Klasyfikacja odkształceń i naprężeń
Naprężenia, jakie powstają w wyniku procesu spawania można podzielić na różne grupy według różnych kategorii.
Wyróżniamy trzy podstawowe grupy naprężeń spawalniczych w zależności od obszaru, w którym oddziałują:
I. grupa - obszar oddziaływania obejmuje całą konstrukcję lub jej część
II. grupa - obszar oddziaływania obejmuje jedno lub kilka ziaren metalu
III. grupa - obszar oddziaływania obejmuje część sieci krystalograficznej metalu
Naprężenia I grupy można podzielić na naprężenia:
temperaturowe
pozostające
Naprężenia temperaturowe są wynikiem nierównomiernego rozkładu temperatur w spawanym elemencie. Zróżnicowany rozkład temperatur powoduje nierównomierne rozszerzanie się materiału. Po wyrównaniu temperatury na całym obszarze naprężenia te znikają, albo jak w przypadku odkształceń plastycznych zmieniają się w naprężenia pozostające.
Naprężenia pozostające są to te naprężenia, które pozostają w spawanym elemencie po zakończeniu danej operacji technologicznej.
Innym stosowanym podziałem pierwszej grupy są naprężenia:
własne (powstające w spoinie i w materiale rodzimym)
reakcyjne (powstają w wyniku reakcji materiału rodzimego na skurcz spoiny, a także od utwierdzenia w przypadku, gdy konstrukcja jest sztywno zamocowana)
Składowe stanu naprężenia można podzielić na trzy grupy w zależności od ich ilości:
jednoosiowe
dwuosiowe (naprężenia w układzie płaskim)
trójosiowe (naprężenia w układzie przestrzennym)
Naprężenia w zależności od kierunku ich oddziaływania w stosunku do spoiny można podzielić na naprężenia:
wzdłużne
poprzeczne
Wzdłużne naprężenia działają w kierunku wzdłuż osi spoiny, natomiast poprzeczne działają w kierunku prostopadłym do wzdłużnej osi spoiny.
Inną metodą klasyfikacji ze względu na przyczyny powstawania jest podział na naprężenia:
cieplne
strukturalne
Naprężenia cieplne powstają na skutek rozszerzalności poszczególnych włókien metalu.
Naprężenia strukturalne powstają w wyniku przemian strukturalnych, które następują podczas cyklu cieplnego przy spawaniu. Przykładem powstawania takich naprężeń jest przemiana martenzytyczna, a dokładnie jej skutki.
Umowna metoda klasyfikacji stosowana w literaturze specjalistycznej dzieli odkształcenia na:
miejscowe
całkowite
Odkształcenia miejscowe to te, które występują w określonych częściach konstrukcji. Zjawisko miejscowego odkształcenia wykorzystywane jest w praktyce przy prostowaniu zniekształconych podczas spawania konstrukcji.
Miejscowe odkształcenia dzielą się na:
sprężyste
plastyczne
Naprężenia całkowite, czyli dokładnie rzecz biorąc te, które odpowiedzialne są za zmianę kształtu. Charakteryzują się skróceniem, skręceniem, wygięciem lub skoszeniem elementu lub całej konstrukcji.
Naprężenia te dzieli się na:
wzdłużne
poprzeczne
ugięcia (zależne od kierunku osi wzdłużnej spoiny)
Odkształcenia wybiegające z płaszczyzny elementu występują jako ugięcie całej konstrukcji, odkształcenia kątowe, odkształcenia poprzeczne, wzdłużne lub pofalowanie powierzchni konstrukcji.
Przedstawiona wyżej klasyfikacja naprężeń i odkształceń spawalniczych elementów i konstrukcji jest umowna. Jest ona jednak konieczna, aby możliwe było dokonywanie obliczeń wielkości naprężeń i odkształceń w elementach i konstrukcjach spawanych.