piece, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące


1. Piece przepychowe

Piece przepychowe są piecami tunelowymi, w których komora podzielona jest na 3 lub 4 strefy.

1.strefa - nagrzewania

2.strefa - dogrzewania

3.strefa - chłodzenia

Przesuwanie wkładu odbywa się w sposób ciągły za pomocą wpycharki. Z drugiej strony pieca znajduje się okno wyładowcze gdzie wypadają przedmioty.

Piece te dzielą się na 2 grupy.

- piece do nagrzewania wsadu przeznaczonego do obróbki plastycznej.

-piece do obróbki cieplnej.

Piece dzielimy na płomieniowe i elektryczne i można w nich wytworzyć atmosferę kontrolowana - ochronną lub aktywną.

Zaletą tych piecy jest:

-duża wydajność

-stosunkowo małe zużycie ciepła

-możliwość nagrzewania wsadu do wysokich temperatur nawet do 1250 0C.

Wady tych pieców:

-niemożliwość równoczesnego grzania wsadu o różnych przekrojach poprzecznych.

2.Piece tunelowe.

Służą do nagrzewania wsadu w dużych walcowniach gdzie wsad jest w postaci wlewków kęsów i kęsisk. Są piecami elektrycznymi i płomieniowymi. Sposób przesuwania wsadu może odbywać się za pomocą rolek lub taśm. Posiadają od 2 do 5 stref. Temp. Pracy pieców 1220 0C.

3.Piece taśmowe.

Piece taśmowe - przenośnikowe są odmianą pieców tunelowych których przesuwanie wsadu odbywa się za pomocą przenośnika w postaci:

a) siatki

b) płaskowników

c) kształtowników

d) elementów łańcuchowych

Piece te możemy podzielić w zależności os sposobu prowadzenia przenośnika na:

a) piece z przenośnikiem prowadzącym nad trzonem

b) piece z przenośnikiem w specjalnym tunelu zakrytym w trzonie

Piece płomieniowe przenośnikowe mogą być opalane:

a) palnikami umieszczonymi w specjalnych komorach nad trzonem.

b) palnikami umieszczonymi w ścianach bocznych

c) palnikami umieszczonymi w ścianach czołowych.

Zalety tego pieca:

- łatwa możliwość zmiany szybkości ruchu przenośnika

- różnorodność konstrukcji przenośników

- łatwość przystosowanie pieca do różnorodnych procesów obróbki cieplnej

Wady tego pieca:

- duże straty ciepła unoszonego z pieca przez przenośnik

- niedogrzanie wsadu w miejscu zetknięcia z przenośnikiem

- stosunkowo niewielka trwałość przenośnika (zjawisko pełzania)

Temperatura pracy od 7000C do 11000C

4. Piece przetłokowe.

Służą do obróbki cieplnej wsadu w postaci taśmy, drutów lub pęku drutów. Pracują w sposób ciągły. Dzielimy je na płomieniowe i elektryczne. Temp. Pracy 700 - 9500C.

Zalety tego pieca:

- duża równomierność nagrzewania na całej szerokości wsadu

- możliwość nagrzewania stosunkowo dużych taśm

Wady tego pieca:

- niemożliwość stosowanie dużych prędkości przesuwów wsadu

- duża długość pieca (do200m)

- prędkość przesuwu 200m na minutę

- dopuszczalna grubość blachy 1,5 do 2mm

- wydajność 15ton na godzinę

- moc pieca 290kw

- napięcie robocze 110wolt

- ilość stref 4

5.Piec sekcyjny:

Piece sekcyjne mają szereg komór roboczych, w których jest różna temp. Miedzy poszczególnymi sekcjami umieszczone są rolki napędowe, zwane samotokami.Piece te służą do nagrzewania kęsisk płaskich lub okrągłych oraz do obróbki cieplnej rur gotowych. Ustawiane są w ciągach technologicznych.

Zalety pieca:

-bardzo duża wydajność godzinowa,

-zajmują mało miejsca,

-mały zgar nagrzanego pieca,

-możliwa szybka zmiana wydajności poprzez wł. lub wył. Sekcji,

-możliwość łatwej wymiany uszkodzonej sekcji.

Wady:

-niemożliwość grzania wsadów o dużych wymiarach

6.Piec bębnowy:

Piec bębnowy -służy on do nagrzewania wsadu drobnego, małego (kulki, śruby).Jest piecem elektr. Gdzie w komorze roboczej znajduje się obracający bęben. W bębnie zainstalowana jest śruba , która przesuwa wsad. Temp. Pracy 9000C.

7. Piec z trzonem wstrząsanym:

Piece te służą do nagrzewania wsadu w postaci małych odlewów i wyrobów kuźniczych, pracują w temp. 9000C. W komorze pieca znajduje się rynna lub rura wykonana z blachy żarowytrzymałej, która porusza się ruchem posuwisto zwrotnym.

Jest piecem elektrycznym.

8.Piec wieżowy:

Dla przedmiotów długich, wąskich jak taśmy, druty, stosuje się 2 typy pieców -przetłokowe i wieżowe.

Piece ta mogą być płomieniowe lub elektr.

Zalety:

-duża równomierność nagrzew. Taśmy,

-duża wydajność spowodowana dużą prędkością taśmy,

-zajmują stosunkowo małą powierzchnie hali.

Temp. Pracy 850-9000C. Wydajność 90 t/h.

Temp końcowa taśmy 1200C. Dopuszczalna grubość taśmy 0,5-1 mm.

9.Piece karuzelowe:

Piece te kształtem przypominają karuzele, gdzie trzon pieca obraca się z niewielka prędkością. Piece te dzielimy na tarczowe i pierścieniowe.

Temp. Pracy pieca 800-12500C. Są piecami do nagrzewania wsadu walcowniczego , kuźniczego, oraz do obróbki cieplnej kół i rur,

Zalety tego pieca:

-mały zgar,

-zajmują mało miejsca,

-dobre wskaźniki eksploatacyjne.

Wady:

-konieczność stosowania zamknięcia paskowego,

-złożony mechanizm obrotu trzonu,

-duża strata cieplna.

1. Piece przepychowe

Piece przepychowe są piecami tunelowymi, w których komora podzielona jest na 3 lub 4 strefy.

1.strefa - nagrzewania

2.strefa - dogrzewania

3.strefa - chłodzenia

Przesuwanie wkładu odbywa się w sposób ciągły za pomocą wpycharki. Z drugiej strony pieca znajduje się okno wyładowcze gdzie wypadają przedmioty.

Piece te dzielą się na 2 grupy.

- piece do nagrzewania wsadu przeznaczonego do obróbki plastycznej.

-piece do obróbki cieplnej.

Piece dzielimy na płomieniowe i elektryczne i można w nich wytworzyć atmosferę kontrolowana - ochronną lub aktywną.

Zaletą tych piecy jest:

-duża wydajność

-stosunkowo małe zużycie ciepła

-możliwość nagrzewania wsadu do wysokich temperatur nawet do 1250 0C.

Wady tych pieców:

-niemożliwość równoczesnego grzania wsadu o różnych przekrojach poprzecznych.

2.Piece tunelowe.

Służą do nagrzewania wsadu w dużych walcowniach gdzie wsad jest w postaci wlewków kęsów i kęsisk. Są piecami elektrycznymi i płomieniowymi. Sposób przesuwania wsadu może odbywać się za pomocą rolek lub taśm. Posiadają od 2 do 5 stref. Temp. Pracy pieców 1220 0C.

3.Piece taśmowe.

Piece taśmowe - przenośnikowe są odmianą pieców tunelowych których przesuwanie wsadu odbywa się za pomocą przenośnika w postaci:

a) siatki

b) płaskowników

c) kształtowników

d) elementów łańcuchowych

Piece te możemy podzielić w zależności os sposobu prowadzenia przenośnika na:

a) piece z przenośnikiem prowadzącym nad trzonem

b) piece z przenośnikiem w specjalnym tunelu zakrytym w trzonie

Piece płomieniowe przenośnikowe mogą być opalane:

a) palnikami umieszczonymi w specjalnych komorach nad trzonem.

b) palnikami umieszczonymi w ścianach bocznych

c) palnikami umieszczonymi w ścianach czołowych.

Zalety tego pieca:

- łatwa możliwość zmiany szybkości ruchu przenośnika

- różnorodność konstrukcji przenośników

- łatwość przystosowanie pieca do różnorodnych procesów obróbki cieplnej

Wady tego pieca:

- duże straty ciepła unoszonego z pieca przez przenośnik

- niedogrzanie wsadu w miejscu zetknięcia z przenośnikiem

- stosunkowo niewielka trwałość przenośnika (zjawisko pełzania)

Temperatura pracy od 7000C do 11000C

4. Piece przetłokowe.

Służą do obróbki cieplnej wsadu w postaci taśmy, drutów lub pęku drutów. Pracują w sposób ciągły. Dzielimy je na płomieniowe i elektryczne. Temp. Pracy 700 - 9500C.

Zalety tego pieca:

- duża równomierność nagrzewania na całej szerokości wsadu

- możliwość nagrzewania stosunkowo dużych taśm

Wady tego pieca:

- niemożliwość stosowanie dużych prędkości przesuwów wsadu

- duża długość pieca (do200m)

- prędkość przesuwu 200m na minutę

- dopuszczalna grubość blachy 1,5 do 2mm

- wydajność 15ton na godzinę

- moc pieca 290kw

- napięcie robocze 110wolt

- ilość stref 4

5.Piec sekcyjny:

Piece sekcyjne mają szereg komór roboczych, w których jest różna temp. Miedzy poszczególnymi sekcjami umieszczone są rolki napędowe, zwane samotokami.Piece te służą do nagrzewania kęsisk płaskich lub okrągłych oraz do obróbki cieplnej rur gotowych. Ustawiane są w ciągach technologicznych.

Zalety pieca:

-bardzo duża wydajność godzinowa,

-zajmują mało miejsca,

-mały zgar nagrzanego pieca,

-możliwa szybka zmiana wydajności poprzez wł. lub wył. Sekcji,

-możliwość łatwej wymiany uszkodzonej sekcji.

Wady:

-niemożliwość grzania wsadów o dużych wymiarach

6.Piec bębnowy:

Piec bębnowy -służy on do nagrzewania wsadu drobnego, małego (kulki, śruby).Jest piecem elektr. Gdzie w komorze roboczej znajduje się obracający bęben. W bębnie zainstalowana jest śruba , która przesuwa wsad. Temp. Pracy 9000C.

7. Piec z trzonem wstrząsanym:

Piece te służą do nagrzewania wsadu w postaci małych odlewów i wyrobów kuźniczych, pracują w temp. 9000C. W komorze pieca znajduje się rynna lub rura wykonana z blachy żarowytrzymałej, która porusza się ruchem posuwisto zwrotnym.

Jest piecem elektrycznym.

8.Piec wieżowy:

Dla przedmiotów długich, wąskich jak taśmy, druty, stosuje się 2 typy pieców -przetłokowe i wieżowe.

Piece ta mogą być płomieniowe lub elektr.

Zalety:

-duża równomierność nagrzew. Taśmy,

-duża wydajność spowodowana dużą prędkością taśmy,

-zajmują stosunkowo małą powierzchnie hali.

Temp. Pracy 850-9000C. Wydajność 90 t/h.

Temp końcowa taśmy 1200C. Dopuszczalna grubość taśmy 0,5-1 mm.

9.Piece karuzelowe:

Piece te kształtem przypominają karuzele, gdzie trzon pieca obraca się z niewielka prędkością. Piece te dzielimy na tarczowe i pierścieniowe.

Temp. Pracy pieca 800-12500C. Są piecami do nagrzewania wsadu walcowniczego , kuźniczego, oraz do obróbki cieplnej kół i rur,

Zalety tego pieca:

-mały zgar,

-zajmują mało miejsca,

-dobre wskaźniki eksploatacyjne.

Wady:

-konieczność stosowania zamknięcia paskowego,

-złożony mechanizm obrotu trzonu,

-duża strata cieplna.

1. Piece przepychowe

Piece przepychowe są piecami tunelowymi, w których komora podzielona jest na 3 lub 4 strefy.

1.strefa - nagrzewania

2.strefa - dogrzewania

3.strefa - chłodzenia

Przesuwanie wkładu odbywa się w sposób ciągły za pomocą wpycharki. Z drugiej strony pieca znajduje się okno wyładowcze gdzie wypadają przedmioty.

Piece te dzielą się na 2 grupy.

- piece do nagrzewania wsadu przeznaczonego do obróbki plastycznej.

-piece do obróbki cieplnej.

Piece dzielimy na płomieniowe i elektryczne i można w nich wytworzyć atmosferę kontrolowana - ochronną lub aktywną.

Zaletą tych piecy jest:

-duża wydajność

-stosunkowo małe zużycie ciepła

-możliwość nagrzewania wsadu do wysokich temperatur nawet do 1250 0C.

Wady tych pieców:

-niemożliwość równoczesnego grzania wsadu o różnych przekrojach poprzecznych.

2.Piece tunelowe.

Służą do nagrzewania wsadu w dużych walcowniach gdzie wsad jest w postaci wlewków kęsów i kęsisk. Są piecami elektrycznymi i płomieniowymi. Sposób przesuwania wsadu może odbywać się za pomocą rolek lub taśm. Posiadają od 2 do 5 stref. Temp. Pracy pieców 1220 0C.

3.Piece taśmowe.

Piece taśmowe - przenośnikowe są odmianą pieców tunelowych których przesuwanie wsadu odbywa się za pomocą przenośnika w postaci:

a) siatki

b) płaskowników

c) kształtowników

d) elementów łańcuchowych

Piece te możemy podzielić w zależności os sposobu prowadzenia przenośnika na:

a) piece z przenośnikiem prowadzącym nad trzonem

b) piece z przenośnikiem w specjalnym tunelu zakrytym w trzonie

Piece płomieniowe przenośnikowe mogą być opalane:

a) palnikami umieszczonymi w specjalnych komorach nad trzonem.

b) palnikami umieszczonymi w ścianach bocznych

c) palnikami umieszczonymi w ścianach czołowych.

Zalety tego pieca:

- łatwa możliwość zmiany szybkości ruchu przenośnika

- różnorodność konstrukcji przenośników

- łatwość przystosowanie pieca do różnorodnych procesów obróbki cieplnej

Wady tego pieca:

- duże straty ciepła unoszonego z pieca przez przenośnik

- niedogrzanie wsadu w miejscu zetknięcia z przenośnikiem

- stosunkowo niewielka trwałość przenośnika (zjawisko pełzania)

Temperatura pracy od 7000C do 11000C

4. Piece przetłokowe.

Służą do obróbki cieplnej wsadu w postaci taśmy, drutów lub pęku drutów. Pracują w sposób ciągły. Dzielimy je na płomieniowe i elektryczne. Temp. Pracy 700 - 9500C.

Zalety tego pieca:

- duża równomierność nagrzewania na całej szerokości wsadu

- możliwość nagrzewania stosunkowo dużych taśm

Wady tego pieca:

- niemożliwość stosowanie dużych prędkości przesuwów wsadu

- duża długość pieca (do200m)

- prędkość przesuwu 200m na minutę

- dopuszczalna grubość blachy 1,5 do 2mm

- wydajność 15ton na godzinę

- moc pieca 290kw

- napięcie robocze 110wolt

- ilość stref 4

5.Piec sekcyjny:

Piece sekcyjne mają szereg komór roboczych, w których jest różna temp. Miedzy poszczególnymi sekcjami umieszczone są rolki napędowe, zwane samotokami.Piece te służą do nagrzewania kęsisk płaskich lub okrągłych oraz do obróbki cieplnej rur gotowych. Ustawiane są w ciągach technologicznych.

Zalety pieca:

-bardzo duża wydajność godzinowa,

-zajmują mało miejsca,

-mały zgar nagrzanego pieca,

-możliwa szybka zmiana wydajności poprzez wł. lub wył. Sekcji,

-możliwość łatwej wymiany uszkodzonej sekcji.

Wady:

-niemożliwość grzania wsadów o dużych wymiarach

6.Piec bębnowy:

Piec bębnowy -służy on do nagrzewania wsadu drobnego, małego (kulki, śruby).Jest piecem elektr. Gdzie w komorze roboczej znajduje się obracający bęben. W bębnie zainstalowana jest śruba , która przesuwa wsad. Temp. Pracy 9000C.

7. Piec z trzonem wstrząsanym:

Piece te służą do nagrzewania wsadu w postaci małych odlewów i wyrobów kuźniczych, pracują w temp. 9000C. W komorze pieca znajduje się rynna lub rura wykonana z blachy żarowytrzymałej, która porusza się ruchem posuwisto zwrotnym.

Jest piecem elektrycznym.

8.Piec wieżowy:

Dla przedmiotów długich, wąskich jak taśmy, druty, stosuje się 2 typy pieców -przetłokowe i wieżowe.

Piece ta mogą być płomieniowe lub elektr.

Zalety:

-duża równomierność nagrzew. Taśmy,

-duża wydajność spowodowana dużą prędkością taśmy,

-zajmują stosunkowo małą powierzchnie hali.

Temp. Pracy 850-9000C. Wydajność 90 t/h.

Temp końcowa taśmy 1200C. Dopuszczalna grubość taśmy 0,5-1 mm.

9.Piece karuzelowe:

Piece te kształtem przypominają karuzele, gdzie trzon pieca obraca się z niewielka prędkością. Piece te dzielimy na tarczowe i pierścieniowe.

Temp. Pracy pieca 800-12500C. Są piecami do nagrzewania wsadu walcowniczego , kuźniczego, oraz do obróbki cieplnej kół i rur,

Zalety tego pieca:

-mały zgar,

-zajmują mało miejsca,

-dobre wskaźniki eksploatacyjne.

Wady:

-konieczność stosowania zamknięcia paskowego,

-złożony mechanizm obrotu trzonu,

-duża strata cieplna.

1. Piece przepychowe

Piece przepychowe są piecami tunelowymi, w których komora podzielona jest na 3 lub 4 strefy.

1.strefa - nagrzewania

2.strefa - dogrzewania

3.strefa - chłodzenia

Przesuwanie wkładu odbywa się w sposób ciągły za pomocą wpycharki. Z drugiej strony pieca znajduje się okno wyładowcze gdzie wypadają przedmioty.

Piece te dzielą się na 2 grupy.

- piece do nagrzewania wsadu przeznaczonego do obróbki plastycznej.

-piece do obróbki cieplnej.

Piece dzielimy na płomieniowe i elektryczne i można w nich wytworzyć atmosferę kontrolowana - ochronną lub aktywną.

Zaletą tych piecy jest:

-duża wydajność

-stosunkowo małe zużycie ciepła

-możliwość nagrzewania wsadu do wysokich temperatur nawet do 1250 0C.

Wady tych pieców:

-niemożliwość równoczesnego grzania wsadu o różnych przekrojach poprzecznych.

2.Piece tunelowe.

Służą do nagrzewania wsadu w dużych walcowniach gdzie wsad jest w postaci wlewków kęsów i kęsisk. Są piecami elektrycznymi i płomieniowymi. Sposób przesuwania wsadu może odbywać się za pomocą rolek lub taśm. Posiadają od 2 do 5 stref. Temp. Pracy pieców 1220 0C.

3.Piece taśmowe.

Piece taśmowe - przenośnikowe są odmianą pieców tunelowych których przesuwanie wsadu odbywa się za pomocą przenośnika w postaci:

a) siatki

b) płaskowników

c) kształtowników

d) elementów łańcuchowych

Piece te możemy podzielić w zależności os sposobu prowadzenia przenośnika na:

a) piece z przenośnikiem prowadzącym nad trzonem

b) piece z przenośnikiem w specjalnym tunelu zakrytym w trzonie

Piece płomieniowe przenośnikowe mogą być opalane:

a) palnikami umieszczonymi w specjalnych komorach nad trzonem.

b) palnikami umieszczonymi w ścianach bocznych

c) palnikami umieszczonymi w ścianach czołowych.

Zalety tego pieca:

- łatwa możliwość zmiany szybkości ruchu przenośnika

- różnorodność konstrukcji przenośników

- łatwość przystosowanie pieca do różnorodnych procesów obróbki cieplnej

Wady tego pieca:

- duże straty ciepła unoszonego z pieca przez przenośnik

- niedogrzanie wsadu w miejscu zetknięcia z przenośnikiem

- stosunkowo niewielka trwałość przenośnika (zjawisko pełzania)

Temperatura pracy od 7000C do 11000C

4. Piece przetłokowe.

Służą do obróbki cieplnej wsadu w postaci taśmy, drutów lub pęku drutów. Pracują w sposób ciągły. Dzielimy je na płomieniowe i elektryczne. Temp. Pracy 700 - 9500C.

Zalety tego pieca:

- duża równomierność nagrzewania na całej szerokości wsadu

- możliwość nagrzewania stosunkowo dużych taśm

Wady tego pieca:

- niemożliwość stosowanie dużych prędkości przesuwów wsadu

- duża długość pieca (do200m)

- prędkość przesuwu 200m na minutę

- dopuszczalna grubość blachy 1,5 do 2mm

- wydajność 15ton na godzinę

- moc pieca 290kw

- napięcie robocze 110wolt

- ilość stref 4

5.Piec sekcyjny:

Piece sekcyjne mają szereg komór roboczych, w których jest różna temp. Miedzy poszczególnymi sekcjami umieszczone są rolki napędowe, zwane samotokami.Piece te służą do nagrzewania kęsisk płaskich lub okrągłych oraz do obróbki cieplnej rur gotowych. Ustawiane są w ciągach technologicznych.

Zalety pieca:

-bardzo duża wydajność godzinowa,

-zajmują mało miejsca,

-mały zgar nagrzanego pieca,

-możliwa szybka zmiana wydajności poprzez wł. lub wył. Sekcji,

-możliwość łatwej wymiany uszkodzonej sekcji.

Wady:

-niemożliwość grzania wsadów o dużych wymiarach

6.Piec bębnowy:

Piec bębnowy -służy on do nagrzewania wsadu drobnego, małego (kulki, śruby).Jest piecem elektr. Gdzie w komorze roboczej znajduje się obracający bęben. W bębnie zainstalowana jest śruba , która przesuwa wsad. Temp. Pracy 9000C.

7. Piec z trzonem wstrząsanym:

Piece te służą do nagrzewania wsadu w postaci małych odlewów i wyrobów kuźniczych, pracują w temp. 9000C. W komorze pieca znajduje się rynna lub rura wykonana z blachy żarowytrzymałej, która porusza się ruchem posuwisto zwrotnym.

Jest piecem elektrycznym.

8.Piec wieżowy:

Dla przedmiotów długich, wąskich jak taśmy, druty, stosuje się 2 typy pieców -przetłokowe i wieżowe.

Piece ta mogą być płomieniowe lub elektr.

Zalety:

-duża równomierność nagrzew. Taśmy,

-duża wydajność spowodowana dużą prędkością taśmy,

-zajmują stosunkowo małą powierzchnie hali.

Temp. Pracy 850-9000C. Wydajność 90 t/h.

Temp końcowa taśmy 1200C. Dopuszczalna grubość taśmy 0,5-1 mm.

9.Piece karuzelowe:

Piece te kształtem przypominają karuzele, gdzie trzon pieca obraca się z niewielka prędkością. Piece te dzielimy na tarczowe i pierścieniowe.

Temp. Pracy pieca 800-12500C. Są piecami do nagrzewania wsadu walcowniczego , kuźniczego, oraz do obróbki cieplnej kół i rur,

Zalety tego pieca:

-mały zgar,

-zajmują mało miejsca,

-dobre wskaźniki eksploatacyjne.

Wady:

-konieczność stosowania zamknięcia paskowego,

-złożony mechanizm obrotu trzonu,

-duża strata cieplna.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Maniek 2009-03-12 SC, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
Podstawy t-ocznictwa, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
1Podział części typu wał monżna wyodrębnić typy wałów SC, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
Maniek 2009-04-15sc, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
Podstawy t-ocznictwa SCv1, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
Zajecia Specjalistyczne 2008-10-01 Sciaga, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
spr 1 Novik, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
Materiały Formierskie, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
1 spr, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
metody formowania, Ściągi do szkoły, Zajęcia Specializujące
PO, Ściągi do szkoły, Przysposobienie Obronne
predkosc skrawania, Ściągi do szkoły, Technlgia Mechaniczn
Wesele, Ściągi do szkoły, Polski
Elementy bez-oczowe w elektronice- Czyli gawrych (Âci-ga), Ściągi do szkoły, Układ Sterowania i Regu
wok2, Ściągi do szkoły, Wiedza o kulturze
rusek, Ściągi do szkoły, Rosyjski
Zadanie 16 s17, Ściągi do szkoły, Rosyjski

więcej podobnych podstron