Instrukcja BHP

przy ręcznych pracach transportowych

Uwagi ogólne

1. Magazyn powinien być tak urządzony i wyposażony, a praca w nim tak zorganizowana, aby zapewniała w maksymalnym stopniu bezpieczeństwo zdrowia i życia pracowników oraz osób w nim się znajdujących.

2. W trakcie wykonywania prac transportowych należy stosować odpowiednie rozwiązania techniczne i organizacyjne zmierzające do wyeliminowania ręcznych prac transportowych.

3. W razie braku możliwości wyeliminowania ręcznych prac transportowych, pracodawca - w celu zmniejszenia uciążliwości i zagrożeń związanych z wykonywaniem tych czynności - jest obowiązany organizować odpowiednio pracę i wyposażać pracowników w niezbędny sprzęt pomocniczy oraz środki ochrony indywidualnej.

4. Pracodawca jest obowiązany informować pracowników o ryzyku zawodowym występującym przy ręcznych pracach transportowych oraz o środkach bezpieczeństwa zapobiegających urazom.

5. Ręczne prace transportowe - to każdy rodzaj transportowania lub podtrzymywania przedmiotów, ładunków lub materiałów przez jednego lub więcej pracowników, w tym przemieszczanie ich poprzez: unoszenie, podnoszenie, układanie, pchanie, ciągnięcie, przenoszenie, przesuwanie, przetaczanie lub przewożenie.

6. Praca dorywcza - to ręczne przemieszczanie przedmiotów, ładunków lub materiałów nie częściej niż 4 razy na godzinę, jeżeli łączny czas wykonywania tych prac nie przekracza 4 godzin na dobę.

7. Sprzęt pomocniczy - to środki mające na celu ograniczenie zagrożeń i uciążliwości związanych z ręcznym przemieszczaniem przedmiotów, ładunków lub materiałów oraz ułatwienie wykonywania ręcznych prac transportowych (np. pasy, liny, łańcuchy, chwytaki, uchwyty, nosze, kosze, ręczne wciągarki, krążki i wielokrążki, taczki i wózki, itp.).

8. Do ręcznych prac transportowych można dopuścić pracownika, który:

1. odbył wstępne badania lekarskie i uzyskał od uprawnionego lekarza orzeczenie o braku przeciwwskazań do wykonywania pracy na określonym stanowisku, związanej z transportem ręcznym;

2. został przeszkolony i zapoznany z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczącymi:

• przemieszczanych przedmiotów - ich masy, położenia środka ciężkości, rodzaju substancji itp.,

• dopuszczalnego obciążenia roboczego stosowanych w magazynie regałów,

• zagrożeń wynikających z wykonywanej pracy i urazów, na jakie może być narażony w przypadku nie respektowania wymagań przepisów i zasad bhp,

• sposobu bezpiecznego i najmniej uciążliwego wykonania zadania ze wskazaniem rodzaju sprzętu pomocniczego i środków ochrony indywidualnej, które należy zastosować.

5. Surowce i materiały do zakładu winny być przyjmowane od strony zaplecza (rampy), do którego powinien być zawsze dogodny dojazd i transportowane ręcznie lub z użyciem ręcznego podnośnika palet i wózków ręcznych platformowych.

6. W zakładzie, do transportu i składowania materiałów wykorzystywane są wózki ręczne unoszące do palet i ręczne wózki platformowe.

Czynności do wykonania przed rozpoczęciem pracy

Przed rozpoczęciem pracy należy:

1. Przygotować stanowisko pracy do jej wykonywania:

1. Sprawdzić czy drogi transportowe są przejezdne i nie zastawione zbędnymi przedmiotami,

2. Sprawdzić sprawność ręcznych wózków do przewożenia palet i innych środków pomocniczych do przewożenia ładunków,

3. Przygotować miejsca składowania materiałów,

Zasady i sposoby bezpiecznego wykonania pracy.

1. Przy ręcznym przemieszczaniu ciężarów (podnoszeniu i przenoszeniu) należy przestrzegać następujących przepisów i zasad BHP:

1. przemieszczane przedmioty należy trzymać jak najbliżej ciała;

2. w razie konieczności przenoszenia przedmiotu trzymanego w odległości większej niż 30 cm od tułowia, dopuszczalna masa przedmiotu przypadającą na jednego pracownika musi być mniejsza o połowę lub czynność ta wykonywana powinna być przez co najmniej dwóch pracowników,

3. starać się utrzymywać ciężar w rękach jak najkrócej; unikać dużej częstotliwości podnoszenia (szybkiego tempa pracy);

4. podczas podnoszenia minimalizować ruchy tułowia (pochylenia, skłony, skręcenia);

5. unikać podnoszenia obiektów dużych, wykraczających swoim kształtem poza zasięg rąk i ograniczających widzenie oraz obiektów z przemieszczającym się środkiem ciężkości;

6. ciężary przenosić na opuszczonych rękach;

7. powierzchnie, po których są przemieszczane ręcznie przedmioty powinny być równe, stabilne i nieśliskie;

8. opakowania przedmiotów przemieszczanych ręcznie powinny być odpowiednio wytrzymałe i nie powinny posiadać ostrych krawędzi; jeżeli kształt lub rozmiar opakowania utrudnia albo uniemożliwia bezpieczne ich przemieszczanie, to opakowanie takie powinno być wyposażone w odpowiednie uchwyty;

9. ostre, wystające elementy przedmiotów przemieszczanych powinny być zabezpieczone w sposób zapobiegający powstawaniu urazów;

10. sposób rozmieszczenia przedmiotów w opakowaniach powinien zapewnić ich stabilność podczas przemieszczania;

11. wartości dopuszczalne mas przedmiotów (w kg):

Rodzaj pracy	Mężczyźni	Kobiety*	Kobiety w ciąży lub w okresie karmienia*
Stała	30	12	3
Dorywcza	50	20	5

* w przypadku zatrudnienia w zakładzie.

12. masa przenoszonego przedmiotu przez pracownika używającego drabiny nie może przekraczać 10 kg. Niedopuszczalne jest stosowanie drabiny jako drogi stałego transportu.

13. dopuszczalne jest ręczne przetaczanie przedmiotów o kształtach okrągłych (np. beczek, rur o dużych średnicach) przy spełnieniu następujących wymagań:

• masa ręcznie przetaczanych przedmiotów po terenie poziomym nie może przekraczać 300 kg na jednego pracownika;

• masa ręcznie wtaczanych przedmiotów na pochylnie przez jednego pracownika nie może przekraczać 30 kg;

11. przenoszenie przedmiotów, których długość przekracza 4 m i masa 30 kg, powinno odbywać się zespołowo, pod warunkiem aby na jednego pracownika przypadała masa nie przekraczająca:

• 25 kg - przy pracy stałej;

• 42 kg - przy pracy dorywczej;

14. przy zespołowym przenoszeniu przedmiotów należy zapewnić:

• dobór pracowników pod względem wzrostu i wieku ;

• nadzór pracownika doświadczonego w zakresie ręcznych prac transportowych, wyznaczonego w tym celu przez przełożonego pracowników;

• odstępy pomiędzy pracownikami co najmniej 0,75 m oraz stosowanie oraz stosowanie odpowiedniego sprzętu pomocniczego;

15. dopuszczalna masa ładunku przemieszczanego na wózku po terenie płaskim o twardej nawierzchni nie może przekraczać 450 kg na pracownika, łącznie z masą wózka;

16. przy przemieszczaniu ładunku na wózku po pochylniach większych niż 5 % masa ładunku, łącznie z masą wózka, nie może przekraczać 350 kg;

17. masa ładunku przemieszczanego na taczce, łącznie z masą taczki, nie może przekraczać: 100 kg/mężczyźni, 50 kg/kobiety - po twardej nawierzchni; 75 kg/mężczyźni, 30 kg/kobiety - po nawierzchni nieutwardzonej;

18. sposób ładowania oraz rozmieszczenia ładunków na wózkach powinien zapewniać ich równowagę i stabilność podczas przemieszczania;

19. przedmioty przewożone na wózkach nie powinny wystawać poza obrys wózka i przysłaniać pola widzenia; w wyjątkowych przypadkach dopuszczalne jest przewożenie przedmiotów w warunkach niespełnienia tych wymagań, o ile praca odbywa się pod nadzorem zapewniającym bezpieczne jej wykonanie;

ZABRANIA SIĘ:

• dźwiganie i przenoszenie przez jednego pracownika ciężarów >niż 30kg-przy pracy stałej;

• dźwiganie i przenoszenie przez jednego pracownika ciężarów > niż 50kg - przy pracy dorywczej;

• ręczne przenoszenie przedmiotów o masie przekraczającej 30 kg na wysokość powyżej 4 m lub na odległość 25 m;

• ręczne przemieszczanie przedmiotów przez pomieszczenia, schody, korytarze albo drzwi zbyt wąskie w stosunku do rozmiarów tych przedmiotów, jeżeli stwarza to zagrożenie wypadkowe;

• przenoszenie przez jednego pracownika materiałów ciekłych gorących, żrących albo o właściwościach szkodliwych dla zdrowia, których masa wraz z naczyniem i uchwytem przekracza 25 kg;

• przenoszenie balonów z kwasami lub innymi cieczami żrącymi na plecach lub przed sobą;

• zespołowe przemieszczanie przedmiotów o masie przekraczającej 500 kg;

• ręczne przemieszczanie ładunków na wózkach po pochylniach powierzchni większych niż 8 % oraz na odległość większą niż 200 m;

• przemieszczanie ładunku na taczkach po pochylniach większych niż 8 % oraz na odległość przekraczającą 200 m.

19. przy transporcie ręcznym nie wolno zatrudniać osób, których stan zdrowia nie pozwala na tego rodzaju pracę, w szczególności dotyczy to osób głuchych, o słabym wzroku, umysłowo upośledzonych, o poważnych schorzeniach serca i cierpiących na przepuklinę.

2. Sprzęt pomocniczy podczas ręcznych prac transportowych użytkować przestrzegając podstawowych zasad bezpieczeństwa:

1. sprzęt i urządzenia pomocnicze muszą być w dobrym stanie technicznym;

2. nawierzchnie, po których odbywa się przemieszczanie ładunków powinny być sprawne i właściwie oznakowane;

3. pracownicy wykorzystujący sprzęt pomocniczy przy ręcznych pracach transportowych powinni być przeszkoleni w zakresie bezpiecznych sposobów wykorzystywania tego sprzętu;

4. wykorzystywane przez pracowników elementy podnośnikowe samochodów muszą być poddawane przeglądowi przez Dozór Techniczny; podnoszenie lub opuszczanie ładunków w miejscu przebywania pracowników powinno być poprzedzone sygnałem ostrzegawczym.

5. przewożony ładunek powinien być zabezpieczony, w szczególności przed upadkiem, przemieszczeniem i zsypywaniem się ze środka transportu;

6. sposób ładowania oraz rozmieszczenia ładunków na środkach transportu powinien zapewniać ich równowagę i stabilność podczas przemieszczania;

7. przedmioty przewożone na środkach transportu nie powinny wystawać poza obrys środka transportowego i nie mogą przysłaniać pola widzenia; w wyjątkowych przypadkach dopuszczalne jest przewożenie przedmiotów w warunkach niespełnienia tych wymagań, o ile praca odbywa się pod nadzorem zapewniającym bezpieczne jej wykonanie;

Czynności do wykonania po zakończeniu pracy

1. Sprawdzić poprawność ułożenia składowanych lub załadowanych na środek transportowy materiałów.

2. Oczyścić teren magazynu i uprzątnąć zbędne opakowania i inne przedmioty.

3. Sprawdzić stan techniczny stosowanych wózków transportowych i ustawić je w wyznaczonym miejscu w magazynie.

4. Sprawdzić magazyn pod względem zabezpieczenia pożarowego.

5. Wyłączyć maszyny i urządzenia zasilane energią elektryczną.

6. Zamknąć magazyn.

Zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników.

1. Po stwierdzeniu niewłaściwego działania ręcznych urządzeń transportowych, mającego wpływ na bezpieczeństwo pracy - przerwać pracę i powiadomić o tym przełożonego.

2. W razie wypadku przy pracy zgłosić fakt wypadku przełożonemu. Pozostawić stanowisko pracy w takim stanie, w jakim wydarzył się wypadek.

3. W przypadku uszkodzenia maszyny lub w razie wątpliwości co do bezpieczeństwa przy wykonywanej pracy, pracę należy przerwać i zwrócić się do przełożonego o podjęcie decyzji.

Czynności zabronione

1. Wykonywanie pracy przy ręcznych pracach transportowych przez osoby nie przeszkolone i bez zgody przełożonego.

2. Obsługiwanie urządzeń do składowania i transportowania bez znajomości instrukcji producenta i instrukcji bezpieczeństwa i higieny pracy.

3. Samodzielnego naprawiania urządzeń elektrycznych i mechanicznych występujących w magazynie.

ZATWIERDZAM

Data i podpis pracodawcy

Podstawa prawna:

1. Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. - Kodeks pracy (tekst jednolity: Dz. U. nr 21, poz. 94 z 1998r. z późniejszymi zmianami).

2. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. nr 129, poz. 844 z późn. zm. - tekst jednolity (Dz. U. Nr 169, poz. 1650).

3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz. U. nr 26, poz. 313 z 2000 r.).

„POLAMEL”

2

„POLAMEL”

---