SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
1.Wstęp.
1.1.Przedmiot specyfikacji technicznej.
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru warstwy podbudowy z chudego betonu.
1.2.Zakres stosowania SST.
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.3.Zakres robót objętych SST.
Wykonanie warstwy ścieralnej na drodze między miejscowością Staszów a Szydłów.
1.4.Określenia podstawowe.
CHUDA MIESZANKA BETONOWA - mieszanina kruszywa mineralnego, cementu w ilości nie przekraczającej 130 kg/m3 i optymalnej ilości wody, przed ukończeniem procesu wiązania cementu.
CHUDY BETON - materiał budowlany powstały z zagęszczonej chudej mieszanki
betonowej, który po ukończeniu procesu wiązania cementu osiąga wytrzymałości na ściskanie R28 w granicach od 6 MPa do 9 MPa.
PODBUDOWA Z CHUDEGO BETONU - jedna lub dwie warstwy wykonane z zagęszczonej chudej mieszanki betonowej, która po osiągnięciu odpowiedniej wytrzymałości stanowi fragment nośnej części nawierzchni drogowej służący do przenoszenia obciążeń od ruchu na podłoże.
1.5.Ogólne wymagania dotyczące jakości robót.
Za jakość stosowanych materiałów i wykonywanych robót oraz ich zgodność z wymaganiami niniejszej SST odpowiedzialny jest wykonawca robót .
2.Materiały.
2.1. Cement.
Do wytwarzania chudej mieszanki betonowej należy stosować cement portlandzki marki 35.
2.2. Kruszywo.
Do wytwarzania chudej mieszanki betonowej należy stosować kruszywo mineralne naturalne ( żwiry i pospółki ), łamane ze skał naturalnych. Uziarnienie powinno być tak dobrane, aby mieszanka wykazywała maksymalną szczelność i urabialność przy minimalnym zużyciu cementu i wody. Właściwości te ma kruszywo lub mieszanina kruszyw, których krzywe uziarnienia mieszczą się w krzywych granicznych ( tabela ). Kruszywo powinno być pozbawione zanieczyszczeń obcych i organicznych, a zawartość pyłów mineralnych mniejszych od 0,063 mm nie powinna przekraczać 4%. Zawartość ziaren wydłużonych i płaskich nie powinna przekraczać 10%. Właściwości kruszywa, przeznaczonego do wytwarzania chudej mieszanki betonowej, powinny spełniać wymagania wg tablicy.
2.2.1.Dostawy i składowanie kruszywa.
Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia ilościowego i jakościowego odbioru dostaw oraz wykonywania z ustaloną częstotliwością laboratoryjnych badań kontrolnych.
Wyniki tych badań należy przekazywać nadzorowi. W umowie między dostawcą a odbiorcą należy jednoznacznie określić sposób postępowania w przypadku dostawy materiału niezgodnego z wymaganiami SST. Pochodzenie kruszywa i jego jakość powinny być wcześniej zaaprobowane przez nadzór. Dostawca i odbiorca powinni ustalić środek transportu. Poszczególne grupy i asortymenty kruszyw powinny pochodzić z jednego źródła. Wielkość i częstotliwość dostaw powinna zapewniać możliwość zmagazynowania na składowiskach, uprzednio uzgodnionych z nadzorem zapasów równych min. 50% potrzebnych materiałów przed rozpoczęciem robót
i 15-dniowej produkcji wytwórni w trakcie robót.
Przechowywane kruszywo powinno być zabezpieczone przed rozsypaniem, za-nieczyszczeniem i zmieszaniem z kruszywem innego rodzaju, frakcji, klasy, gatunku lub od-
miany. Powierzchnia składowiska powinna zapewniać możliwość zgromadzenia co najmniej wyżej podanych ilości materiałów.
Na składowiskach powinny być wyznaczone drogi o parametrach zapewniających swobodny przejazd środków transportu i ładowarek.
Kruszywo należy składować według przewidzianych w receptach asortymentów i frakcji w sposób uniemożliwiający wymieszanie się sąsiednich pryzm. Zaleca się aby frakcje drobne były chronione przed opadami przez zadaszenie lub plandeki.
Podłoże składowiska powinno być utwardzone i dobrze odwodnione tak by nie dopuścić do zanieczyszczenia kruszywa w czasie składowania.
2.3.Materiały do pielęgnacji podbudowy.
Do pielęgnacji świeżo ułożonej podbudowy z chudego betonu należy zastosować preparaty powłokowe lub folie z tworzyw sztucznych..
2.4.Kontrola jakości materiałów.
2.4.1.Zasady ogólne.
Wykonawca na swoją odpowiedzialność i swój koszt prowadzi kontrolę jakościową i ilościową dostarczanego materiału. Program tych badań powinien opracować w Programie Zachowania Jakości (PZJ) wykonawca robót i uzgodnić z nadzorem.
Badania laboratoryjne muszą obejmować sprawdzenie podstawowych cech materiałów a częstotliwość ich wykonania musi pozwolić na uzyskanie wiarygodnych wyników badań dla całości gromadzonych materiałów.
Wyniki badań wykonawca przekazuje nadzorowi w sposób określony w PZJ. W PZJ proponuje się również nadzorowi do akceptacji wykonawcę badań laboratoryjnych, jeśli wykonawca robót nie dysponuje możliwościami do ich wykonania. Jeśli nadzór uzna za konieczne, może nie- zależnie od badań wykonanych przez wykonawcę prowadzić na swój koszt dodatkowe badania materiałów. Badania podstawowych cech dostarczonych materiałów prowadzi wykonawca w zakresie i z częstotliwością określoną w PZJ.
3. Projektowanie chudej mieszanki betonowej.
Za wykonanie recept odpowiedzialność ponosi wykonawca robót, który przedstawia je nadzorowi do zatwierdzenia. Recepty powinny być opracowane dla konkretnych materiałów zatwierdzonych przez nadzór do wbudowania i przy wykorzystaniu reprezentatywnych próbek tych materiałów.
Recepty należy opracować wykorzystując w pełni:
założenia i wymagania ujęte w PZJ,
niniejsze SST,
wyniki wykonanych pełnych badań materiałów,
wytyczne i zarządzenia GDDP - Zeszyty IBDiM, normy.
Metoda projektowania polega na przyjęciu składu mieszanki i określeniu jej właściwości w odniesieniu do wymagań.
Powinna ona obejmować:
badanie materiałów - składników mieszanek,
przyjęcie założonego składu mieszanki,
wykonanie badań laboratoryjnych w celu porównania cech mieszanki z założonymi wymaganiami podanymi w SST.