INSTRUKCJA TWORZENIA I WDRAŻANIA PROCEDUR

W CELU OGRANICZENIA MOŻLIWOŚCI WYSTĄPIENIA ZAGROŻENIA DLA ZDROWIA I ŻYCIA PRACOWNIKÓW PRZY PRACACH SZCEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH

[ rygory bezpieczeństwa redukujące ryzyko wystąpienia urazów lub uszczerbku na zdrowiu pracownika ]

I Krok

- Pierwszym krokiem jest ustalenie przez przedsiębiorcę wykazu prac niebezpiecznych stosowanych w procesie produkcji

1) prace przy użyciu materiałów niebezpiecznych

- wykorzystywanie chemicznych materiałów niebezpiecznych stosowanych w produkcji jako środki impregnacji i konserwacji drewna

2) Prace na powierzchni znajdującej się 1,0 m ponad poziomem podłogi lub ziemi

3) itp

II Krok

- Wdrożenie odpowiednich procedur,

w których sporządzony wykaz prac szczególnie niebezpiecznych, jest podstawą do określenia konkretnych wymagań BHP przy ich prowadzeniu, ponieważ zasygnalizowanie niebezpieczeństwa w przedstawionej pracownikom ocenie ryzyka zawodowego nie wpłynie na usunięcie stanu zagrożenia występującego przy pracach szczególnie niebezpiecznych

najistotniejsze zagadnienia tych procedur to :

1. NADZÓR

2. - Zapewnienie bezpośredniego nadzoru nad pracownikami

3. ODZIEŻ I OBÓWIE ROBOCZE ORAZ OCHRONY OSOBISTE

- Przydzielenie pracownikom i innym osobom pozostającym w otoczeniu odpowiednich środków zabezpieczających ich przed urazami i wypadkami przy pracy

- przydzielenie odpowiednich środków ochrony indywidualnej

- obowiązują oceny zgodności stosowanych w zakładzie środków ochrony indywidualnej,

- Informowanie pracowników o sposobie użytkowania, kontroli i konserwacji środków

ochrony indywidualnej

Przestrzeganie przepisów dotyczących odzieży i obuwia roboczego, wg obowiązującego w zakładzie regulaminu przydziału odzieży

4. SZKOLENIE BHP

- Szczegółowy instruktaż udzielony każdemu z pracujących, z uwzględnieniem:

- imiennego podziału zadań pomiędzy konkretne wymienione osoby,

- z wyszczególnieniem kolejności wykonywanych operacji - zadań

- oraz z przedstawieniem związanych z przedmiotową pracą wymagań BHP.

5. DODATKOWE KWALIFIKACJE

- Do wykonywania prac szczególnie niebezpiecznych będą uprawnieni pracownicy :

- Bez przeciwwskazań lekarskich

- Pełnoletni

- Dodatkowo przeszkoleni w zakresie bezpieczeństwa przy tych pracach Posiadanie dodatkowych uprawnień wymaganych przy niektórych rodzajach prac szczególnie niebezpiecznych ( używanie do pracy aparatów tlenowych i na sprężone powietrze, używanie odzieży gazoszczelnej, obsługa środków transportu mechanicznego itd. )

6. OBIEKTY I POMIESZCZENIA PRACY - stan techniczny zapewniający bezpiecznych i higienicznych warunków pracy.

5) ZAPLECZE CHIGIENICZNO SANITARNE- nie zapewniono pomieszczeń i urządzeń higieniczno sanitarnych z uwzględnieniem

specyficznych wymogów wynikających z użytkowania, produkcji i magazynowania w

zakładzie niebezpiecznych substancji/preparatów chemicznych.

6) STANOWISKA I PROCESY PRACY -

- nie ustalono rodzaju prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby,

- nie ustalono rodzaju prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej,

- brak instrukcji bhp dot. postępowania z substancjami niebezpiecznymi,

- brak systematycznych kontroli stanu bhp dot. procesów pracy, stanu technicznego maszyn i

urządzeń oraz określenia sposobu rejestracji nieprawidłowości,

- nie udostępniono instrukcji postępowania w sytuacjach awaryjnych,

- brak natrysków ratunkowych do obmycia ciała i urządzeń do płukania oczu

- nie wyznaczono i nie oznakowano strefy zagrożenia wybuchem,

- brak monitoringu i sygnalizacji pojawienia się zagrożenia wybuchem lub substancjami

toksycznymi,

- nie określono wymagań bhp przy wykonywaniu prac niebezpiecznych.

7) WENTYLACJA I OŚWIETLENIE

- nie zapewniono odpowiedniej wymiany powietrza w pomieszczeniu, w którym mogą w wyniku

awarii wydzielać się substancje:

- palne w ilościach stwarzających zagrożenie wybuchem,

- toksyczne w ilościach stwarzających zagrożenie dla zdrowia i życia,

- nie zapewniono właściwego oświetlenia elektrycznego na stanowiskach pracy

8) CZYNNIKI SZKODLIWE I UCIĄŻLIWE -

- przekroczenie dopuszczalnych norm narażenia na czynniki szkodliwe,

- Wykonanie aktualnego rejestru wyników badań substancji szkodliwych na stanowiskach pracy,

- Wykonanie aktualnego wykazu niebezpiecznych substancji i preparatów występujących w zakładzie

9) Maszyny urządzenia techniczne

- stosować odpowiednie urządzenia ochronne w maszynach i urządzeniach,,

- utrzymywać dobry stan techniczny maszyn i urządzeń, w tym

- oznakować znakami bezpieczeństwa instalacje z substancjami niebezpiecznymi,

- wymagane są oznakowania aparatów, urządzeń, rurociągów technologicznych,

aparatury kontrolno-pomiarowej i automatyki przemysłowej,

-stosować zabezpieczenia przed rozlaniem zawartości zbiorników z niebezpiecznymi

substancjami i preparatami chemicznymi

10) Urządzenia i instalacje energetyczne

- brak wymaganej ochrony przed skutkami elektryczności statycznej,

- niewłaściwa eksploatacja urządzeń i instalacji energetycznych.

11) TRANSPORT -

- opracować zasady ruchu wewnątrz zakładowego dotyczących transportu

niebezpiecznych substancji chemicznych,

- dobry stan techniczny dróg, przejść komunikacyjnych i ramp.

12) MAGAZYNOWANIE I SKŁADOWANIE -

- oznakowanie uniemożliwiające identyfikację niebezpiecznych substancji i preparatów oraz

określenie ich właściwości,

- brak instrukcji składowania materiałów niebezpiecznych, w tym określenia zasad

postępowania w sytuacjach awaryjnych,

- nieprawidłowe oznakowanie magazynów z niebezpiecznymi substancjami i preparatami,

- nieprawidłowe oznakowanie pojemników i zbiorników służących do przechowywania

substancji i preparatów chemicznych.

13) RYZYKO ZAWODOWE -

- udokumentować ocenę ryzyka zawodowego na stanowiskach pracy,

- poinformowanie pracowników o ryzyku zawodowym dotyczącym wykonywanej pracy,

- uwzględnienie i udokumentowanie w ocenie ryzyka zagrożeń chemicznych

- dokonywanie okresowej oceny ryzyka zawodowego na stanowiskach, na których mogą

występować atmosfery wybuchowe

III Krok

- Krok trzeci to zapewnienie pracownikom sprawnie funkcjonującego systemu pierwszej pomocy w razie wystąpienia sytuacji wypadkowej.

Mowa tu przede wszystkim o systemie łączności pomiędzy pracownikami, pracodawcą, a służbami zajmującymi się ratowaniem ludzkiego życia.

Przepływ informacji musi być szybki i precyzyjny.

Duże znaczenie ma również przeszkolenie pracowników, zwłaszcza tych zajmujących się dozorem, w zakresie udzielania pierwszej pomocy - masaż serca, wymuszone oddychanie, to podstawa podstaw, poszkodowany pracownik ma szansę przeżyć do przyjazdu brodzącego w korkach pogotowia.

---