Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku

Pakowaczka

Informacja o stanowisku pracy

Podstawowym zadaniem pakowaczki jest pakowanie przetworzonych produktów: płatki kosmetyczno-higieniczne, płatki opatrunkowe, patyczki, wata, rolki, podkłady medyczne, sznur fryzjerski.

Zadaniem pakowaczki jest jest obsługiwanie maszyn, urządzeń w końcowej fazie produkcji: włączanie i zatrzymywanie, regulowanie szybkości obrotów i tempa pracy, kontrolowanie prawidłowości procesu technologicznego, czyszczenie, ważenie.

Płatki są pakowane automatycznie w woreczki foliowe. Watę pakuje się w karton, oznacza, sprawdza masę wyrobu i ustawia kartony na palecie.

Charakterystyka stanowiska pracy

l.p.	Wyszczególnienie	Opis
	Obsługiwane na stanowisku maszyny i urządzenia	urządzenie formujące ,,Bouda” transporter wraz z detektorem metalu i drukarką zgrzeblarka wraz z zasobnikiem bunkrowym, automat do waty, zwijarka bobin zwijarka rolek, piła taśmowa do rolek płatkarka automatyczna i z ręcznym pakowaniem, patyczkarka urządzenie do formowania i cięcia podkładów medycznych
	Wykonywane czynności	pakowanie waty, płatków, patyczków, rolek, bobin, podkładów medycznych w opakowania jednostkowe pakowanie opakowań jednostkowych w zbiorcze i ważenie wyrobów segregacja surowców przetwarzalnych, zwrotnych znakowanie mające na celu identyfikację usuwanie wtrąceń i zabrudzeń w wyrobach i surowcach prace porządkowe, czyszczenie maszyn i sprzątanie.
	Pomieszczenia pracy	wysokość: 3,5m powierzchnia hali produkcyjnej: ok. 1700m^2 liczba stanowisk w pomieszczeniu: 6 odległość między wyposażeniem: ponad 0,5metra rodzaj podłogi:posadzka betonowa malowana farbą odporną na ścieranie i antypoślizgową oświetlenie naturalne: 5 okien o powierzchni 7m^2/pomieszczenie oświetlenie sztuczne: świetlówki (20 opraw x 2 świetlówki) wentylacja naturalna: grawitacyjna wentylacja sztuczna: wyciąg wentylacyjny uruchamiany wyłącznikiem temperatura: 20°C, brak klimatyzacji, latem do 32°C pomiary ochronne instalacji elektrycznej: wykonane maszyny i urządzenia spełnają minimalne wymagania Dyrektywy maszynowej 98/37/EC
	Profilaktyczne badania lekarskie	wstępne okresowe: co dwa lata
	Szkolenie w zakresie BHP	instruktaż ogólny: tak instruktaż stanowiskowy: tak szkolenie okresowe: częstotliwość zgodna z przepisami
	Uprawnienia	uprawnienia nie są wymagane
	Organizacja pracy	czas pracy na stanowisku: 8 godzin rozkład i systemy czasu pracy: praca trzyzmianowa, od poniedziałku do piątku instrukcje stanowiskowe: każde stanowisko z wyjątkiem stanowiska chromatograficznego posiada instrukcję w języku polskim oznakowanie stref niebezpiecznych: tak pozycja przy pracy: pozycja siedząca w trakcie obsługi maszyn pozycja stojąca , często wymuszona, wymaga wykonywania czynności powtarzalnych podczas odbioru opakowań jednostkowych z transportera i pakowania do kartonów.
	Czynniki niebezpieczne	ruchome, obracające się elementy maszyn w wyniku wciągnięcia, pochwycenia - możliwość urazów np. zmiażdżenia palców, rąk wysoka temperatura i wilgotność powietrza - możliwość dyskomfortu cieplnego, przegrzania organizmu ostre elementy materiały łatwopalne, zapłon, pożar
	Czynniki szkodliwe	nadmierny hałas w przypadku pracy na płatkarkach wytwarzających hałas niekiedy o poziomach przekraczających Najwyższe Dopuszczalne Natężenie (NDN) - możliwość uszkodzenia słuchu pyły z włókien - możliwość chorób układu oddechowego (w tym uczuleń) czynniki fizyczne: hałas, mikroklimat, oświetlenie

Podstawy prawne

l.p.	Wyszczególnienie
	PN-N-18002:2000 Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Ogólne wytyczne do oceny ryzyka zawodowego.
	PN-N-18001:2004 Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. Wymagania.
	Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650)
	Kodeks Pracy-Ustawa dnia 26 czerwca 1974 r.
	Polska Norma PN-80/Z-08052 „Ochrona pracy. Niebezpieczne i szkodliwe czynniki występujące w procesie pracy. Klasyfikacja"
	Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z dnia 18 sierpnia 2004 r.)
	Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 30 maja 1996 r. w sprawie przeprowadzania badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz orzeczeń lekarskich wydawanych do celów przewidzianych w Kodeksie pracy (Dz. U. Nr 69, poz. 332, z 1997 r. Nr 60, poz. 375 i z 1998 r. Nr 159, poz. 1057)
	Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz.U. nr 217, poz. 1833)
	Instrukcje stanowiskowe
	Dziennik Ustaw z 1995 r. Nr 48 poz. 253 Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 20 kwietnia 1995 r. w sprawie klasyfikacji zawodów i specjalności dla potrzeb rynku pracy oraz zakresu jej stosowania.
	Rozporządzenie Ministra Gospodarki z 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań bhp w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy - Dz.U. z 2002 r., nr 191, poz. 1596 - dalej zwane rmw (wdrożenie dyrektywy 89/655/EWG), - Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 10 kwietnia 2003 r. sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa - Dz.U. nr 91, poz. 858 - dalej zwane rzw - (wdrożenie dyrektywy 98/37/WE).
	Rozporządzenie RM z dnia 10 września 1996 r. w sprawie wykazu prac szczególnie uciążliwych lub szkodliwych dla zdrowia kobiet (Dz. U. 1996 nr 114 poz. 545) ze zm. (Dz. U. 2002 nr 127 poz. 1092).

Lista identyfikacyjna zagrożeń

Lp.	Czynniki mierzalne	Czynniki niemierzalne	Występowanie		Czas eksp.
						Tak	Nie	% zm
1.0	Czy operacji lub czynności towarzyszy możliwość kontaktu z substancją niebezpieczną?
1.1	toksyczną			X
1.2	Żrącą lub gryzącą			X
1.3	Gorącą lub parzącą			X
1.4	Zamrażającą			X
1.5	Radioaktywną			X
1.6	Narkotyzującą			X
1.7	Rakotwórczą i mutagenną			X
1.8	Inną szkodliwą substancją			X
2.0	Czy operacji lub czynności towarzyszy możliwość wdychania substancji niebezpiecznych?
2.1	Gazów			X
2.2	Pyłów		X		70
2.3	Dymów			X
2.4	Par			X
3.0	Czy operacji lub czynności towarzyszy?
3.1	Hałas		X		80
3.2	Wibracja			X
3.3	Infradźwięki i Ultradźwięki
3.4	Gorący mikroklimat		X		50
3.5	Zimny mikroklimat		X		10
3.6	Częste zmiany temperatury		X		10
3.7	Promieniowanie jonizujące			X
4.0	Czy operacji lub czynności towarzyszy możliwość kontaktu z czynnikami biologicznymi?
4.1	Bakteriami, Insektami, Wirusami			X
5.0	Czy operacji lub czynności towarzyszy możliwość kontaktu z czynnikami biologicznymi?
5.1	Grzybami, Riketsjami, Owadami, Gryzoniami			X
6.0	Jakie zagrożenia chorobowe może spowodować czynność dla osób trzecich?
6.1	Pożar		X		0,01
6.2	Przemieszczające się obiekty		X		80
6.3	Przesuwania palet		X		10
7.0	Czy praca wymaga wykonania?
7.1	Podnoszenia		X		30
7.2.	Wymuszona pozycja ciała				80
7.3	Przenoszenia		X		80
7.4	Przesuwania		X		20
7.5	Czynności uciążliwych			X
8.0	Czy podczas wykonywania czynności może nastąpić?
8.1	Wybuch			X
8.2	Pożar		X		0,01
8.3	Zasypanie, obsunięcie			X
8.4	Zalanie wodą			X
9.0	Czy podczas wykonywania czynności może nastąpić kontakt z nadmierną energią?
NIE
10.0	Czy podczas operacji lub czynności można zostać uderzonym przez?
10.1	Obiekty w ruchu		X		80
10.2	Spadający przedmiot			X	5
10.3	Opuszczany przedmiot			X
10.5	Wyrzucany przedmiot			X
10.6	Odrzucony przedmiot		X		20
11.0	Czy można się skaleczyć o
11.1	Nieruchome obiekty		X		50
11.2	Wystające obiekty		X		40
11.3	Poruszające się obiekty		X		80
11.4	Ostre krawędzie		X		30
11.5	Szorstkie krawędzie				X
11.6	Szorstkie powierzchnie				X
12.0	Czy można być pochwyconym, złapanym, najechanym lub przygniecionym przez maszynę?
NIE
13.0	Czy podczas wykonywania operacji lub czynności można?
13.1	Zasnąć			X
13.2	Potknąć i upaść na ten sam poziom		X		40
13.3	Potknąć i upaść na niższy poziom
14.0	Czy istnieje możliwość przeciążenia układu kostnego, zwłaszcza kręgosłupa wskutek?
14.1	Podnoszenia		X		20
14.2	Opuszczania		X		20
14.3	Popychania		X		10
14.4	Podnoszenia		X		80
14.5	Przesuwania		X		40
15.0	Czy istnieje możliwość niebezpiecznego zablokowania?
15.1	Dopływu tlenu			X
15.2	Dopływu powietrza			X
15.3	Ogrzewania			X
15.5	Chłodzenia			X
15.6	Oświetlenia		X		2
16.0	Czy podczas wykonywanych czynności mogą wystąpić inne zagrożenia wypadkowe?
16.1	Monotypia- czynnościami jednostajnie powtarzanymi

Lista kontrolna do analizy i oceny przyczyn monotonii na stanowisku pracy

Lp.	Charakterystyka warunków pracy	TAK	NIE
1.	Jednostajność procesów pracy, zrutynizowane czynności powtarzające się przez większość zmiany roboczej, wykonywane w narzuconym rytmie, np. proste, nieskomplikowane ruchy rąk wykonywane w ten sam sposób podczas pracy w systemie potokowym	X
2.	Konieczność zachowania stałej uwagi i czujności - stałe śledzenie i obserwacja sygnałów, w oczekiwaniu na pojawienie się ważnej informacji. Konieczność koncentracji uwagi w małym zakresie pola widzenia (np. monitor ekranowy, przeglądarka)	X
3.	Niezmienność warunków wykonywania pracy - zawsze w tym samym miejscu, w otoczeniu tych samych osób, w jednakowych warunkach stymulacji bodźcami środowiska (np. jednostajny szum)	X
SUMA zaznaczonych odpowiedzi w kolumnie "TAK"		3

Analiza i ocena obciążenia związanego z organizacją pracy

Ryzyko zawodowe	Monotonia wynikająca z powtarzania jednostajnych czynności	Zakres kontroli własnej pracy	Inne czynniki organizacji pracy
Małe	cykl czynności powtarzanych sporadycznie w ciągu godziny	możliwość dopasowania wykonywanej pracy do zdolności osobniczych wpływ na planowanie i organizację pracy	pracownik bierze udział w różnych zadaniach albo w całym procesie pracy, łącznie z jego planowaniem i kontrolą jest możliwość ciągłego podnoszenia kwalifikacji
Średnie	cykl czynności powtarzanych kilka razy na godzinę	ograniczenie możliwości wpływu na organizację pracy; praca częściowo wykonywana pod kierownictwem lub w trybie narzuconym przez technologię	pracownik uczestniczy w kilku zadaniach lub w całym procesie produkcyjnym
Duże	cykl czynności powtarzanych kilka razy na godzinę	praca całkowicie wykonywana pod kierownictwem lub w trybie narzuconym przez technologię	pracownik wykonuje jedno wydzielone zadanie w procesie produkcji nieodpowiednie szkolenie

Ocena monotonii według złożoności operacji roboczej

Lp.	Stopień złożoności operacji	Kryteria do oceny stopnia złożoności operacji	Liczba punktów
1.	Duży	operacja trudna, wykonanie jej wymaga od pracownika doświadczenia oraz wysokich kwalifikacji	1
2.	Średni	operacja przeciętnie trudna, wykonanie jej wymaga od pracowników niewysokich kwalifikacji, przygotowanie trwa ponad 1 miesiąc	2
3.	Mały	operacja prosta, łatwa do poznania i wykonania, możliwa do wykonania przez pracowników bez żadnych kwalifikacji, po minimalnym okresie przyuczenia	3

Ocena monotonii według stopnia zmienności sposobu wykonania operacji roboczych w kolejnych cyklach

Lp.	Stopień zmienności sposobu wykonania operacji w kolejnych cyklach	Kryteria do ustalenia stopnia złożoności	Liczba punktów
1.	Duży	sposób wykonania operacji przy kolejnych powtórzeniach często (co 2-4 cykle) ulega istotnej zmianie	1
2.	Średni	sposób wykonania operacji przy kolejnych cyklach sporadycznie (co ok. 5-10 cykli) ulega istotnej zmianie	2
3.	Mały	sposób wykonania operacji po kolejnych powtórzeniach praktycznie nie ulega zmianie	3

Ocena monotonii według liczby powtórzeń cyklu pracy

Lp.	Częstotliwość	Liczba powtórzeń cyklu pracy w ciągu zmiany roboczej	Liczba punktów
1.	Bardzo mała	mniej niż 100	1
2.	Mała	100÷200	2
3.	Średnia	200÷1000	3
4.	Duża	1000÷1800	4
5.	Bardzo duża	więcej niż 1800	5

Określenie stopnia monotonii pracy za pomocą sumy punktów

Lp.	Sumaryczna liczba punktów	Określenie stopnia monotonii pracy
1.	3÷5	mały
2.	6÷7	średni
3.	8÷9	duży
4.	10÷11	bardzo duży

    

W tabelach składających się na tę metodę, wzięto pod uwagę i oceniono liczbowo takie cechy pracy, jak: stopień złożoności operacji, zmienność sposobu wykonania operacji roboczych w kolejnych cyklach, liczba powtórzeń cyklu pracy.
     Niezależnie od obecnych tendencji, aby nie podsumowywać w prosty arytmetyczny sposób czynników, które mogą mieć różną wagę w kształtowaniu obciążenia człowieka, tabele te mają wartość informacyjną przy dokonywaniu analizy, zmierzającej do udzielenia odpowiedzi na pytania: jakie elementy pracy mają wpływ na obciążenie psychiczne i w jaki sposób mogą one wpływać na stopień obciążenia pracą.

W tabeli 8 zestawiono listę 10 problemów, związanych z czynnościami jednostajnie powtarzanymi, które mogą wystąpić na stanowisku pracy. Należy zaznaczyć odpowiedzi w rubryce „TAK” lub „NIE”. Podobnie jak przy ocenie monotonii na stanowisku pracy (tab. 1), im wyższą liczbę punktów uzyskuje się w podsumowaniu, tym gorsze są warunki i więcej problemów na stanowisku pracy. Każdy problem oceniony na „1” wymaga pilnego rozwiązania. Podsumowanie punktów pozwala na porównanie warunków na poszczególnych stanowiskach oraz na określenie postępów w poprawie warunków pracy przy kolejnej ocenie.

Lista kontrolna do analizy ryzyka zawodowego związanego z czynnościami jednostajnie powtarzanymi

Lp.	Problem	TAK	NIE
1.	Praca wymaga powtarzania podobnych czynności przez ponad 50% czasu zmiany roboczej	X
2.	Czas powtarzanego cyklu czynności wynosi mniej niż 1/2 min	X
3.	Powtarzane czynności są wykonywane z dodatkowym obciążeniem (narzędzia, materiały)		X
4.	Tempo wykonywania czynności jest narzucone	X
5.	Rotacja na stanowiskach pracy nie jest przewidziana		X
6.	W powtarzanych czynnościach zachodzi konieczność chwytania małych przedmiotów	X
7.	Praca wymaga dużej koncentracji uwagi	X
8.	Warunki środowiska pracy są niezmienne		X
9.	Ocena ryzyka związanego z pracami powtarzalnymi nie jest wykonywana systematycznie	X
10.	Czas i liczba przerw w pracy nie zostały ustalone na podstawie analizy ryzyka		X
SUMA zaznaczonych odpowiedzi w kolumnie "TAK"		6

   Ocena ryzyka zawodowego związanego z czynnościami jednostajnie powtarzanymi, precyzyjnymi oraz wykonywanymi z użyciem siły

Ryzyko	Liczba powtórzeń operacji roboczej w ciągu zmiany roboczej
		Ruchy precyzyjne	Przy wywieranej sile zewnętrznej (równej masie materiałów) < 10 kG	Przy wywieranej sile zewnętrznej (równej masie materiałów) > 10 kG
Małe	< 1500	< 800	< 300
Średnie	1500÷3000	800÷1600	300÷800
Duże	> 3000	> 1600	> 800

Na podstawie powyższych list kontrolnych zidentyfikowano następujące zagrożenia:

l.p.	Zagrożenia (identyfikacja na podstawie listy identyfikacyjnej)	Czynności wykonywane w trakcie ujawniania się zagrożenia	Liczba osób potencjalnie narażonych	Prawdopodobieństwo wystąpienia (słowna i liczbowa)
	Monotonia	Czynności jednostajnie powtarzane podczes pokowania opakowań jednostkowych	50	3
	Hałas	Praca maszyn.Podczas wycinania płatków na płatkarce	80	3
	Przemieszczające się obiekty, obiekty w ruchu	Umieszczanie produktu na transporterze, podawanie warstwy włókien,podkładu	40	3
	Przenoszenie wyrobów,kartonów	Prace pakowania wyrobu w kartony i układania na palety	40	3
	Możliwość wdychania pyłów	Podczas procesu zgrzeblenia włókien bawełny i wiskozy, pył unosi się w powietrzu w strefie pracy pakowaczek	40	3
	Niewygodna, wymuszona pozycja	Praca siedząca i wymuszone ruche skrętne ciała	50	3
	Niewłaściwy mikroklimat	W sąsiedztwie pracy pakowaczek silniki emitują ciepło.Jest to uciążliwe w okresie letnim, kiedy temperatura na zewnątrz wynosi 25-30 °C	20	2

Do oceny ryzyka zawodowego posłużono się metodą RISK SCORE

Szacowanie skutków zdarzenia - S

Wartość S	Szacowanie strat	Straty ludzkie
1	Mała	Udzielenie pierwszej pomocy
3	Średnia	Absencja
7	Duża	Ciężkie uszkodzenia ciała
15	Bardzo duża	Jedna ofiara śmiertelna
40	Katastrofa	Kilka ofiar śmiertelnych
100	Poważna katastrofa	Wiele ofiar śmiertelnych

Szacowanie ekspozycji na zagrożenie -E

E	Opis ekspozycji
0,5	Znikoma (raz w roku)
1	Minimalna (kilka razy w roku)
2	Okazyjna (raz w miesiącu)
3	Sporadyczna (raz na tydzień)
6	Częsta (codziennie)
10	Stała

R - Ryzyko zawodowe, wartość liczbowa

Wartość ryzyka R	Kategoria ryzyka	Działanie zapobiegawcze
R<=20	Akceptowalne	Wskazana kontrola
20<R>70	Małe	Potrzebna kontrola
70<R>200	Istotne	Potrzebna poprawa
200<R=400	Duże	Potrzebna natychmiastowa poprawa
R>400	Bardzo duże	Wskazane wstrzymanie pracy

Wyniki oceny ryzyka zawodowego na stanowisku pakowaczki (RISC SCORE)

l.p.	Zagrożenia	s	e	p	r=S*E*P	Kategoria ryzyka
	Monotypia	3 średnia absencja	6 częste (codzienne)	3 mało prawdopodobne ale możliwe 1% (1 na 100)	54	Małe, potrzebna kontrola
	Hałas - na płatkarkach,hala III	3 średnia absencja	6 częste (codzienne)	6 całkiem możliwe 10% (1 na 10)	108	Istotne potrzebna poprawa
	Przemieszczające się obiekty, obiekty w ruchu	1 mała udzielenie pierwszej pomocy	1 minimalne (kilka razy rocznie)	1 tylko sporadycznie możliwe 0,1% (1 na 1000)	1	Akceptowalne wskazana kontrola
	Przenoszenie wyrobów,kartonów	1 mała udzielenie pierwszej pomocy	6 częste (codzienne)	1 tylko sporadycznie możliwe 0,1% (1 na 1000)	6	Akceptowalne wskazana kontrola
	Możliwość wdychania pyłów	3 średnia absencja	6 częste (codzienne)	3 mało prawd. ale możliwe 1% (1 na 100)	54	Małe, potrzebna kontrola
	Niewygodna, wymuszona pozycja	3 średnia absencja	6 częste (codzienne)	3 mało prawd. ale możliwe 1% (1 na 100)	54	Małe potrzebna kontrola
	Niewłaściwy mikroklimat	1 mała udzielenie pierwszej pomocy	1 minimalne (kilka razy rocznie)	1 tylko sporadycznie możliwe 0,1% (1 na 1000)	1	Akceptowalne wskazana kontrola

Karta informacyjna o ryzyku na stanowisku pakowaczka

Lp

Zagrożenia

S

P

E

R

R

Sposoby ochrony przed zagrożeniami

Ryzyko po redukcji

techniczne

organizacyjne

ludzkie

Monotypia

3

6

3

54

Małe, potrzebna kontrola

Zastosowanie odpowiednich siedzisk przy taśmie,zoptymalizowanie prędkości liczby pakowanych elementów

Częsta rotacja .Zamiany stanowisk : z pakowania opakowań jednostkowych na pakowanie w opakowania zbiorcze i na palety

Stosowanie ćwiczeń nadgarstków podczas przerw w pracy profilaktyczne badania lekarskie

akceptowalne

Hałas - na płatkarkach, hala III

3

6

6

108

Istotne potrzebna poprawa

Wyposażenie pracowników w ochronniki słuchu; obudowa maszyn płytami dźwiękochłonnymi. Przeglądy stanu technicznego maszyn.

Zmniejszenie ekspozycji poprzez rotację :zmiana stanowiska z obsługi płatkarki na pakowanie w opakowania zbiorcze. Badania audiometryczne. Pomiar hałasu

Stasowanie ochronników słuchu, profilaktyczne badania lekarskie

małe

Przemieszczające się obiekty, obiekty w ruchu

1

1

1

1

Akceptowalne wskazana kontrola

przeprowadzanie systematycznych kontroli stanu technicznego eksploatowanych urządzeń, stosowania osłon, barier

Stosowanie znaków informujących o chwilowym zagrożeniu.

Ostrożność

akceptowalne

Przenoszenie wyrobów, kartonów

1

6

1

6

Akceptowalne wskazana kontrola

Przeprowadzanie systematycznych kontroli stanu technicznego eksploatowanych środków technicznych,narzędzi do pakowania

Zamiany stanowisk : z pakowania opakowań jednostkowych na pakowanie w opakowania zbiorcze i na palety

Ostrożność, stosowanie przepisów dotyczących norm dźwigania

akceptowalne

Możliwość wdychania pyłów

3

6

3

54

Małe, potrzebna kontrola

Przeprowadzanie systematycznych kontroli stanu technicznego eksploatowanych środków technicznych,maszyn, wentylatorów wyciągowych

Pomiar zapylenia, stosowanie surowców o mniejszym stopniu zapylenia Np.mieszanek z udziałem włókien wiskozowych

Sosowanie masek przeciwpyłowych, profilaktyczne badania lekarskie

akceptowalne

Niewygodna, wymuszona pozycja

3

6

3

54

Małe potrzebna kontrola

Przeprowadzanie systematycznych kontroli stanu technicznego eksploatowanych środków technicznych,krzeseł,narzędzi.

Zmniejszenie ekspozycji poprzez rotację :zmiana stanowiska z obsługi płatkarki na pakowanie w opakowania zbiorcze

Stosowanie ćwiczeń nadgarstków podczas przerw w pracy

akceptowalne

Niewłaściwy mikroklimat

1

1

1

1

Akceptowalne wskazana kontrola

Przeprowadzanie systematycznych kontroli stanu technicznego wentylatorów wyciągowych.

Rozważenie możliwości nie pracowania w hali II na zm.popołudniowej w okresie o temp.zewnętrzej 25-30 st.C.poprzez np.przeniesienie produkcji z hali nr II na inną.

Ostrożność, korzystanie z dostępnych napojów

akceptowalne

15

---