|
||
NR GRUPY |
NR PODGRUPY |
ROK AKADEMICKI |
ĆWICZENIE NR 1
TEMAT: Badanie karbu
Skład zespołu: 1. Majkowski Piotr 2. Meto Zbigniew 3. Miszewski Rafał 4. Niszcz Łukasz 5. Nowaczewski Michał |
Dane badanej tarczy:
szerokość 160 [mm];
długość 270 [mm];
grubość 1 [mm];
promień otworu R=60[mm];
stała tensometru k=2,15 ;
moduł Younga dla stali E=2,1*1011 [Pa].
Schemat stanowiska pomiarowego:
1 - tarcza osłabiona karbem
2 - zespół tensometrów oporowych
3 - układ realizujący obciążenia
4 - czujnik pomiaru siły
5 - wielokanałowy wzmacniacz tensometryczny i rejestrator
Cel ćwiczenia:
Karbem nazywamy fragmenty konstrukcji, takie jak skoki przekroju, otwory, oraz miejsca działania sił skupionych, które to wywołują lokalny wzrost naprężeń. Maksymalne naprężenia spowodowane istnieniem karbu są kilkakrotnie większe od naprężeń nominalnych.
Podczas ćwiczenia będziemy porównywać jak mają się do siebie rozkłady naprężeń otrzymane podczas obliczeń do rozkładów otrzymanych podczas praktycznej części ćwiczenia w laboratorium otrzymanych za pomocą tensometru w osłabionej karbem rozciąganej tarczy.
Przeprowadziliśmy pomiary przy rozciąganiu tarczy następującymi siłami:
P1 = 392,4 [N], P2 = 784,8 [N], P3 = 1177,2 [N]
Naprężenia nominalne δ0, δ0' :
P1 = 392,4 [N] δ0= 2,452 [MPa] δ0'=3,924 [MPa]
P2 = 784,8 [N] δ0= 4,905 [MPa] δ0'=7,848 [MPa]
P3 = 1177,2 [N] δ0= 7,357 [MPa] δ0'=11,772 [MPa]
Wartości pomiarów przeprowadzonych w laboratorium zestawione są w tabeli poniżej:
Lp. |
di |
ε0i |
Wartość siły P |
||||||||
|
|
|
P = 392,4 [N] |
P = 784,8 [N] |
P = 1177,2 [N] |
||||||
|
|
|
εxi |
εxi - εoi |
σxi [MPa] |
εxi |
εxi - εoi |
σxi [MPa] |
εxi |
εxi - εoi |
σxi [MPa] |
1 |
5 |
14,259 |
14,328 |
0,069 |
14,49 |
14,381 |
0,122 |
25,62 |
14,450 |
0,191 |
40,11 |
2 |
20 |
14,949 |
14,985 |
0,036 |
7,56 |
15,024 |
0,075 |
15,75 |
15,024 |
0,107 |
22,47 |
3 |
35 |
13,908 |
13,935 |
0,027 |
5,67 |
13,961 |
0,053 |
11,13 |
13,961 |
0,073 |
15,33 |
4 |
50 |
13,947 |
13,969 |
0,022 |
4,62 |
13,987 |
0,04 |
8,4 |
13,987 |
0,052 |
10,92 |
5 |
65 |
14,141 |
14,158 |
0,017 |
3,57 |
14,169 |
0,028 |
5,88 |
14,169 |
0,035 |
7,35 |
6 |
80 |
14,046 |
14,056 |
0,01 |
2,1 |
14,062 |
0,016 |
3,36 |
14,062 |
0,022 |
4,62 |
Obliczenie współczynnika spiętrzeń naprężeń.
αk = 5,909
Wnioski:
Doświadczenie, które wykonaliśmy wykazało zgodnie z teorią, że karb wpływa na znaczny przyrost naprężeń w przekroju, w którym on się znajduje. Naprężenia osiągają największe wartości przy samym karbie i w miarę jak się od niego oddalamy maleją. Obliczenia wykonane na podstawie naszych pomiarów zestawione z obliczeniami teoretycznymi są dość rozbieżne, co pokazują wykresy. Świadczy to o tym, że metody obliczeń teoretycznych są dość uogólnione i uproszczone. Oczywiście możliwe są rozbieżności wynikające z niedokładności wykonywanych przez nas pomiarów, oraz z niedokładności i zużycia elementów pomiarowych, jednak rozbieżności te nie byłyby tak duże jak te widoczne na wykresach. Widać wyraźnie ze obliczenia wykonywane na podstawie teorii mocno uśredniają rzeczywisty stan naprężeń.