1. Warunki uzyskania pozwolenia na budowę

Aby uzyskać pozwolenie na budowę należy złożyć wniosek w urzędzie. Do wniosku należy dołączyć :

• projekt budowlany

• projekt zagospodarowania działki terenu

• projekt architektoniczno-budowlany (projekt konstrukcyjny ,elementy projektu instalacji w obiekcie- dowód stwierdzający prawo dysponowania nieruchomością na cele budowlane-decyzję o warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu

2. Opisz dowolne istotne dwa elementy technologii robót ziemnych

1. roboty ziemne wykop koparkami podsiębiernymi z transportem urobku samochodami

• odspojenie i załadowanie ziemi koparką na samochody samowyładowawcze

• zmiany stanowisk koparki w miarę postępu robót

• ręczne wykonanie i utrzymanie tymczasowych rowków odwadniających wykopy

• przewóz ziemi samochodami samowyładowawczymi i wyładunek w miejscu wbudowania w nasyp lub na odkład

• planowanie dna i wykonanie robót ziemnych pomocniczych spycharką w wykopie i na odkład

• ręczne wyrównanie z grubsza skarp wykopu oraz powierzchni odkładu

• utrzymanie i naprawa gruntowych dróg samochodowych na trasie i na odkładzie

2. ręczne zasypywanie wykopów ze skarpami

• zasypanie wykopów ziemią lżącą obok z przerzutem na odległość do 3 metrów

• wyrównanie zasypki warstwami o grubości do 20cm z zagęszczeniem ubijakami ręcznymi

3. Opisz dowolne istotne dwa elementy technologii robót betonowych. Słowa elementy użyto w znaczeniu procesu budowlanego. Wybór uzasadnij. Na czym polega ważność wybranych elementów?

1) przygotowanie i montaż zbrojenia:

• sortowanie, oczyszczenie i prostowanie prętów do zbrojenia betonu

• ucięcie prętów

• gięcie prętów

• transport przygotowanego zbrojenia do miejsca montażu

• montaż zbrojenia

2) Ławy fundamentowe żelbetowe

• przygotowanie płyt i ustawienie deskowań z obsadzaniem dybli

• ułożenie i zagęszczenie betonu wraz z obetonowaniem elementów stalowych

• usunięcie deskowań

• pielęgnacja betonu

WAZNOŚĆ : wykonanie zbrojenia oraz mieszanki betonowej ma istotne znaczenie na późniejsze właściwości żelbetu. Sposób wykonania jest bardzo tu bardzo znaczący, gdyż choćby nieodpowiednie zagęszczenie mieszanki może spowodować znaczny spadek jej właściwości wytrzymałościowych co szczególnie przy fundamentach ma duże znaczenie. Odpowiednie przygotowanie zbrojenia a w szczególności oczyszczanie prętów ma również znaczenie dla właściwości żelbetu ( zapewnienie współpracy stali i betonu)

7. Pojęcia wydajności maszyny budowlanej. Rodzaje wydajności i sposób jej wykorzystania

• Wydajność maszyny- ilość jednostek produktu wytworzonego w określonej jednostce czasu. Obliczanie wydajności maszyn opiera się na charakterystycznych dla maszyny parametrach technicznych i eksploatacyjnych.

• Wydajność teoretyczna - wynika z uwzględnienia parametrów maszyny w założeniu jej pełnego

wykorzystania przy działaniu bez obciążenia. Jej znajomość jest niezbędna do sprawdzania założonego w projekcie techniczno konstrukcyjnym własności maszyny. W_o= q/t ; q- objętość naczynia roboczego , t- czas trwania cyklu; praca ciągła np. taśmociąg W_o= Fv ; F - przekrój, v- prędkość ; W_o= qv/l

• Wydajność techniczna - wydajność jaką w rzeczywistości może osiągnąć maszyna pracująca pod obciążeniem. Współczynniki technologiczny uwzględniający przerwy w pracy maszyny W_t< W_{o ;} W_t= W_o*S_t

• Wydajność eksploatacyjna - wydajność jaką osiąga maszyna w okresie eksploatacji W_L=W_p*m* ; = (t_p- t_i)/t_p

• Wydajność esploatacyjno-produkcyjna - wydajność jaką w rzeczywistości przeciętnie osiąga maszyna w pracy produkcyjnej: Wepr=Wth * St*Su*Sw gdzie St-współ. Tolerancji wymiarów, Su- współ. Wykorzystania podstawowego parametru maszyny, Sw -współ. Wykorzystania czasu roboczego maszyny.

• Wydajność eksploatacyjna właściwa - wydajność jaką uzyskuje maszyna w eksploat. Przeciętni w dłuższym czasie (min. rok): We=Wepr*S'w gdzie, S'w-współcz. wykorzystania czasu eksploatacji maszyny.

- Wydajność produkcyjna Wp=B*W_t*_t

8 Obsługi techniczne i remonty maszyn budowlanych. Rodzaje i zakresy wykonywanych czynności.

Poddawanie maszyn zabiegom naprawczym ma na celu zapewnienie ich właściwej żywotności. Naprawy nie powinny być wykonywane dopiero wtedy gdy maszyna nie może pracować. Prawidłowa gospodarka parkiem maszynowym zapobiega powstawaniu uszkodzeń.

System napraw maszyn budowlanych obejmuje :

• obsługi techniczne

• naprawy bieżące

• naprawy główne

• naprawy poawaryjne

Rodzaje obsług technicznych i napraw:

• obsługa techniczno-transportowa OTT (przygotowanie maszyn do transportu i zabezpieczenie ich podczas transportu)

• obsługa techniczna w okresie docierania OTD (stopniowe doprowadzanie mechanizmów i całej maszyny do sprawności technicznej i pełnej zdolności eksploatacyjnej )

• obsługa techniczna codzienna OTC (czynności codzienne zapewniające maszynie zdolność eksploatacyjną)

• obsługa techniczna okresowa OTO *po przepracowaniu przez maszynę określonej liczby godzin, **przed rozpoczęciem okresu letniego lub zimowego( zmian warunków pracy )

• obsługa techniczna magazynowa OTM (utrzymywanie istniejącego stanu technicznego na okres przechowania)

• naprawa bieżąca NB - indywidualnie dla każdej maszyny w zależności od potrzeb wynikających z przeglądu lub zgłoszenia operatora: doprowadzenie maszyny do takiego stanu by mogła pracować do OTO.

• naprawa główna NG- planowana, przywrócenie stanu technicznego określonego przez producenta, może być modernizowana.

• naprawa uszkodzenia awaryjnego NA- indywidualnie zależnie od przeglądu poawaryjnego, przywrócenie sprawności technicznej

9 Maszyny do robót ziemnych. Rodzaje, sposób wykorzystania.

a). Koparki jednonaczyniowe:

• podsiębierna

• przedsiębierna

• chwytakowe

• dźwigowe

• zgarniakowe

b) koparki wielonaczyniowe:

• pracujące w kierunku poprzecznym

• pracujące w kierunku podłużnym

• z kołem frezowym

c) spycharki

d) zgarniarki

e) ładowarki- zakres prac: skrawanie, transport, załadunek

f) maszyny do zagęszczenia gruntu

• walce drogowe (wibracyjne, statyczne, ogumione, itp.)

• zagęszczarki wibracyjne

• ubijaki

• Żurawie budowlane. Rodzaje, charakterystyki techniczne.

• torowe wieżowe

• jezdniowe (drogowe)

• kolejowe

• suwnicowe

• żurawie typu „Mostostal” , Pottain

• żuraw kozłowy (napęd ręczny)

11 Własności i obszary stosowania metody równoległego wykonania , kolejnego , i potokowego

Metoda równoległego wykonania - polega na równoczesnym rozpoczynaniu robót na wszystkich obiektach. Wadą tej met. jest brak ciągłości pracy poszczególnych brygad roboczych, ponieważ każda brygada po jednorazowym wykonaniu robót swej specjalności na jednym obiekcie musi być przenoszona na inne place budowy. Met. ta charakteryzuje się nierównomiernością dziennej produkcji budowlanej , pracy maszyn , zużycia materiałów zaletą jest najkrótszy cykl realizacji budowy ( największe zatrudnienie , zużycie mater.)

Metoda kolejnego wykonywania - polega na kolejnym wykonywaniu obiektów. Budowę następnego obiektu rozpoczyna się po zakończeniu robót związanych z obiektem poprzednim .Wada: brak ciągłości pracy brygad roboczych oraz maszyn i zużycia materiałów. Najdłuższy cykl budowy , najmniejsze zapotrzebowanie na środki produkcji i zatrudnienie w okresie budowy

Metoda potokowa - polega na podziale obiektów na pewną liczbę części o jednakowych ilości robót zwanych działkami, powierzonych do wykonania do wykonania stałym grupom roboczym , które przechodzą z jednej działki na drugą stale wykonując tę samą pracę Metoda charakteryzuje się korzystnymi właściwościami organizacyjnymi stwarza warunki ciągłości i równomierności zatrudnienia , pracy maszyn i zużycia materiałów .

Zaleta możliwość podniesienia wydajności grup roboczych na skutek powtarzalności ich działań . Podstawowym warunkiem wykorzystania tej metody jest możliwość podzielenia obiektu na odpowiednio dużą ilość działek .

12 Zagadnienie szeregowania zadań w budownictwie

Szeregowanie zadań polega na określeniu w jakiej kolejności wykonuje się określone zadania. Zmiana kolejności robót na poszczególnych frontach wpływa na wskaźniki techniczne i ekonomiczne a głównie na czas realizacji kompleksu robót. W czasie poszukiwania kolejności robót na poszczególnych frontach roboczych nie zawsze czas realizacji może być wskaźnikiem realnym ponieważ należy uwzględnić zależności techniczne pomiędzy poszczególnymi rodzajami robót .

14 Macierzowe modele robót budowlanych

Modele procesów budowlanych ze względu na parametru dzieli się na :

• deterministyczne (rozwiązywane metodami analizy matematycznej lub metodami liniowymi )

• probabilistyczne ( przynajmniej jeden z parametrów jest zmienną losową )

• stochastyczne ( rozwiązanie procesami st. Można stosować symulacje komp.)

• strategiczne ( najczęściej do rozwiązań architektonicznych)

15 Algorytm wyznaczania czasu trwania kompleksu robót przedstawionych za pomocą macierzy.

Głównymi operacjami w algorytmach optymalizacyjnych są:

• podział na podzbiory mające ogólny charakter dla wszystkich algorytmów

• wyznaczenie GMM ( graniczne możliwe minimum pomocniczy wskaźnik zastępujący realne kryterium na pośrednich etapach poszukiwania rozwiązań w przestrzeni).

Jednym ze sposobów zapisania kolejności robót jest tabela, gdzie wyznacza się czas trwania poszczególnych robót

A B C D

I 2 4 5 1

II 1 4 3 5

III 3 1 4 7

IV 2 2 2 2

A-roboty ziemne; B-fundament; C-roboty konstrukcyjne; D- wykończeniowe

• Metoda planowania sieciowego

• metody sieciowe

• metody analizy sieciowej

Każdy proces technologiczny składa się z szeregu czynności, których wykonanie związane jest z upływem czasu.

Metody sieciowe - przebieg procesu czynności przedstawionych graficznie.

1. Elementy struktury planu sieciowego

2. Budowa struktury planu sieciowego

• Podział przedsięwzięcia

• Przygotowanie spisu czynności

• Ustalenie ważności zdarzeń

• Wypunktowanie

1. Wyznaczenie terminów zaistnienia zdarzeń. Droga krytyczna.

• Procesy pomocnicze w budownictwie

1. Udział i rola procesów pomocniczych w kompleksowym procesie wznoszenia obiektów budowlanych .

Proces pomocniczy - obejmuje produkcje materiałów, elementów budowlanych może mieć znaczny stopień złożenia. Procesem pomocniczym jest też proces techniczny - wykonywany wg określonych zasad, podporządkowanych procesowi budowlanemu. Podobnie procesem pomocniczym jest proces pomocniczy (pewien skończony zbiór działań technicznych)

2. Podstawowe założenia dotyczące programowania procesu, sprzężenia występujące między tymi elementami oraz wpływ ograniczeń na programowanie procesu.

• sprężenia miedzy elementem,

• proces produkcyjny- pewien skończony zbiór działań technicznych

• czynniki procesu produkcyjnego:

- przedmiot produkcji - element materialny procesu produkcyjnego

- siła robocza - czynnik ludzki sterujący lub bezpośrednio uczestniczący w procesie produkcji

-środki techniczne- narzędzia urządzenia aparatura wykorzystane do procesu produkcyjnego

• zasady wiodące procesu produkcyjnego:

- technologia - mówi nam o metodach wytwarzania stosowanych do uzyskania danego produktu lub jego asortymentu

• instrumentalizacja opisuje środki techniczne którymi możemy wykonać potrzebny nam wyrób

• organizacja - opisuje porządek przestrzenno-czasowy, gdzie i kiedy będzie wykonywany proces produkcyjny

• ekonomika - opisuje jakie nakłady należ zastosować i jakie otrzymamy efekty na podstawie tych nakładów

Sprężenie między elementami.

MW-metody wytwarzania

ŚRT- środki techniczne

PPC- porządek przestrzenno-czasowy

NE- nakłady i efekty

18.Jaki dokumenty określają system jakości przedsiębiorstw?

Norma europejska EUROCOD obowiązuje we wszystkich krajach europejskich

CEE -komitet europejski

Dyrektywa-zespół wymagań jaki powinny spełniać normy w danej klasie przemysłu

Ustalenia techniczne - komentarze jak należy rozumieć poszczególne wymagania

System jakości- struktura organizacyjna, podział odpowiedzialności procedury procesu zasady umożliwiające wdrożenie zarządzenia jakością obecnie stosuje się też normy międzynarodowe ISO-9000 .

19. Które materiały mogą być wprowadzane do obrotu towarowego?

Materiały, które posiadają certyfikat zgodności ( u nas PN lub PRN ) wybrane przez POLSKIE CENTRUM BADANIA CERTYFIKACJI , aprobatę techniczną wydaną przez ITB , obecnie staramy się dostosować aprobatę atesty wymagania wobec wyrobów do norm europejskich , EURO-CODU , ISO-9000

---