czas, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania


Opracowanie normy czasu dla operacji toczenia

Numer zabiegu

Dane

Czas główny

tg

(min)

Czas pomocniczy

tp

(min)

Czas wyk.

tw=tg+tp

(min)

1

­­­­

l=Dp/2=22,5 mm

ld+lw=5 mm

p=0,08 mm/obr

n=450 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(22,5+5)/(450*0,08)=

=0,76

1. Zamocowanie przedmiotu: 0,2

2. Włączenie dopływu chłodziwa: 0,08

3. Pomiar suwmiarką: 0,16

4. Ustaw. prędkości obrot.: 0,06

5. Ustawienie posuwu: 0,06

6. Obrót imaka nożowego: 0,08

7. Dosun. i odsun. noża: 0,32

8. Oczyszcz. przedm. z wiórów: 0,06

tw=1,78

2.

l=58 mm

ld+lw=5 mm

p=0,3 mm/obr

n=160 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(58+5)/(0,3*160)=

=1,76

1. Dosun. i odsun. noża: 0,32

2. Obrót suportu górnego o kąt 450: 0,08

3. Obrót imaka nożowego: 0,08

4. Wyłączenie dopływu chłodzenia: 0,08

5. Nasmarowanie przedmiotu: 0,08

6. Ustaw. prędkości obrot.: 0,06

7. Ustawienie posuwu: 0,06

8. Oczyszcz. przedm. z wiórów: 0,06

9. Pomiar suwmiarką: 0,16

tw=2,74

3.

l=17 mm

ld+lw=5 mm

p=0,3 mm/obr

n=180 obr/min

i=4

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=4*(17+5)/(0,3*180)=

=2,55

1. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

2. Dosun. i odsun. noża: 4*0,32

3. Nasmarowanie przedmiotu: 4*0,08

4. Pomiar suwmiarką: 4*0,16

tw=4,98

4.

l=(Dp-Dk)/2=7,2 mm

ld+lw=5 mm

p=0,08 mm/obr

n=900 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(7,2+5)/(0,08*900)=

=0,17

1. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

2. Obrót imaka nożowego: 0,08

3. Obrót suportu górnego o kąt 45°: 0,08

3. Włączenie dopływu chłodzenia: 0,08

4. Dosun. i odsun. noża: 0,32

5. Ustawienie posuwu: 0,06

6. Oczyszcz. przedm. z wiórów: 0,06

7. Pomiar suwmiarką: 0,16

tw=1,07

5.

l=30 mm

ld+lw=5 mm

p=0,1 mm/obr

n=800 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(30+5)/(0,1*800)=

=0,44

1. Obrót imaka nożowego: 0,08

2. Obrót suportu górnego o kąt 45°: 0,08

3. Wyłączenie dopływu chłodzenia: 0,08

4. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

5. Dosun. i odsun. noża: 0,32

6. Ustawienie posuwu: 0,06

7. Pomiar suwmiarką: 0,16

tw=1,28

6.

l=17 mm

ld+lw=5 mm

p=0,1 mm/obr

n=1600 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(17+5)/(0,1*1600)=

=0,42

1. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

2. Dosun. i odsun. noża: 0,32

3. Ustawienie posuwu: 0,06

4. Pomiar suwmiarką: 0,16

tw=1,02

7.

l2=8 mm

ld+lw=5 mm

p=0,3 mm/obr

n=355 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(8+5)/(0,3*355)=

=0,12

1. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

2. Zmiana posuwu: 0,06

3. Nasmarowanie przedmiotu: 0,08

4. Dosun. i odsun. noża: 0,32

5. Pomiar suwmiarką: 0,16

tw=0,8

8.

l=17 mm

ld+lw=5 mm

p=0,05 mm/obr

n=2240 obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(17+5)/(0,05*2240)=

=0,2

1. Dosun. i odsun. noża: 0,32

2. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

3. Zmiana posuwu: 0,06

4. Pomiar suwmiarką: 0,16

tw=0,8

9.

l=1 mm

ld+lw=5 mm

p=0,35 mm/obr

n=400 obr/min

i=1

tg=i*(l5+ ld+ lw)/(n*p)=

=(1+5)/(0,35*400)=

=0,04

1. Obrót imaka nożowego: 0,08

2. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

3. Zmiana posuwu: 0,06

4. Pomiar suwmiarką: 0,16

5. Dosun. i odsun. noża: 0,32

tw=0,72

10.

l=Dp/2=22,5 mm

ld+lw=5 mm

p=0,08 mm/obr

n=450obr/min

i=1

tg=i*(l+ ld+ lw)/(n*p)=

=(22,5+5)/(0,08*450)=

=0,76

1. Obrót imaka nożowego: 0,08

2. Obrót suportu górnego o kąt 45o: 0,08

3. Pomiar suwmiarką: 0,16

4. Zmiana prędkości obrot.: 0,06

5. Zmiana posuwu: 0,06

6. Dosun. i odsun. noża: 0,32

7. Włączenie dopływu chłodzenia: 0,06

8. Oczyszczenie przedm. z wiórów: 0,06

tw=1,92

Suma

7,22

9,89

17,11

­­Określenie czasu przygotowawczo-zakończeniowego:

1.Czynności organizacyjne związane z przyjęciem i zakończeniem roboty: 10 min.

2. Uzbrojenie obrabiarki do obróbki 1 nożem w uchwycie 3-szczękowym samocentrującym: 7 min.

3. Założenie trzech kolejnych noży tokarskich: 3 x 3 min=9 min.

4. Dodatek czasu na kontrolę pierwszej sztuki: 3 min.

5. Pójście do rozdzielni robót lub rysunków: 3 min.

tpz=10+7+9+3+3=32 min

Obliczenie normy czasu:

T=n*tj+z*tpz

n - ilość sztuk,

z - ilość zmian,

tj - czas jednostkowy,

tpz - czas przygotowawczo-zakończeniowy,

tj= tw+ tu

tu=0,15 tw

Dla mojej operacji:

n=50 sztuk

tpz=32 min

tw=17,11 min

tu=0,15 tw=0,15*17,11=2,57 min

tj= tw+ tu=17,11+2,57=19,68 min

tz=480 min (czas jednej zmiany)

T=n*tj+z*tpz=100*19,68+1*32=2000

T/480=2000/480=4,17 zmian

z = 5

n= (T-(z*tpz))/tj = (2000-(5*32))/19,68=93,5=93

Liczba sztuk do wykonania w pełnych pięciu zmianach wynosi 93.

Marcin Figlarek T2 - Normowanie toczenia

9

Politechnika Warszawska Wydział Transportu 2002



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
kiossdobry, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Spawanie, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Spawalnictwo, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Kios, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Czołówka, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Rdzeń-rysunek, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
mojczasu, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Toczmoje1, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Układ wlewowy, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Model odlewu, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
teczka, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Rysunki, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Kontrola jakości, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
PARK MASZYNOWY, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
LABORATORIUM techn, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania
Przekrój spoiny, PW Transport, Gadżety i pomoce PW CD2, płytki, Technologia wytwarzania

więcej podobnych podstron