Sprawozdanie z laboratorium Obróbki cieplnej
Podczas przeprowadzonego ćwiczenia używaliśmy pięciu próbek stali o zawartości 0,4 % węgla (próbki zawierały również w swoim składzie azot)
Próbki były poddawane obróbce cieplnej przez 10 minut w różnych temperaturach, a następnie chłodzone w wodzie :
Próbka |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Temperatura [ºC] |
- |
650 |
850 |
850 |
850 |
Twardość |
95 HRB |
98 HRB |
63 HRC |
62 HRC |
63 HRC |
|
210 HB |
228HB |
650 HB |
635 HB |
650 HB |
Uwagi |
W składzie perlit i cementyt (węglik żelaza) |
Po podgrzaniu niema zadnych zmian w składzie, strukturze i własnościach. Większa twardość spowodowana zawartością azotu w próbkach |
Powstaje przesycony roztwór węgla w odmianie alotropowej żelaza (martenzyt). Materiał kruchy , twardy, niska plastyczność |
Powstaje przesycony roztwór węgla w odmianie alotropowej żelaza (martenzyt). Materiał kruchy , twardy, niska plastyczność |
Powstaje przesycony roztwór węgla w odmianie alotropowej żelaza (martenzyt). Materiał kruchy , twardy, niska plastyczność |
*Pomiary twardości były dokonywane za pomocą aparatu Rockwella
Próbka |
3 |
4 |
5 |
Odpuszczanie w Temperaturze [ºC] |
300 |
500 |
650 |
Twardość |
54 HRC |
42 HRC |
30 HRC |
|
530 HB |
392 HB |
280 HB |
Uwagi Obniżenie twardości spowodowane zanikiem naprężeń po procesie odpuszczania |
Powstaje bainit dolny i zaczynaja się tworzyc kawałki cementytu. Twardość mniejsza od martenzytu |
Powstaje sorbit- mieszanina ferrytu i cementytu. Duże własności wytrzymałościowe i plastyczne |
Powstaje sorbit- mieszanina ferrytu i cementytu. Duże własności wytrzymałościowe i plastyczne |
Następnie próbki 3,4,5 zostały poddane odpuszczaniu przez 10 minut pozostawione na chwilę, a następnie chłodzone w wodzie:
*Przyrząd do pomiaru wprowadza błąd pomiarowy wszystkie podane twardości są zawyżone o 2 w skali HRB i HRC