OCENA RYZYKA ZAWODOWEGO NARAŻENIE NA CZYNNIKI CHEMICZNE |
||||||||
KARTA CHARAKTERYSTYKI STANOWISKA |
||||||||
ZAKŁAD |
„ ACORD” Sp. z OO Ul GRUNWALDZKA 368 60 - 173 POZNAŃ |
|||||||
USYTUOWANIE |
HALA AUTOKLAWU |
|||||||
STANOWISKO |
OBSŁUGA AUTOKLAWU |
|||||||
ILOŚĆ OSÓB NARAŻONYCH |
2 |
KOD STANOWISKA |
|
|||||
|
||||||||
Opis stanowiska obsługi autoklawu |
Stanowisko autoklawu znajduje się w odrębnej hali gdzie zainstalowany jest autoklaw. Jest to pojemnik w kształcie walca o pojemności 30 m3 zamykany z jednej strony, wraz z oprzyrządowaniem komputerowym sterującym procesem impregnacji stanowi integralną część Obsługa okresowo ( w zależności od wielkości produkcji ) wymienia i podłącza 1500 kg kontener ( impralit CCO ) a do niego automatyczny dozownik impregnatu. W hali znajduje się magazyn na środki chemiczne ( kwas siarkowy dolewany do impregnatu ) oznakowany i zabezpieczony, również znajduje się szatnia na odzież ochronną, i ochrony osobiste pracowników. Hala posiada dwa wejścia jedno bezpośrednio z hali produkcyjnej od strony ładowania autoklawu oraz drugie na końcu hali wychodzące na plac . Praca przy obsłudze autoklawu to stanowisko dwuzmianowe gdzie na jednej zmianie pracuje jeden pracownik. Pracownicy pracują jako obsługa wózków widłowych a w razie potrzeby zakładu obsługują autoklaw przy impregnacji drewna średnio ok. 4-5 wsadów na tydzień. Obsługa autoklawu Po ubraniu przydzielonych ochron osobistych przydzielonych na tym stanowisku oraz sprawdzaniu ilości impregnatu jakości i szczelności połączeń, pracownik przy pomocy wózka widłowego układa na platformach szynowych przygotowane pakiety drewnianych elementów do impregnacji. Pakiety są mocowane, następnie wózkiem po złączonych szynach wprowadzane do środka autoklawu .Po rozpięciu torów pokrywa autoklawu jest zamykana i ryglowana mechanicznie. Sam proces impregnacji przebiega automatycznie bez udziału operatora i rozpoczyna pracę po wprowadzeniu do komputera danych dotyczących masy drewna załadowanego do autoklawu, ustalane jest 2% stężenie roztworu roboczego oraz wytwarzana jest próżnia, następnie wprowadzany jest roztwór impregnatu o ciśnieniu 1,2 Mpa.. Następuje przerwa przy obsłudze autoklawu, pracownik wykonuje prace poza halą autoklawu jako operator wózka widłowego. Po sygnale zakończenia procesu impregnacji ( ok. 2-3 godz. ) komora jest wyssana z oparów czynnika roboczego a resztki tego czynnika odciekają następnie przepompowane są do zbiornika wyrównawczego. Operator po ponownym ubraniu ochron, otwiera autoklaw, spina szyny, następnie wózkiem widłowym wyciąga platformy szynowe z zaimpregnowanym drewnem i układa pakiety drewna pod ścianą hali autoklawu w celu dalszego odparowania i utrwalenia się impregnacji. |
|||||||
Usytuowanie stanowiska pracy
|
Pomieszczenie impregnacji |
Liczba stanowisk |
2 |
Wymagania ogólne dla stanowiska obsługa autoklawu |
Data |
|||
|
|
|
Tak / Nie |
Tak / Nie |
Szkolenie w zakresie BHP |
Instruktarz ogólny |
Przed dopuszczeniem do pracy |
Tak |
|
|
Instruktaż stanowiskowy |
Przed dopuszczeniem do pracy |
Tak |
|
|
Szkolenie okresowe |
Po 1 roku - gdy występują duże zagrożenia Nie rzadziej niż 1x na 3 lata |
Tak |
|
Profilaktyczne badania lekarskie |
Badania wstępne
|
Przed dopuszczeniem do pracy |
Tak |
|
|
Badania okresowe |
Przy kontynuacji pracy |
Tak |
|
Stanowisko pracy |
Drogi transportowe |
Dostosowane do szerokości środka transportu |
Tak |
|
|
Pomiary czynników szkodliwych |
Brak przekroczenia |
Tak |
|
|
Sprawność wózków |
Kontrolowana |
Tak |
|
Uprawnienia |
Wymagany wiek |
Minimum 18 lat |
Tak |
|
|
Dodatkowe uprawnienia |
Występują |
Tak |
|
|
Zezwolenie zakładowe |
Występuje |
Tak |
|
Organizacja pracy |
Instrukcja stanowiskowa |
Jest wymagana |
Tak |
|
|
Oznakowanie stref niebezpiecznych |
Jest wymagane |
Tak |
|
ZAGROŻENIA ZAWODOWE WYSTĘPUJĄCE NA STANOWISKU |
|
Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy |
Autoklaw ciśnieniowy do impregnacji - czynniki niebezpieczne: - nieprzestrzeganie reżimu procesu technologicznego - niezachowanie wymaganych parametrów pracy - uszkodzenie autoklawu, pomp, lub innych elementów instalacji - uszkodzenia urządzeń kontrolno-wskazujących - niedozwolonym zachowaniem pracownika - zagrożenia związane z przemieszczaniem się materiałów , ludzi potknięcie się pracownika przygniecenie lub uderzenie przy zmianie palet z materiałem - zagrożenia związane z właściwościami fizycznymi materiału ciężar drzazgi długość lub kształt ostre krawędzie - zagrożenie porażenia prądem elektrycznym-wady instalacji elektrycz. - zagrożenia pożarowe - zły stan narzędzi - zmęczenie pracownika - brak przewidywania zagrożenia wypadkiem.
|
Niebezpieczne właściwości czynnika chemicznego - Impralit CCO płynny |
Impralit CCO płynny - sklasyfikowany jako preparat niebezpieczny Produkt toksyczny działa toksycznie przez drogi oddechowe, w kontakcie ze skórą i po połknięciu Działa toksycznie przez drogi oddechowe ; stwarza poważne zagrożenie zdrowia w następstwie długotrwałego narażenia Może powodować raka Mutagenny - może powodować dziedziczne wady genetyczne, możliwe jest ryzyko upośledzenia płodności Produkt żrący - powoduje poważne oparzenia Produkt szkodliwy- może powodować uczulenie w następstwie narażenia drogą oddechową i w kontakcie ze skórą. Produkt niebezpieczny dla środowiska- działa bardzo toksycznie na organizmy wodne , może powodować długo utrzymujące się niekorzystne zmiany w środowisku wodnym. |
||||||||||||
INFORMACJE DOTYCZĄCE ZAGROŻENIA CZYNNIKIEM CHEMICZNYM IMPRALIT CCO PŁYNNY ORAZ ZALECENIA JEGO BEZPIECZNEGO STOSOWANIA |
|||||||||||||
KATEGORIA ZAGROŻENIA D |
|
||||||||||||
ZAGROŻENIA Symbole ostrzegawcze i nr zwrotu „ R ” |
ZALECENIA BEZPIECZNEGO STOSOWANIA Nr zwrotu „ S ” |
||||||||||||
O - Substancja utleniająca T+ - Substancja bardzo toksyczna T - substancja toksyczna C - substancja żrąca Xn - substancja szkodliwa Xi - substancja drażniąca R8 - Kontakt z materiałami zapalnymi może spowodować pożar R9 - Grozi wybuchem po zmieszaniu z materiałami zapalnymi R20/21/22 - Działa szkodliwie przez drogi oddechowe , w kontakcie ze skórą i po połknięciu R24/25 - Działa toksycznie w kontakcie z ze skórą i po połknięciu R26 - Działa bardzo toksycznie przez drogi oddechowe R35 - Powoduje poważne oparzenia R36/37/38 - Działa drażniąco na oczy , drogi oddechowe i skórę
|
S53 - Unikać narażenia - przed użyciem zapoznać się z ulotką
S23 - Nie wdychać rozpylonej cieczy
S25 - Unikać zanieczyszczenia oczu.
S26 - Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody
S27/28 - W przypadku zanieczyszczenia skóry natychmiast zdjąć całą zanieczyszczona odzież i przemyć zanieczyszczoną skórę durzą ilością wody
S36/37/39 - Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy
S45 - W przypadku awarii lub jeżeli źle się poczujesz, niezwłocznie zasięgnij opinii lekarza - Jeżeli to możliwe , pokaż etykietę
S57 - Używać odpowiednich pojemników zapobiegających skażeniu środowiska
S60 - Produkt i opakowanie usuwać jako odpad niebezpieczny |
||||||||||||
KATEGORIA ZAGROŻENIA E Rakotwórcza kat, 3 Mutagenna kat. 3 |
|
||||||||||||
R42/43 - Może powodować uczulenie w następstwie narażenia drogą oddechową i w kontakcie ze skórą. R45 - Może powodować raka R46 - Może powodować dziedziczne wady genetyczne R48/23 - Działa toksycznie przez drogi oddechowe; stwarza poważne zagrożenie zdrowia w następstwie długotrwałego narażenia. R50/53 - Działa bardzo toksycznie na organizmy wodne ; może powodować długo utrzymujące się niekorzystne zmiany w środowisku wodnym. R62 - Możliwe ryzyko upośledzenia płodności
|
|
||||||||||||
Drogi przedostawania się substancji do organizmu pracownika w warunkach narażenia zawodowego
|
Przez układ oddechowy Przez układ pokarmowy Przez skórę, oczy |
||||||||||||
Wartości najwyższych dopuszczalnych stężeń w środowisku pracy |
Nazwa substancji |
NDS mg/m3 |
NDSCh mg/m3 |
NDSP mg/m3 |
Uwagi |
||||||||
|
Chromiany ( VI) i dichromiany (VI) - w przeliczeniu na Cr (VI) |
0,1 |
O,3 |
----- |
R |
||||||||
|
Miedź w przeliczeniu na Cu, dymy tlenków i sole rozpuszczalne |
0,1 |
0,3 |
----- |
----- |
||||||||
Częstotliwość stosowania substancji
|
3 - 5 wsadów na tydzień, w zależności od potrzeb |
||||||||||||
Rzeczywisty czas narażenia pracownika
|
2 godziny na dobę ( przy obsłudze autoklawu ) |
||||||||||||
Efekty stosowania środków ochrony zbiorowej i indywidualnej oraz innych działań zapobiegawczych
|
Wentylacja ogólna pomieszczenia spełnia zadanie Autoklaw wyposażony jest w zawory bezpieczeństwa Posiada wymagane świadectwo oraz nadzór UDT Nad przebiegiem procesu czuwa specjalistyczne oprogramowanie komputera Dozowanie Impralitu cco sterowane jest komputerem i odbywa się automatycznie Oświetlenie sztuczne i naturalne spełnia wymogi W pomieszczeniu autoklawu nie występuje zapylenie Pracownicy wyposażeni są w ochrony wzroku, dróg oddechowych, rąk, posiadają specjalistyczne ubrania
|
||||||||||||
Opinie lekarza zakładowego i wyniki badań lekarskich pracowników
|
Brak danych |
||||||||||||
Warunki pracy przy stosowaniu czynników chemicznych , z uwzględnieniem ich ilości |
Ilość czynnika chemicznego |
Ilość użyta w procesie |
Faktyczna ustalona w procesie |
||||||||||
|
Mała |
Gramy lub mililitry |
|
||||||||||
|
Średnia |
Kilogramy lub litry |
ŚREDNIA |
||||||||||
|
Duża |
Tony lub metry sześcienne |
|
||||||||||
WYNIKI POMIARÓW-BADAŃ SUBSTANCJI CHEMICZNEJ „ IMPRALIT CCO „ STOSOWANEJ W CIŚNIENIOWEJ IMPREGNACJI DREWNA |
|||||||||||||
Parametr |
Metoda badawcza |
Jednostka |
Nr próbki |
Wyniki |
|||||||||
Chromiany ( VI ) i Dichromiany ( VI ) Chromowy bezwodnik ( Cr VI ) |
PN-87/Z-04126/03 |
[ mg ] |
0 |
< 0,003 ** |
|||||||||
|
|
|
1 |
< 0,003 ** |
|||||||||
|
|
|
2 |
< 0,003 ** |
|||||||||
|
|
|
3 |
< 0,003 ** |
|||||||||
** < - poniżej oznaczalności
|
|||||||||||||
Interpretacja wyników pomiarów/badań |
W pobranych próbkach powietrza nie stwierdzono obecności miedzi i chromu ( VI ) w stężeniach wyższych od oznaczalności stosowanych metod badawczych
|
||||||||||||
OCENA RYZYKA DLA CZYNNIKÓW CHEMICZNYCH Z USTANOWIONYMI NDS |
|||||||||||||
Optymalna przyjęta kategoria ryzyka to - kategoria średnia - 3 |
|||||||||||||
Wartości wielkości charakteruzujące narażenie |
Oszacowanie ryzyka zawodowego |
||||||||||||
0,5< WE ≤ 1 NDS , NDSCh , NDSP |
Średnie |
||||||||||||
WER < 0,1 = 0,003 < 0,1 |
Małe |
||||||||||||
WE - wskażnik narażenia dla pozostałych związków |
Poziom ryzyka 3 |
||||||||||||
WER - wskażnik narażenia dla związków rakotwórczych |
|
||||||||||||
Przyjeta zasada oceny ryzyka zawodowego nie dotyczy substancji o działaniu rakotwórczym i mutagennym. W przypadku występowania tych substancji w środowisku pracy ryzyko dla wszystkich pracowników jest zawsze duże, jeżeli wartość wyznaczonych wskaźników narażenia są większe lub równe 0,1 NDS. Gdy wskaźniki narażenia są mniejsze od 0,1 NDS to ryzyko można ocenić jako RYZYKO ŚREDNIE
|
|||||||||||||
Wynik badań i pomiarów czynników rakotwórczych i mutagennych w środowisku pracy jest na poziomie praktycznie niemierzalnym ( 0,003 NDS ) co świadczy o bardzo dobrej jakości procesu impregnacji drewna tego autoklawu z jego oprzyrządowaniem . Natomiast w związku z występowaniem w tym procesie substancji zaliczonych do poziomu ryzyka E niezależnie od pozostałych zmiennych ryzyko należy zaliczyć do ryzyka 4 - dużego. Tak zkategoryzowane ryzyko wymusza konkretne działanie w celu utrzymania wysokiego poziomu zabezpieczeń w zakresie : utrzymania szczelności procesu, przeciwdziałania ewentualnym awariom , usprawniania skuteczności środków ochrony zbiorowej, Monitorowania jakości stosowanych ochron osobistych, stosowanie i wdrażanie szeroko pojmowanej profilaktyki dotyczącej między innymi: ograniczania obszarów zagrożenia, o znakowania preparatów, stref niebezpiecznych, bezpiecznego przechowywania preparatów, przeprowadzania szkoleń , informowania pracowników o źródłach zagrożeń i skutków zdrowotnych i prawdopodobieństwie ich wystąpienia ze szczególnym uwzględnieniem czynników rakotwórczych i mutagennych |
1
5