PKM - kratownica, AGH IMIR, IV semestr, PKM I


Akademia Górniczo-Hutnicza

w Krakowie

Zakład Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn

0x08 graphic

Projekt nr 2

Kratownica

Projekt wykonał:

Artur Kosiór

Grupa 14

Rok II C, IMiR

Rok akad. 2006/2007

Spis treści:

I. Schemat kratownicy 3

II. Mechanika obciążeń:

2-1 Siły czynne w kratownicy 4

2-2 Sprawdzenie warunku statycznej wyznaczalności kratownicy 4

2-3 Wyznaczenie sił biernych (reakcji) 4

2-4 Wyznaczenie sił w prętach 5

2-5 Zestawienie wyników mechaniki obciążeń 8

III. Obliczenia wytrzymałościowe:

3-1 Dobranie prętów i blachy węzłowej kratownicy 9

3-2 Sprawdzenie stateczności kratownicy 10

IV. Projekt węzła nr 1:

4-1 Obliczenia wytrzymałościowe spoin 13

4-2 Rysunek złożeniowy węzła 1 załącznik

4-3 Rysunek węzła w izometrii załącznik

I. SCHEMAT KRATOWNICY:

Dane

Obliczenia

Wyniki

2

Mechanika obciążeń

2-1

P = 28 [kN] = 28000 [N]

a = 2100 [mm]

Siły czynne

0x01 graphic

2-2

Sprawdzenie warunku wyznaczalności statycznej kratownicy

Korzystamy z równania:

p = 2 . w - 3 , gdzie:

p = 11 - liczba prętów

w = 7 - liczba węzłów

11 = 2 . 7 - 3

11 = 11 OK

Ustrój jest statycznie wyznaczalny.

2-3

Wyznaczenie sił biernych (reakcji)

Korzystamy z warunku równowagi momentów względem punktów podparcia tj:

∑ MA = 0

∑ MB = 0

∑ MA = - P*a - 2*P*a + 3 RB*a = 0

RB = 3*P*a / 3*a = P = 28 [kN]

∑ MB = - 3*RA*a + 2*P*a + P*a = 0

RA = 3*P*a / 3*a = P = 28 [kN]

RA = 28 [kN]

RB = 28 [kN]

2-4

Wyznaczenie sił w prętach

WĘZEŁ 1

0x01 graphic

∑ Piy = 0 => RA - S15 . sin 600 = 0

S15 = RA / sin 600 = 32,33 [kN]

∑ Pix = 0 => S12 + S15 . cos 600 = 0

S12 = -S15 . cos 600 = - 16,17 [kN]

WĘZEŁ 5

0x01 graphic

∑ Piy = 0 => S15 . cos 300 + S25 . cos 300 = 0

S25 = - S15 = - 32,33 [kN]

S15 = 32,33 [kN]

S12 = - 16,17 [kN]

∑ Pix = 0 => -S15 . cos 600 + S25 . cos 600 + S56 = 0

S56 = -S25 . cos 600 + S15 . cos 600 = 32,33 [kN]

WĘZEŁ 2

0x01 graphic

∑ Piy = 0 => -P - S25 . sin 600 - S26 . sin 600 = 0

S26 = (-P - S25 . sin 600 ) / sin 600 = 0 [kN]

∑ Pix = 0 =>

- S12 - S25 . cos 600 + S23 + S26 . cos 600 = 0

S23 = S12 + S25 . cos 600 - S26 . cos 600 =

- 32,33 [kN]

WĘZEŁ 6

0x01 graphic

∑ Piy = 0 => - S26 . sin 600 + S36 . sin 600 = 0

S36 = S26 = 0 [kN]

∑ Pix = 0 =>

- S56 - S26 . cos 600 + S36 . cos 600 + S67 = 0

S67 = S26 . cos 600 + S56 - S36 . cos 600 =

32,33 [kN]

S25 = - 32,33 [kN]

S56 = 32,33 [kN]

S26 = 0 [kN]

S23 = - 32,33 [kN]

S36 = 0 [kN]

S67 = 32,33 [kN]

WĘZEŁ 3

0x01 graphic

∑ Piy = 0 => - P - S36 . sin 600 - S37 . sin 600 = 0

S37 = ( - P - S36 . sin 600 ) / sin 600 = - 32,33 [kN]

∑ Pix = 0 =>

-S23 - S36 . cos 600 + S34 + S37 . cos 600 = 0

S34 = S23 + S36 . cos 600 - S37 . cos 600 =

- 16,17 [kN]

WĘZEŁ 7

0x01 graphic

∑ Piy = 0 => S37 . sin 600 + S47 . cos 300 = 0

S47 = ( - S37 . sin 600 ) / cos 300 = 32,33 [kN]

∑ Pix = 0 => - S67 - S37 . cos 600 + S47 . sin 300 = 0

S67 = S47 . sin 300 - S37 . cos 600 = 32,33 [kN]

S37 = - 32,33 [kN]

S34 = -16,17 [kN]

S47 = 32,33 [kN]

2-5

Zestawienie wyników mechaniki obciążeń

Siły rozciągające pręty:

  • S15 = 32,33 [kN]

  • S56 = 32,33 [kN]

  • S47 = 32,33 [kN]

  • S67 = 32,33 [kN]

Siły ściskające pręty:

  • S12 = 16,17 [kN]

  • S25 = 32,33 [kN]

  • S23 = 32,33 [kN]

  • S34 = 16,17 [kN]

  • S37 = 32,33 [kN]

Siły zerowe:

  • S26 = 0 [kN]

  • S36 = 0 [kN]

ROZKŁAD SIŁ W KRATOWNICY:

0x01 graphic

3

Obliczenia wytrzymałościowe

3-1

Re = 235 MPa

PN-EN 10056:2000

Dobór prętów

Wszystkie elementy kratownicy wykonane zostaną ze stali S235. Dopuszczalne naprężenia na rozciąganie wynoszą:

kr = Re / xe

dla xe = 2 => kr = 235 MPa / 2 = 117,5 MPa

Obliczenia wykonamy dla maksymalnej siły występującej w pojedynczym pręcie tj.

P = 32,33 [kN].

Obliczamy minimalny przekrój pręta:

σ = P/A < kr => A > P / kr

A > 32330 [N] / 117,5 MPa > 275,15 [mm2]

Ponieważ pręty wykonywane będą z dwóch symetrycznych kątowników równoramiennych, pole pojedynczego kątownika musi być większe od 137,6 [mm2]

Na podstawie PN-EN 10056:2000

dobieramy kątownik równoramienny 25x25x3 o polu przekroju poprzecznego wynoszącym 142 mm2 i momencie bezwładności Ix = Iy = 0,8 cm4.

0x01 graphic

kr = 117,5 MPa

25x25x3

Na podstawie dobranego profilu ustalamy grubość blachy węzłowej - korzystamy ze wzoru:

gbw = 1,6*gmin ,

gdzie:

gmin - minimalna grubość profilu = 3 mm,

gbw = 1,6*3 mm = 4,8 mm

Dobieramy blachę węzłową o grubości 5 mm.

gbw = 5 [mm]

3-2

Obliczenia stateczności prętów

Ponieważ pręty są mocowane w dwóch przegubach, współczynnik zamocowania α = 1.

Zatem długość zredukowana lr = α . l = 2100 mm.

Obliczamy minimalny promień bezwładności:

0x01 graphic

Imin = 2*Ix = 2*0,8 cm4 = 1,6 cm4

imin = √ (Imin / A) = 0,75 cm

Dla stali S235 przyjmujemy λgr = 100

Obliczamy smukłość pręta:

λ = lr / imin = 280 > λgr => wyboczenie sprężyste

σkr = (π2 . E) / λkr2 = 202,12 MPa

Korzystamy z warunku bezpieczeństwa na wyboczenie:

P / A < σkr / nw , gdzie:

nw - współczynnik bezpieczeństwa, równy przy obciążeniach statycznych 3,5

32330 N / 284 mm2 < 202,12 MPa / 3,5

113,9 MPa < 57,7 MPa

Warunek stateczności kratownicy nie jest spełniony, zatem zmieniamy profile walcowane:

z normy PN-69/H-93401 dobieramy kątownik równoramienny 40x40x5 o polu przekroju równym 379 mm2 i momencie bezwładności

Ix = Iy = 5,43 cm4:

0x01 graphic

Zmieniamy również grubość blachy węzłowej:

gbw = 1,6*gmin

gbw = 1,6*5 = 8 mm

Do podanego profilu zastosujemy blachę węzłową o grubości 8 mm.

0x01 graphic

Obliczamy minimalny moment bezwładności:

Imin = 2*5,43 cm4 = 10,86 cm4

Obliczamy minimalny promień bezwładności:

imin = √ (Imin / A ) =

√ (10,86 cm4 / 7,58 cm2) = 1,2 cm

Obliczamy smukłość:

λ = lr / imin = 175

Ponieważ obliczona smukłość jest większa od granicznej wyboczenie będzie również sprężyste.

Sprawdzamy warunek bezpieczeństwa na wyboczenie dla zmienionego profilu:

P / A < σkr / nw

32330 N / 758 mm2 < 202,12 MPa / 3,5

42,6 MPa < 57,7 MPa

Warunek jest spełniony, zatem pręt wykonany ze zmienionych profili nie ulegnie wyboczeniu.

gbw = 8 [mm]

40x40x5

4

Projekt węzła nr 1

4-1

Obliczenia długości spoin

Blachę węzłową łączymy z prętami za pomocą spoin pachwinowych.

Grubość tych spoin wyliczamy ze wzoru:

a = 0,7*g , gdzie

g - minimalna grubość łączonych elementów

a = 0,7*5 = 3,5 mm

PRĘT 1 (1-2)

Obliczamy naprężenia dopuszczalne w spoinie korzystając z zależności:

kt' = z0 . z . kr , gdzie:

z0 - współczynnik jakości spoiny równy 0,8

z - współczynnik rodzaju naprężeń równy 0,65

kt' = 0,8*0,65*117,5 MPa = 61,1 MPa

Korzystamy z warunku bezpieczeństwa przy obciążeniu ścinającym:

P / A < kt' , gdzie:

A=a*l - pole przekroju spoiny

Po przekształceniu otrzymujemy (uwzględniając obecność dwóch kątowników w pręcie):

l > P / (2 . kt' . a)

l > 37,8 mm

Przyjmujemy l = 38 mm.

Ponieważ spoiny nie są w tej samej odległości od osi bezwładności kątownika musimy obliczyć długości spoin po obydwóch stronach kątownika.

a = 3,5 [mm]

0x01 graphic

Korzystamy z warunku:

l1 . e1 = l2 . e2 , gdzie:

l = l1 + l2

Po obliczeniu otrzymujemy:

l1 = 27 mm

l2 = 13 mm

Biorąc pod uwagę obecność kraterów wżerowych na końcach spoin dodajemy do nich długość 2*a:

l1 = 27 + 7 = 34 mm

l2 = 13 + 7 = 20 mm

PRĘT 2 (1-5)

Korzystamy z tych samych zależności co w poprzednim przypadku.

l > P / (2 . kt' . a)

l > 75,6 mm

Przyjmujemy długość spoiny l = 76 mm

Obliczamy długości poszczególnych spoin:

l1 = 54 mm

l2 = 22 mm

Dodajemy naddatek na kratery wżerowe (2*a do każdej spoiny):

l1 = 54 + 7 = 61 mm

l2 = 22 + 7 = 29 mm

l1 = 34 [mm]

l2 = 20 [mm]

l1 = 61 [mm]

l2 = 29 [mm]

- 13 -



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
PKM - projekt 3, AGH IMIR, IV semestr, PKM I, projekt 3
kowaliksprawkoDD, AGH IMIR, IV semestr, PKM I
Projekt 4, AGH IMIR, IV semestr, Badania operacyjne
spr4moje, AGH IMIR, IV semestr, Automatyka, EAP
Zgniot i rekrystalizacja, AGH IMIR MIBM, Semestr II, PNOM Sprawozdania
Ergonomia Lab3 BroCiej, AGH-IMIR, V rok - 2 semestr, ergonomia
Matematyka definicje-Szybowski-zimowy, AGH-IMiR-AiR, I semestr, Matematyka I
pytania+styczen+2011, AGH-IMIR, V rok - 1 semestr, Diagnostyka
Obliczenia IV, AGH WIMIR AiR, Semestr 4, PKM, materiały na projekty, projekt 2
projekt 2 kratownica, AGH WIMIR Mechanika i Budowa Maszyn, Rok III, I semestr, PKM, Projekty PKM I +
Badanie efektywnosci pracy hamulca tasmowego1, Mechanika IV semestr, Podstawy Konstrukcji Maszyn UT
Projekt śruba rzymska 1, AGH WIMIR AiR, Semestr 4, PKM, materiały na projekty, projekt 2
ci ga 1, AGH - IMIR - IMIM, II ROK, PKM, PKM - egzamin II rok
spis tresci, MiBM Politechnika Poznanska, IV semestr, PKM, sciaga PKM
ścinanie, Mechanika IV semestr, Podstawy Konstrukcji Maszyn UTP, laboratorium, PKM sem 4 laborka
PKM zerówka, studia SiMR, IV semestr, PKM egzamin+projekt

więcej podobnych podstron