ania mtanowi tzw. odprš-

żanie sa,nOrzutne (%Wane dawniej .eZQnowaniem) l było stosowane dawnie~ do

dużych odlewów, np łoży obrabiarak itp. j

t ~yżarzanie atabi1izuj~ce lstabili'owanial p~owadzone lest w temperaturze

~-

do 1500C. Stosowan~ Ż~~~~.C -~ e.l ~ U Z- a~ pe ~ wn -- ie ~ ni .a -- -

niezmi'nno~ci wymiar6v

~ - . .- - i -- !~~L-

szenia napršże~. własnych, przed. wmzymtkim mprawdZi~;l~', na~z~dzi ~iaro-

WYĆ~ oraz cz~sto od1e~~-'że1iwnych. Jeżeli p~oces zachodzi w temperaturze

otoczenia, nazywa 8i~ qo stabilizowaniem natu~a1nym~ .

..

~ Wyzarzanie normalizuj~ce (normalizowanie) poIEQA na naqrzaniu mtali 6d

30 ~0 500C PQWYżej A~3' wyqrzaniu w tej tempe~atu~z. Q~az chłodzeniu w spo-

kojny'n powietrzu. Celem normalizovaoia lamt U~~~~~~~Ż~~~~~~ - ~robno~

-po~epmza ono

% .iarnistej struk~u~y. - -~-.- - -~ ~~~~~i wytrzymato~ciowe stali o~az

niekiQdy także pQdat,xt~~ na obrdbk. mkraWaniemg]

Normal izo~aniu poddaje si. mtal. W.glowa konmtrukcyjna i ~ta1iwo, przed-

mioty spa~ane w celu uladnolicenia mt~uktury spoin i ~t~efy wpływu ciepła,

a wyroby produkcji seryjnej - dla u~ymkania jednolitej s~ruktury wyj~iowej,

,:,> 1~ wpływ na wła~ciwo~ci 8tali po obr~bce c.iep~ nej. Mo~a1izowanie zmniej-

l~d r6wnież pas,"0~o4~ struktury, usu~ .truktur~ wi~stetenovskš oraz

1" zYl'adkowo uzyskanš struktur~ hartowania lub zgnio~u. ,

Wyżarzanie zupełne poleqa na naqrzaniu przedmiotu do temperatury Jo-500c

powyżej GSE, wygrzaniu w tel temperaturze i nastšpnym po~lnym chłodzeniu

w zakresie temperatury krytycznej Imiedzy GSE i PSK) . Zwykle stosuje si~

chłodzenie z piecem w zakresie temperatury krytycznej, dalsze za4 chłodae-

nie ~że siš już odbywać :,a ~lNYM powietrzu. Procesowi temu poddaje siš

zwłaszcza stale stopowe, dla których szybko~~ chłodzenia w spokojnym powie-

trzu po normalizowaniu jest za duża i ~że doprowadzi~ do zahartowania.

Wyżarzanie izotermiczne (z przemianš izotermicznš) jest odmian~ wyżarza-

nia zupełneqo i zapewnia otrzymanie struktury wybranej na podstawie wykresu

CTP. Nagrzewanie i wygrzewanie stali odbywa si~ anal0gicznie jak przy wyża-

rzani~ zupełnym. Po austenityzowaniu stosuje si~ szybkie chłodzenie do tem-

peratury nieco poniżej Acl' wytrzymuje si~ w tej temperaturze aż do

czenia przemiany perlitycznej , po czym chłodzj w powietrzu.

Wyżar~anie sferoidyzuj~ce ( zmi~kczanie l poIEgA na naqrzaniu stali

temperatury zbliżonej do Acl , wyqrzaniu w tej temperaturze a nast~pnie

chłodzeniu. Czas wygrzewania jest stosunko~ długi i zależnie 0d wymiaru

przedmiotu i gatunku stali wynosi 0d kilku do ki1kudziesi~ciu qodzin. Wyża-

rzanie sferoidyzujšce 1a na celu uzyskanie struktury cementytu kulkoweqo

w omnowia ferrytu jako struktury 0 najmniejsze~ twardo~ci, co zapa~ia op-

TY8,A1N.~ przydatno~~ do obróbki plastycznej na zimno.

Hartowania .

Przemys~ ~s%ynowy pr%eważnie stosuje 8tala ulmpszalna ciapl;Aia,

też pojšcie hartowno~ci posiada duże %naczenie. W literaturze metaloznaw-

czel pod pojšciem hartowno4ci rozumie

~~--- ~ -- . - si~ _.~~.wyk1e ~ po~~tno~~ stali do utwar-

dzania .. .- -:-

-- si~ w q~šb przekroju pod wpływem hartowania, z ~~i~i~ie~'-na]wyz-

..

œ~e1 ~wardo4ci osišgai~ej po hartowaniu. Normy Europy Zachodniej (Euronorm

52-65 % ~965 r.1 definiujš hartowno4~, uwzq1šdniaj~c %ar~WnO podatno~~ sta-

li do! utwardzania si~ ~ qłšb ~ak i utwardza1no4~. Wedłuq PN-76/8-01200 har-

~-.

towno~~ jest to zdo1no4~ §tAli do tworzenia struktury martenzytycznej wsku-

"~e~--a~g~Że~ia ~d temperatury wyższe]. niż ~rytyc'na, Ok~~~lQn~~ np. ~OZ-

k~~~ tw~~~~4ci na przekroju hartowanego przedmio~u. Najba~dziej

vszec~ion~ metodš badania hartowno~ci, zwłaszcza stali konstrukcyjnych,

jest tzw. metoda hartowania 0d czoła - metoda Jominy'qo (PS-79/8-O~4O21.

Dla cel~w praktycznych (porównywania ha~towno~ci różnych qatunków stali) ,

~

dogodnym liczbowym miernikiem tej własno4ci jest tzw. .~~ednica krytyczna'

-~~~~dku 0 o~~~~lo-

- j~s - t ~ to ~rednica pršta , przy której po zahartowaniu w

.

nej zdo1no~ci chłodzenia u.zyskuje si~ w 08iowe . j gu4cI ~tr~~tur9

-~ . - ~ ~~~~~~~ .--- .. .

zawieraj~c~ powy~~j 5O~ martenzytu. ~r~dnic~ krytyczn~ oznacza mi~ ogólnie

-.. .

przez Dk' a w konkretnym przypadku - symbolem D z indeks~ okre~laj~cym za~

warto4~ ~ .martenzytu, np. D80.

Warto~~ ~rednicy krytycznej zależy w dużym stopniu 0d zdolno~ci chłodzš-

cej o~rodka Ozišbiajšceqo, którš oKRE~lA si~ za p~ocš wsp~łczynnika inten-

s~nQ~ci chłodzenla 8. J'eżeli przyjš~ dla spQkojnej ~ody 8 = 1, to w zależ-

nQ~ci 0d rodza]u Q~rodka i nasilenia jej ruchu współczynnik intensywnQ~ci

.

chłodzenia przyjmuje 'il wedłuq Gro"manna (tabela

- ~ , mia~oby s il do czynienia z natychmiasto~ 0'

'tali, a wile hartowa~iem IDEAINym) .

~rednice krytyczne wyznacza '1~ metodš do~wiadcza1nš, wykre~lnš lub

1iczeniow~. Najdoq~niejsz~ matod~ wyznaczania ~eBt metoda obliczeniowa,

pracowana w 1942 r. przez Grossmanna. W tej metodzie wpływ sk~adu chemiŤ z~

n5qo Btali i wie1ko~ci ziarna auBtenitn na hartowno4~ oblieza ei~ za

okre~lonych do~wiadcza1nie mnożnik6w:

wa~

kl ... kn - mnożniki hartowno~ci dla poszczególnych pierwia9tków po-

za w~glem.

DokŁadnie~9Ze wyniki otrzymnje 9i~ w metodzie Retana i Doane oraz Jat-

czaka. ~rednice krytyczne kra~owych qatunków 'talj podane sš w .Charaktery-

9tYkach 9tali. opracowanych przez IM2 w Gliwicach. Powodem p~knie~ i 0d-

k9z,..a~cerf, ~akie zaehodz~ przy hartowaniu stali, 9š zasadnicze zmiany ob~~-

to~ciowe wyst~pu~~ce podezas qrzania i ch~odzenia. Zmiany te ,š dwojakieqo

rodz"~U, powstajšce w wyniku dzia~ania naprlżeń cieplnych i 'trukturalne,

powodowane przemianSmi fazo~i. Naprężenia cieplne vynikaj~ z rdżnicy 'zy-

bko~ci ch~odzenia rdzenia i powierzchni przedmiotu, lub przekrojdw 0 rdż-

nych .~iarach. Wie1ko~~ napr~żerf cieplnych powsta~ych w przedmiocie ~e9t

~~ zależna 0d Wspd~czynika rozszerza1no~ci cieplnej i kszta~tu czę~ci. Naprę-'

ŻCnln 'trukturalne powsta~š w 8tali na skutek przemian fazowych żelaza, ,

gdyż poszczególne struktury posiadajš różne objęto~ci w~aœciwe ~ najmniejsz~

"n .1'lstenlt, na~wi~k8Zš za~ martenzyt. Przy tworzettiu się martenzytu nastę-

puje Zwi~kszenie obj~to~ci wła~ciwej 0d 1 do 1,5~. ,

Niepoż~danemu paczeniu i Plkaniu przedmiotów w czasie hartowania prze-

clwdzlała dodatek do wody preparatu produkcji NRD 0 nazwie .AQUA~PLAST. 1u~

k r.' ~owe1 (producent. IMP-Warszawa) .Wodol-l'.

Podqrzevanie do hartowania należy prowadzi~ powoII, zwłaezeza dla przed-

miotdv 0 'kco,plikovanych k'zta~taeh i wykonanyeh ze stali 9tOpowych. Cza9

vyqrzavania povinian by~ możliwie krdtki, leez dostataezny do wyu ~rzania na

wekro~ i przebiaqu auetanityzowania. Zależnie 0d rodzaju 'tali i Spo90bu

ehłodzenia rozrdżnia 'ie hartowanie ci~q~e ( zvykłe) , stopnio~e i z przemia-

n~ izotarmiezn~.

ania rt~~ (zvyk~e) poleqa na hartowaniu z ci~q~ym oztębtantem

z szybko~ei~ viekez~ 0d krytycznej v ~rodowisku 0 tS,Paraturze niższej 0d

tamparatury pocz~tku przamiany martenzytyeznej. stala ~~q1owe hartuje 9i~

na ogó~ w wodzia, a stala stopowa w 01a tala wy'okostopowa 0 małej

.zybko~ei krytyeznel u1aqaj~ hartowaniU w powiatrzu; S~ to tz~. stale samo-

hartul~ea 9i~. ozilbianie przy hartowaniu zvykłym można prowadzi~ w cieczy

spokojnaj , w eiaczy z ~uezonym obiaqi~ lub za pomoe~ prasy hartowniczej

, 0 dużych ~radnieaeh itp.) .

poIEQA na naqrzaniu 'tali do ta~er'tury povyżej

AC3' vyqrzaniu w tej temperaturze ~ ozi~bianiu w k~pie1i solnej 0 tempera-

turze wyż8zel 0d M8'W ci~qu czaeu niezbedneqo na oziebienie całego przekro-

ju przedmiotu do temperatury k~pie1i i na8t~pnym ozi~bianiem w pOwietrzu./

.~-~

Czae przetrzymania w k~pia1i solnej nie ~że by~ dłuższy niż vynosi czas

trwa~o~ei auetenitu w tel temperaturze (rya. 11.6b). Przetrzymywanie przed-

miotdw ~ k~pie1i 1a na calu zmniej8zenie do minimum napr~żeń cteplnych pow-

5tlj~cych przy hlrtowaniu. HlrtQ~ani. .topniaVa ~mnial'~a r6~niaż Daprlże-

nil strukturllne pr~a~ pr~ad~u~anie pr~abiagu pr~emiany martenzytyc~Daj.

Zabieq zmniejszl CZl4cio~0 tak~e odk'~ta~cenia i za~biaqa po~8ta~aniu p.-

kni~~ ~ przedmiOcie. Stosuje .il qo do hartovania ma~ych prze~iot6~

i 0 skompl ikoWIDYch ks~ta~tach, wykODaDych ~e atali ~qlowych lub ni8koato-

powych.

~lrtOwanie z prz~ian4 izot.rmic~~ ~a't zabieqi~ ciaplnym, ~leqaj~cym

nl nl~rŻ~niU p~~~dmiotu

dO. t~*r~EUry~wy~'zaj 0d Ac3' wyqr~aDiu ~ te~ tem-

perlturze, ozi~bieniu ~ kšpieli 0 t~paratur~a wy~'za1 0d 8a' wytrzymaniu

.., tej kšpieli .ż do ~Upe~nego zakodczania pr'amiany bainitycznaj' i Da~tIP-

nym dowoi nym ch~od~eDiu do temparatury Otoc~edi~. PO takim hartaVaDiu uzym~

kuje 5I~ na og6~ ~truktur~ baiDitYCZD~~ Tan rod~aj hartawania 1a ~m~yst-

kie dodatnie cechy hartov~Dl.l mtOpDio~~go, a ponadto zapaWDi~

sokiej udarno~ci. Izotermic~ni~ hartula .i~ CZl4ci 0 matych przakrojach do l

oko~o 10-15",m. Na ryaunku 11.6 p~~edmtaV'iODO Da wykreaia CTP r6żne rodzaje

h~rtowania. t

Odpuszczanie . . : ~

Hartowanie martenzytyc~ne ~emt pi'rV'zym ~tapem obrJbki ~ie~lnej

Ma~a pla5tyc~no~~ i duże napr~żenia ~kaane uni~żli~iaj~ bez~~rednia

eowanie , ,

(zwŁaeZCZ~ kODStrukcylnych) ~ takim mtan~a. Niazb.dne -

wykonanie

tyczno~~ i hartavaniu Z

mian~ iz(,termic~D~ nie ~oeu1e

Z~leinl.e 0d .T9MGW~Ml.

--

~re~~ i wysokie. OdpumZCZaDi. ~przeprowad~a ~il ~

~0o~-~ celu~~eUni~cia n~pr~żed hartOWDlczych przy ~ac~aVaniu duŻ8j

~ci -i ~Jporno~ci na

- .. ~~ieranie.- SŁ~da~e -~i~. je ~Ł6VNIE a~

z drutu fortepl.anowego, spra~d~ian6w 1 pr~edmiot6w ha~tQVanych

niowo. . ~ : ,

Mpuszczanie ~~~~ przepro~adza

Ba ono na celU-'ozyskanie dużej wytrzymaŁo~c1. i e~~~~~~~~ Tw~rdoU

n~a 'i~ pr%y'tym . - - -~ . ~ -~-..

--~na~ZDie. Odpuszczaniu ~r~dni~u poddaje ~i~ apr~żyny,

tryce, res0ry, CZš~ci mechIDlZ~~' m~otki pneumltyczDe, cz~~ci 5~ch~o~e

itp.

OdpusZcZIDie. wy~~~i. e. przeprO~ldZI 5 iš ~ t~erltUrZe ~żej 5000C l po-

ni~ej ACl (praktycznie 500-6500C). MI ODO DI celu uzyw!'4 .ni .e - ~jvy~sz~j u-

. -~ - .. .

darDO~ci ~ż1iwej dla daDej stAli.

. Bartowanie z nastšpDym wysokim b~d~ ~redDim odpuszczani~ naz~a si~ .u-

lepszaniem CleplDym. -

" zakresie temperatury odpuszczlnia 80-2000C Dastšpuje przemilDI marteD-

zytU tetragoDalDego w marteDzyt regularDy - zwaDy też marteDzytem odpusz-

CZODym. " zakresie temperatury odpusz~zania ~redniego nastšpuje zarodkova-

Die i ~rost wydZieleń cemeDtytu. Strukturš pawsta~š v tych ~arunkach Dazy-

~a ail wysokodysperayjDym sorbitem (troostyt) . W ~akreaie t~eratury 0d-

pUSZCZaDia wysokiego Dast~puje da1Sza koagulacja wydzie1e~ C~DtytU; strU-

ktur~ takš naZ~A siš ~redDiody5persyjDym sorbitem-

~8ycanie i starZeDie StOpóv ż ~ elaza

Obr6bka cieplDI stop6~ żellZI Oplrtl jest g~6~nie na przemianie alotro-

po~ej Pe~ --- Pe ~, IStDieje jeaZCZe ~żli~~~ obr6bki cieplnej stOp6~ me-

tali, wykorzystujšca zjawisko ~mieDnej ro~puSZCZalDO~ci v ~tlnie Sta~ym

(RY8. 11.71 . nydziellDie ro~puSzczoDeqo 5K~~~DNIKA z przeaycoDego roztwor!

. ,

przy chłodzeDio prOwldzi do zmilny ~~a~ci~o~ci S~opu. Ze ~ql~du na to, że

efekt obr6bki cieplnej jest w tym przypadku zależcy 0d StOpDia dyspersji

wydzie1e~, nosi on nazwš utwardzania dyspersyjnego. utwardzanie dyapereylDe

,

je~t po~šczeniem dw6ch kolejDych zabieg6w cieplnych, tj. przesycania i sta-

- - . Dazywl 5 i~ zabieg cieplny polegajšcy Da ~~~~~~U st~li do

. . ~~~~ego,

t~~era ~~~~y , w której wydzielony sk~adnik ~~~~~~Z~ do ro~tworu

.~j,! powyżel temperatury qraniczD8j rozpuszczalDd~ci, wyqrzaniU w tej .tempe-

-~ - ..

celu zatrzymania rozpuezczonego skŁadDika v roztwo-

rze taki jest nietrwa~y. W stanie przesycoDym stop 1.

wi4kSzš plastyczno~~, natomiast twardo~~ i wytrzyma~o~~ malejš.

Przesycanie stosowane jest na przykład do stali Cr-Ni 0 strukturze

stenitycznej lub 0 dużej zawarto~ci manqanu.~le te nagrzewa si~ do tem-

peratury około 11000C i nast~pnie ozi~bia si~ w ~~~~ Ć~l~ ~~~i~~ ---

-~-~ - ~.---- --------- -~-~------ ~-~ lest

rozpuszczenie w~glik~w i "z~~~~-ni~ jednorodnej st~ktury austenitycznej ~

--.- ~.~

-ż~~RR--R3 oa~r~o~a na ~OrQżj~ ~i4dzyk~ys~aiićżn~Z ~~zesycanie stosuje

œi~~k~~ dla wySO~O~~~~~~ ~~ii z :aro. wytrzyma~Yc-h i stali 0 specjalnych

wła~ciwo~ciach maqnetycznych, a także dla wielu stOpów metali nieżelaznych.

~~-~~~~~~~~~~ - ~ ~grzaniu uprzednio przesyconego roztwo-

ru w temperaturze znacznie niższej 0d ~~mperatury granicznej rozpuszczal- .-~

~~~~i ~ ~ei~ ~~ziel~~i~ ~ ODM~IEDNIM stopniu dyspersji składnika lub

s~~~dnik~w znajdujšcych Bie ~ nadmiarze v priesyconym roż t~orze stałym.

w ;lie~t6rYch ~to'pa . ch procesy st.arżenia zac~odzš już w temperaturze o~~~e~

nia, co nazywa sie starzenie" naturalnym (samorzutnym). wydzielanie sie

w czasie starzenia składnika z przesyconego raztworu stałego w postaci wy-

dzie1e~ lub faz 0 dużej dyspersji powoduje utwardzenie stopu. z tego wzqle-

du połšcznnie zabieg6w przesycania i starzenia nazwano utwardzani~ dysper-

syjnym.w stalach niskoweglowych, przeznaczonych do qł~bokiego tłoczenia, oraz

w stalach kotławych starzenie jest niekorzystne, qdyż zmniejsza plaBtycz-

no4~ i powoduje krucho~~. Zjawisko to wystepuje szczeg61nie w stalach nieu-

spokojonych, zawieraj~cych azot, kt6ry tworzv z żelaz~ faze miedzywezłow~

Fe4N. Podczas szybkieqo chłodzenia, np. 0d temperatury walcowania, nast~pu-

je zatrzymanie prawie ca~ej ilo~ci rozpuBzczonych składnik6w w roztworze ~

lferrycie) , kt6re nast~pnie wydzielajš sie podczas starzenia, z~łaszcza na

qrantcach ziarn. Prowadzi to z czas~ do pogorszenia wła~ciwo~ci plastycz-

nych stali.

l l 2.3. VRZ~DZmA , A~~FERY OCHRONNE m OBR6BKl CTEPt.NE

Da realizacji proces6w obr6bki cieplnej stosuje sie urzšdzenia, kt6re

podzie1i~ można na podsta~we i tr,warzyszšce. w sk~ad urzšdzełS podstawowych

wchodzš piece, wytwornice atwosfer i wanny do chłodzenia. Urzšdzenia towa- .

rzysz~ce to % urzšdzenia transportowe, do czyszczenia, mycia 1 kontroli mi~-

c lc zmechanizowane, zautomatyzowane i programowane. Zależnie 0d sposobu

pracy i stopnia mechanizacji piece dzieli się na % piece 0 dzia~aniu okreso-

wym' piece 0 ruchu półcišqłym i piece 0 ruchu cišqłym. Zależnie za~ 0d ~r6-

d~a używanej enerqii cieplnej dzieli sie piece na% gazowe i elektryczne.

Pod wzql~dem rodzaju atmosfery w piecu wyr6żnia si~ % piece z atmosferš na-

turalnĽ (qazowe i elektryczne) , piece z atmosferĽ requl0wanš ochronnš, pie-

ce kšpielowe 1 piece pr6żniowe (z qoršcš i zimnš komorš) . Zależnie za~ 0d

wYsQko~ci temperatury znamionowej , ptece dzieli si~ na % nisk'>temperaturowe

ltlo 3000cl, 4redniotemperaturo~e (300-13000C) i wysokctemperaturowe lpowy- .

żcj 13~0OC).

At~sfera ochronna ~est to naz lub mieszanina qaz6w wprowadzonych do

p 1 c~a w celu ochrony grzaneqo ~sa~u przed utlenianiem lub utlenianiem i 0d-

w~qleniem. A~sfery ochronne dziel i sie wedłuq metod wytwarzania na bnzqe-

neratorowe i generatorowe. Do atmosfer bezqeneratorowych należš : argon, .-

zot i wod~r oraz produkty rozkładu c.ie~łych z~i~zk~w orqanicznych wówczas,

gdy rozkład r,astšpił bezpo~rednio w ko~rze grzejnej pieca. A~sfery qene-

ratorowe (wyt~rzone v g~neratorze) dzieli sie na: atmosfery z qaz~w opa-

łowych lendotermiczne lub eg'otermiczne), a~'fery z ~niaku ( uzyskane

przez jeqo dysocjacj~ 1U& .palanie) oraz atmo'fery z azotu technicznego.

K~piele z roztopionych .oli .. to Mjc~l~i'j mieazaniny, np. 78~ BAC12

+ 22~ Nacl, lub 5O~ Na cl + 5O~ KCl,lub 2O~ kcl + 6O~ NACl + 2O~ Na2Co3 0 TS,,-

peraturze pracy 750-9000G, atoaovane ~ reguły do naqrzevania przy hartowa-

niu przedmiot~~ ze stali kon'trukcyjnych ('tale szybkotn~ce nagrzewa si~

~ stopionym czystym BaC12 ) i narzedziovych. Do nagrze~ania podczaB odpusz -

czania przy hartovaniu .topniowym i. izotersicznym atoauje aie kšpiele

0 składzie: NaNo3' lub 50, NaNO3 + 50, KN03' 50, NaN03 + 50, KNOz , lub 2O~

NaOH + 8O~ K08.

PoIBkie k~iele solne po'iadaj~ oznaczenia' SH960 (do pracy w zakreaie

t~peratury 1000-13500C), 58630 (do pracy w zakreaie temperatury 720-8000C) ,

S8~3O (do pracy w zakreaie t~eratury ~90-75OoC), 50300, 50220 i 50140 (do

pracy odpowiednio v temperaturze: 32O-55OoC,2~0-550oC, 160-5500C}. Powie-

rzchnia przedmiot6v obrobionych cieplnie v .topionych k~pi"lach solnych jest

jasna i czyBta' 1a to ogromne znaczenie z~łaszcza vtedy, g .dy wyroby podle-

gaj~ nast~pni" antykorozyjnej obr~bce ga - l~anicznej.

tt.3. WYPOS~N,E

Piece laboratoryjne do obr6bki cieplnej. twardo4ciomierz Rockwella, mi-

kroskop metalograficz~y, pr6bki wybranych gatunk6~ stali, karty materiałowe

stali użytych do BADAłS.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
CERAMIKA, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo
s1, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo
badania nieniszczace, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Metelozna
METALE K, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo, Ściągi
Wytwarzanie kabli światłowodowych, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Ciepln
STALE SP, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo, Ściągi
PTS-Tworzywo sztuczne, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Metelozn
s4, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo
HEYNA, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastwo, Ściągi na
METALURGIA PROSZKÓW, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznas
METALE NIEŻELAZNE, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznastw
sprawozdanie z metali-obróbka cieplna stopów metali nieżelaz, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastw
stal o specjalnych właściwościach(sciąga), Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobk
Hartowania(ściąga), Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Meteloznast
Sciaga z metaloznastwa 2, Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Cieplnej, Metel
Stale konstrukcyjne stopowe(sciąga), Studia, Materiałoznastwo, Metaloznastwo i Podstawy Obrobki Ciep

więcej podobnych podstron