Śląska Komenda Wojewódzka
Państwowej Straży Pożarnej
w Katowicach
ANALIZA ZDARZENIA
dot.: pożaru zakładu produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych POLARCUP Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o. o. w Siemianowicach Śląskich, w dniach 10-12 listopada 2000 roku.
Katowice, grudzień 2000 r.
Dane podstawowe.
Numer ewidencyjny - 1226001-0481 (KM PSP Siemianowice Śląskie) zgłoszono do MSK:
w Katowicach w dniu 10 listopada 2000 r. o godz. 1625. Pożar zgłoszony został przez pracowników zakładu POLARCUP,
w Siemianowicach Śląskich w dniu 10 listopada 2000 r. o godz. 1630. Pożar zgłoszony został przez pracowników zakładu EKOCHEM.
Data i godz. powstania zdarzenia - 10.11.2000r. o godz. 1618
Kompleks budynków produkcyjno magazynowych zakładu produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich.
Rodzaj i przeznaczenie obiektu - połączony kompleks obiektów, w którego skład wchodziła: hala produkcyjno biurowa częściowo dwukondygnacyjna, jednokondygnacyjny magazyn wysokiego składowania bezpośrednio przylegający do hali produkcyjnej, jednokondygnacyjny magazyn wysokiego składowania, stanowiący jedną strefę pożarową z poprzednim magazynem.
Zauważenie zdarzenia - pożar zauważony został o godz. 1621 przez pracowników zakładu, gdy pożarem objęte były rolki polistyrenu składowane pod wiatą bezpośrednio przylegającą do hali produkcyjnej (hala A) przy wejściu od strony północnej.
Zgłoszenie zdarzenia - pożar zgłoszony został:
telefonicznie do MSK w Katowicach o godz. 1625 przez pracowników zakładu POLARCUP Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich.
telefonicznie do MSK w Siemianowicach Śląskich o godz. 1630 przez pracownika sąsiedniego zakładu EKOCHEM.
Opis podjętych działań ratowniczych.
1. Składniki czasu operacyjnego:
10 listopada 2000 r. |
|
|
- 1621 |
|
- 1625 |
|
- 1625 |
|
- 1632 |
|
- 1633 |
|
- 2037 |
12 listopada 2000 r |
|
|
- 1640 |
|
- 48 godz. 34 min |
Rozpoznanie:
Rozpoznanie pośrednie:
W zakładzie POLARCUP w dniach 21-23 lutego br. przeprowadzone zostały ćwiczenia zastępów JRG Siemianowice Śląskie. Ćwiczenia miały na celu zapoznanie strażaków z:
topografią zakładu (drogami dojazdowymi oraz wewnętrznymi drogami pożarowymi),
zaopatrzeniem wodnym (rozmieszczeniem hydrantów oraz możliwością czerpania wody ze zbiornika ppoż.),
rodzajem produkcji (z uwzględnieniem niebezpiecznych pożarowo technologii),
zabezpieczeniem w podręczny sprzęt gaśniczy (sprawdzono legalizację, rozmieszczenie, dostęp, oznakowanie oraz znajomość obsługi),
drogami ewakuacji (oznakowaniem kierunków, wyjść oraz możliwościami prowadzenia ewakuacji z poszczególnych pomieszczeń obiektu),
stanem technicznym instalacji elektrycznej i odgromowej oraz łączności.
Rozpoznanie bezpośrednie:
w chwili przyjazdu na miejsce zdarzenia pożar obejmował powierzchnię około 1500 m2
i kubaturę 15 000 m3, (około 1/5 wewnętrznej powierzchni hali produkcyjnej budynku „A” oraz wiatę bezpośrednio przyległą do tejże hali,
w momencie powstania pożaru pracownicy zakładu znajdowali się w hali produkcyjnej (trwała produkcja opakowań na zmianie II) bezpośrednio przylegającej do miejsca powstania pożaru, w momencie zauważenia pożaru część pracowników przystąpiła do alarmowania oraz gaszenia pożaru przy pomocy podręcznego sprzętu gaśniczego,
obiekt stanowił kompleks budynków o zwartej zabudowie,
bezpośrednio zagrożone pożarem były: hala produkcyjna do której od strony zachodniej przylegało 10 zbiorników z granulatem polistyrenu, zbiornik CO2, pomieszczenia biurowe (na II kondygnacji hali „A”), „stary” magazyn wyrobów gotowych wysokiego składowania oraz „nowy” magazyn wyrobów gotowych wysokiego składowania,
na terenie zakładu znajdowała się wewnętrzna i zewnętrzna sieć hydrantowa oraz podziemny zbiornik przeciwpożarowy (pojemność 600 m3).
przed przybyciem jednostek PSP prowadzono działania gaśnicze przy pomocy podręcznego sprzętu gaśniczego - działania nieskutecznie,
warunki atmosferyczne: wieczór , lekki wiatr, bez opadów, temp. +8° C.
Koncepcja (zamiar taktyczny):
Dysponowanie sił i środków
10 listopada 2000 r
przez MSK Katowice:
1625 - 6 zastępów: GCBA 5/32, GCBA 6/32, SD-37 - JRG Katowice,
GCBA 11/50 - JRG Katowice Piotrowice,
GCBA 6/32, GBA 2/2 - JRG Katowice Szopienice.
1635 - GBA 2,5/16 - OSP Dąbrówka Mała,
1637 - GCBA 6/32 - OSP Szopienice,
1640 - GPr 4000 - JRG Katowice,
1645 - GBA 2/17 - OSP Kostuchna,
1650 - GCBA 6/32 - OSP Zarzecze,
przez MSK Siemianowice Śląskie:
1630 - GCBA 6/32, GCBA 5/30 - JRG Siemianowice Śląskie,
przez WSKR Katowice:
1630 - postawienie w stan gotowości dwóch plutonów gaśniczych Chorzów i Sosnowiec.
Na żądanie KDR:
1635 - dwa plutony gaśnicze:
Sosnowiec (GBA 4/30, GCBA 6/32 - JRG Sosnowiec, GCBA 6/32 JRG Mysłowice),
Chorzów (GCBA 11/ 50, GBA 2,5/16 - JRG Chorzów, GCBA 5/32 - JRG Świętochłowice),
1635 - SD-30 - JRG Chorzów i SD-30 - JRG Mysłowice,
1701 - pluton gaśniczy:
Bytom (GCBA 13/48, GCBA 6/32, GBA 2/25 - JRG Bytom),
1701 - postawienie w stan gotowości trzech plutonów gaśniczych Tychy, Zabrze i Gliwice
1702 - trzy plutony gaśnicze:
Zabrze (GCBA 8/32, GCBA 5/30 - JRG Zabrze, GCBA 6/32 - JRG Ruda Śląska-Orzegów),
Gliwice (GCBA 5/24, GBA 4/30 - JRG Gliwice, GCBA 5/24 - JRG Gliwice-Łabędy),
Tychy (GBA 4/30 - JRG Tychy , GCBA 5/24 - JRG Mikołów),
1710 - zestaw pompowy w składzie - SW 1000 + pompa wysokiej wydajności M-40/8
ZIEGLER - OSz PSP Katowice,
1715 - SPgaz - JRG Sosnowiec, SH 66 - JRG Chorzów,
1723 - GCBM 18/8 - JRG Dąbrowa Górnicza,
1746 - SD-30 - JRG Siemianowice Śląskie, SD-37 - JRG Sosnowiec,
1750 - plutony gaśnicze:
Bielsko Biała (GCBA 8,2/32 - JRG nr 3 Bielsko-Biała, GCBA 5/32 - JRG nr 1 Bielsko-Biała, GBA 2,4/19 - JRG nr 2 Bielsko-Biała),
Częstochowa (GCBA 6/32 - JRG nr 3 Częstochowa, GCBA 6/32 - JRG nr 2 Częstochowa, GBA 2,7/25 JRG nr 1 Częstochowa),
Rybnik (GCBA 11/50, GCBA 6/32, SPgaz - JRG Rybnik),
Jastrzębie Zdrój (GCBA 6/32 - JRG Jastrzębie Zdrój, GCBA 6/32 - JRG Wodzisław Śląski, GCBA 5/24 - JRG Racibórz),
1751 - SH-50 - JRG Dąbrowa Górnicza,
1810 - SLRt Siemianowice Śląskie,
1817 - SLKw Lublin - JRG Katowice (1 tona środka pianotwórczego DETEOR)
1825 - SPgaz - JRG Myszków,
1827 - SKw Star - JRG Będzin (1 tona środka pianotwórczego SPUMOGEN)
1910 - SDł batalionowy Śl.KW PSP Katowice,
1920 - SKw-Jelcz z JRG Jastrzębie Zdrój (1,2 tony środka pianotwórczego)
1931 - dwa zestawy pompowe w składzie: SW-2500 + pompa wysokiej wydajności
M-40/8 ZIEGLER - JRG Tychy, SW-2000 + pompa wysokiej wydajności M-40/8 ZIEGLER - JRG Gliwice,
2047 - postawienie w stan gotowości kompani gaśniczej OSP Będzin
2050 - GCBA 6/32 - JRG Radzionków (6 ton środka pianotwórczego DETEOR),
2051 - GCBA 6/32 - JRG Cieszyn (6 ton środka pianotwórczego NEONERPIN-C),
2055 - SLKw-Lublin z JRG Siemianowice Śląskie (1,2 tony środka pianotwórczego
SPUMOGEN),
2125 - pluton gaśniczy z kompanii gaśniczej OSP:
Będzin (GCBA 6/32 - OSP Grodziec, GCBA 6/32 - OSP Sarnów, GCBA 6/32 - OSP Żychcice)
2250 - SLKw Lublin - JRG Bytom ( piły do betonu i stali oraz działka przenośne),
11 listopada 2000 r.
227 - SPgaz - JRG Żywiec,
235 - SPgaz - JRG Częstochowa,
407 - GBA 2,5/16 - OSP Wojkowice, GCBA 6/32 - OSP Rogoźnik,
440 - SLKw-Lublin - OSz PSP Katowice (dowóz paliwa),
z punktu koncentracji z Śl.KW PSP Katowice
530 - GCBA 8,5/48 - JRG Skoczów, GCBA 6/32 - JRG Żory, 2 x GCBA 6/32 - JRG Zawiercie, GCBA 6/32 - JRG Pszczyna, GCBA 6/32 - JRG Racibórz, GCBA 6/32 - JRG Jaworzno, GCBA 6/32 - JRG Myszków, GCBA 6/32 - JRG Piekary Śląskie, GCBA 6/32 - JRG Ustroń, GCBA 6/32 - OSz PSP Katowice, GBA 4/32 - JRG Wodzisław Śląski, GCBA 5/30 - JRG Tarnowskie Góry, GCBA 5/32 - JRG Lubliniec, GCBA 5/32 - JRG Kłobuck, GCBA 5/24 - JRG Cieszyn, GCBA 5/24 - JRG Knurów, GCBA 5/25 - JRG Dąbrowa Górnicza, GCBA 5/24 - JRG Żywiec, GCBA 5/24 - JRG Jastrzębie Zdrój,
930 - SPgaz - JRG Bytom,
pozostałe zastępy zgodnie z wykazem sił i środków (w celu podmiany pracujących ratowników).
Formy działań i metody użycia sił i środków.
natarcie prądami piany na pożar od strony południowej i północnej,
obrona prądami wody przyległych budynków od strony wschodniej i zachodniej,
prowadzenie natarcia wewnątrz budynku „A” i obrony budynku „B”,
prowadzenie obrony bezpośrednio zagrożonych budynków.
metody użycia sił i środków:
podawanie prądów piany ze stanowisk naziemnych i stanowisk na drabinach mechanicznych i przystawnych,
prowadzenie natarcia i obrony wykorzystując przenośne działka wodno-pianowe celem zatrzymania rozprzestrzeniania się pożaru,
ewakuacja w miarę możliwości mienia.
Wykorzystanie walorów technicznych i taktycznych sprzętu:
zastępy gaśnicze - podawanie prądów gaśniczych w natarciu i obronie, praca w aparatach ochrony dróg oddechowych, wykorzystanie pił do betonu i stali oraz sprzętu burzącego, wykonywanie otworów w konstrukcji ścian i dachu,
SLRt - oświetlenie terenu akcji i wykonywanie otworów w konstrukcji,
Odwód taktyczny - w punkcie koncentracji KP PSP Będzin znajdował się odwód taktyczny w postaci kompanii gaśniczej OSP „Będzin”.
Organizacja kierowania akcją ratowniczo - gaśniczą.
Szczegółowy opis działań ratowniczo - gaśniczych.
Wykaz osób kierujących akcją ratowniczo - gaśniczą:
1632 - 1657 - st. asp. Jerzy Pasich - dowódca zmiany,
1657 - 1715 - st. kpt. Krzysztof Ziaja - Oficer Operacyjny WSKR,
1715 - 1728 - bryg. Andrzej Maryjosz - Naczelnik Wydziału Operacyjnego Śl. KW PSP,
1728 - 1821 - bryg. Janusz Skulich - Zastępca Śląskiego Komendanta Wojewódzkiego PSP w Katowicach,
1821 - 1135 11 11. 2000 r. - st. bryg. Piotr Buk - Śląski Komendant Wojewódzki PSP,
1135 - 1725 - bryg. Zdzisław Musialik - Komendant Miejski PSP w Siemianowicach Śląskich,
1725 - 830 12. 11. 2000 r. - st. asp. Dariusz Czop - Z-ca Dowódcy JGR Siemianowice Śląskie,
830 - 1654 - st. sekc. Andrzej Birlet - Dowódca Zastępu JRG Siemianowice Śląskie.
Sztab akcji - od godz. 1830 do 1130 11 listopada 2000 r. na miejscu akcji działał sztab akcji w składzie:
st.bryg. Piotr Buk - Kierujący Działaniem Ratowniczym
bryg. Janusz Skulich - Szef Sztabu,
bryg. Andrzej Maryjosz - szef zespołu analiz i łączności,
bryg. Edward Gąsowski - szef zespołu zabezpieczenia logistycznego,
mł. kpt. Alfred Dawid - dowódca odpowiedzialny za zaopatrzenie wodne,
mł. kpt. Tomasz Giżycki - dowódca punktu przyjęcia sił,
dh. Jerzy Pulchny - obsługa miejsca koncentracji sił i środków,
bryg. Zdzisław Musialik - dowódca odcinka bojowego,
bryg. Marek Wańcha - dowódca odcinka bojowego,
mł. bryg. Jeremi Szczygłowski - dowódca odcinka bojowego,
st. kpt. Krzysztof Ziaja ` - dowódca odcinka bojowego,
st. kpt. Sławomir Łukasik - dowódca odcinka bojowego,
kpt. Przemysław Pieniężny - dowódca odcinka bojowego,
st. ogn. Piotr Depta - członek sztabu,
st. ogn. Bogdan Kurek - członek sztabu.
1.3. Rozmiary zdarzenia:
- powierzchnia - 9 200m2,
- kubatura - 107 400m3 .
Podjęte decyzje taktyczne przez KDR:
10 listopada 2000.
godz. 1625 do Miejskiego Stanowiska Kierowania w Katowicach wpłynęło zgłoszenie (telefonicznie przez pracownika zakładu) o pożarze w zakładach jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich. Dyspozytor zadysponował na miejsce zdarzenia 6 zastępów gaśniczych.
godz. 1630 do Miejskiego Stanowiska Kierowania w Siemianowicach Śląskich wpłynęło zgłoszenie (telefonicznie przez pracownika ochrony sąsiadującej firmy „Ekochem”) o pożarze w zakładach jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich. Dyspozytor zadysponował na miejsce zdarzenia 2 zastępy gaśnicze.
godz. 1632 na miejsce zdarzenia przybywają zastępy z JRG Katowice, gdy pożarem objęta jest częściowo hala „A”(silne zadymienie całej hali, przepalenie dachu od strony północnej i wschodniej na powierzchni ok. 1500 m2), zagrożony bezpośrednio jest cały kompleks budynków, zbiornik z ciekłym CO2, magazyn butli z propan-butanem, tlenem oraz magazyn materiałów pędnych. Po przeprowadzonym rozpoznaniu KDR wydaje polecenie podania 3 prądów piany w natarciu na palącą się wiatę oraz 3 prądów wody w obronie (jeden na zbiornik z ciekłym CO2, jeden na magazyn materiałów pędnych i jeden z drabiny mechanicznej na dach hali „A”). Ponadto wydaje decyzję o ewakuacji pojemników z rozpuszczalnikiem i butli z gazami technicznymi (tlen, acetylen, propan-butan) z magazynu gazów technicznych oraz z miejsc znajdujących się w bezpośrednim obrębie pożaru, a także prosi o zadysponowanie dwóch plutonów gaśniczych oraz dwóch drabin. Zaopatrzenie wodne realizowane jest z zewnętrznej sieci hydrantowej zakładu.
godz. 1637 na miejsce zdarzenia przybywa zastępy gaśnicze z JRG Siemianowice Śląskie a po chwili drabina mechaniczna SD-30. KDR podejmuje decyzję o podziale terenu pożaru na 2 odcinki bojowe:
OB-1 - dowódca st. asp. Jerzy Pasich z zadaniem podania prądu piany na dach budynku „B”, z drabiny mechanicznej ustawionej przy budynku „E1” oraz polecił zbudowanie stanowiska gaśniczego w natarciu wewnątrz budynku „B” z działka przenośnego na nie zamkniętą bramę pożarową przejazdu technologicznego pomiędzy budynkami „A” i „B”.
OB-2 - dowódca asp. Marek Grochowina z zadaniem podania pięciu prądów, dwa piany w natarciu na palącą się wiatę, po jednym prądzie wody w obronie na magazyn materiałów pędnych i zbiornik z ciekłym CO2 oraz jeden z drabiny mechanicznej w obronie na dach zagrożonej części hali „A”.
godz. 1656 na miejsce przybywa grupa operacyjna WSKR Katowice i po zapoznaniu się z sytuacją oficer operacyjny przejmuje dowodzenie. KDR przekazuje aktualną sytuację „pali się hala produkcyjna zlokalizowana w kompleksie budynków o wymiarach 150x100, pożar obejmuje ok. połowy zabudowy zakładu”, żąda od WSKR zadysponowaniu dodatkowych sił i środków w postaci czterech plutonów gaśniczych. W dalszym ciągu utrzymano podawanie prądów piany i wody na odcinkach bojowych oraz podano w natarciu z działka prąd wody poprzez wnętrze magazynu „B” w kierunku palącej się hali przez wewnętrzną bramę komunikacyjną, w wyniku podania prądu wody nastąpiło zamknięcie opuszczanej bramy przeciwpożarowej pomiędzy halą „A” a magazynem hali „B”. Wydano polecenie kontynuowania schładzania konstrukcji magazynu od strony palącej się hali. O godzinie 1658 na miejsce pożaru przybył Zastępca Komendanta Miejskiego PSP w Katowicach, któremu powierzono dowództwo drugiego odcinka bojowego.
godz. 1710 KDR przekazuje informację, że sytuacja nie jest opanowana, pożar się rozprzestrzenia zagrożone są magazyny wysokiego składowania produktów gotowych, żąda zadysponowania zestawu pompowego, gdyż występują trudności w zaopatrzeniu wodnym oraz zastępu SPgaz z uwagi na silne zadymienie wewnątrz obiektów.
godz. 1712 na miejsce pożaru przybył Naczelnik Wydziału Operacyjnego i po zapoznaniu się z sytuacją przejął dowodzenie. Utrzymał dotychczasowy zamiar taktyczny oraz polecił alarmować dodatkowe siły i środki oraz wprowadzić dodatkowy prąd wody na dach po drabinie pożarowej od strony zachodniej magazynu, budynku „E” w celu obrony dachów budynków „B” i „E1”. Oprócz tego prowadzone były następujące działania :
podawanie prądu piany z działka wodnego wewnątrz magazynu „B” w obronie w celu schłodzenia ściany oddzielenia przeciwpożarowego oraz metalowej konstrukcji dachu w obrębie bramy przeciwpożarowej,
utrzymywano prądy wody z drabin w obronie dachów budynku „A” i „B”,
od strony północnej podawano w natarciu dwa prądy wody do wnętrza budynku „A” przez bramy wejściowe w okolicy zbiornika z ciekłym CO2,
z drugiej kondygnacji budynku „A” z części biurowej znajdującej się od strony południowej podjęto próbę ewakuacji mienia przy wykorzystaniu drabiny przystawnej D - 10 W.
przeprowadzono rozpoznanie punktu czerpania wody jako zaopatrzenia wodnego ze zbiornika podziemnego zlokalizowanego na terenie zakładu za budynkiem „C” od strony zachodniej.
godz. 1727 - na miejsce zdarzenia przybywa Zastępca Komendanta Wojewódzkiego PSP, który po zapoznaniu się z sytuacją przejął dowodzenie akcją. Podjął decyzję o przegrupowaniu sił i podzieleniu terenu akcji na cztery odcinki bojowe, kierując przybywające siły i środki kolejno do dyspozycji dowódców odcinków bojowych, którym wyznaczył następujące zadania:
OB-1 (strona północna budynku „A”) - dowódca bryg Z. Musialik, z zadaniem prowadzenia natarcia do wnętrza palącej się hali produkcyjnej oraz jednoczesnej obrony zbiornika z ciekłym CO2,
OB-2 (strona zachodnia budynku „A”) - dowódca mł. bryg. J. Szczygłowski, z zadaniem wprowadzenia dwóch prądów piany w natarciu do wnętrza palącej się hali budynku „A” oraz obrony dziesięciu zewnętrznych silosów z granulowanym polistyrenem (zbiorniki o pojemności: 2x120 m3, 2x60 m3, 6x40m3),
OB-3 (strona zachodnia budynku „E” i „B”) - dowódca bryg. Marek Wańcha, z zadaniem utrzymania w dalszym ciągu obrony dachów budynków „E1” i „B” oraz wprowadzenie dodatkowego prądu piany z działka podnośnika SH-66 na dach budynku,
OB-4 (strona wschodnia budynku „B” i „A”) - dowódca st.kpt. K. Ziaja, z zadaniem podania w obronie dwóch prądów piany ciężkiej na dach budynku „B” oraz dwóch prądów piany w natarciu przez otwory w konstrukcji budynku „A”.
Ponadto polecił zorganizować punkt przyjęcia sił i środków oraz ich rozdysponowywania na poszczególne odcinki bojowe, zadanie to realizował bryg. A. Maryjosz. Polecił także zorganizować zaopatrzenie wodne na bazie dwóch punktów czerpania wody (podziemny zbiornik przeciwpożarowy o pojemności 600 m3 w zakładzie POLARCUP i zbiorniki technologiczne Ciepłowni „Katowice”), zadanie to powierzył mł.kpt. A. Dawidowi. Polecił WSKR zadysponować SDł i zorganizować na jego bazie punkt dowodzenia i łączności na miejscu akcji.
godz. 1738 - KDR przekazuje do WSKR Katowice aktualną sytuację z miejsca zdarzenia „palą się produkty z tworzywa sztucznego w hali produkcyjnej w kompleksie budynków o wymiarach 150 x 100 m, bezpośrednio zagrożone są dwa magazyny wysokiego składowania”.
godz. 1740 - w palącej się hali nastąpiła eksplozja, w związku z możliwością wystąpienia kolejnych eksplozji podjęto decyzję o wycofaniu zastępów prowadzących ewakuację mienia z części biurowej palącego się budynku „A”.
godz. 1744 - KDR przekazuje do WSKR aktualną sytuację z miejsca akcji i żąda zadysponowania dwóch drabin mechanicznych i podnośnika hydraulicznego oraz czterech plutonów gaśniczych. W tym czasie sytuacja nadal jest nie opanowana i przybywające siły skierowano do obrony budynku „E1” i „B” .
godz. 1804 - sytuacja pożarowa nadal nieopanowana, trwają działania mające na celu obronę sąsiednich obiektów magazynowych oraz parku silosów z polistyrenem i zbiornika z ciekłym CO2. KDR poleca WSKR uruchomić procedurę dostarczenia środka pianotwórczego z wojewódzkiej bazy środków pianotwórczych.
godz. 1815 - sytuacja pożarowa przedstawia się następująco:
gwałtowne rozgorzenie pożaru w części dachowej budynku „B”,
ogień przenosi się na budynek „E”,
gwałtowne rozgorzenie w całej objętości budynku „E”,
zawalenie się konstrukcji hali magazynowej budynku „B” i „E” począwszy od ściany wschodniej.
Jednocześnie KDR oraz dowódcy odcinków bojowych reagując na zaistniałą sytuację podejmują następujące decyzje:
OB-1 - utrzymuje wydane wcześniej rozkazy,
OB-2 - wycofuje wprowadzone do wnętrza hali „A” prądy gaśnicze, utrzymując obronę silosów,
OB-3 - wycofuje obsługę działka z wnętrza magazynu „B” i strażaków operujących prądami gaśniczymi z dachu budynku „E”,
OB-4 - z uwagi na wystąpienie silnego promieniowania cieplnego i brak możliwości wyjazdu wycofano zastępy w kierunku wschodnim na rampę kolejową za ogrodzenie zakładu.
godz. 1820 - na miejsce przybywa Śląski Komendant Wojewódzki PSP, który po zapoznaniu się z sytuacja przejmuje dowodzenie. Podejmuje decyzję o powołaniu sztabu oraz przegrupowaniu sił ustalając następujące odcinki bojowe:
OB-1 (strona północna budynku „A”) - dowódca bryg Z. Musialik, z zadaniem dalszego prowadzenia natarcia do wnętrza palącej się hali produkcyjnej oraz jednoczesnej obrony zbiornika z ciekłym CO2 a także prowadzenie działań gaśniczych wzdłuż ściany wschodnie budynku „A”,
OB-2 (strona zachodnia budynku „A”) - dowódca mł. bryg. J. Szczygłowski, z zadaniem wprowadzenia dwóch prądów piany w natarciu do wnętrza palącej się hali budynku „A” ,obronę dziesięciu zewnętrznych silosów z granulowanym polistyrenem oraz obronę budynku „C”,
OB-3 (strona zachodnia budynku „E” i „B”) - dowódca bryg. Marek Wańcha., z zadaniem podawania prądów piany do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania oraz wspólnie z dowódcą OB-2 prowadzić obronę części biurowej budynku „A”,
OB-4 (strona wschodnia budynku „B” i „A”) - dowódca st.kpt. K. Ziaja, z zadaniem prowadzenia działań gaśniczych wzdłuż ściany budynku „E” i „B” oraz obronę budynków suszarni i produkcji zakładów przemysłu drzewnego „WOLF SYSTEM”.
godz. 1837 - KDR przekazuje, że sytuacja nadal jest nieopanowana. Żąda zadysponowania na miejsce dodatkowych zestawów pompowych w celu wzmocnienia punktów czerpania wody oraz zapewnienia na teren akcji ciągłych dostaw środka pianotwórczego. Polecił również wzmocnić kadrę dowódczą akcji poprzez zadysponowanie na miejsce akcji oficerów ze Śląskiej Komendy Wojewódzkiej PSP.
godz. 1905 - KDR przekazuje meldunek z miejsca akcji „sytuacja nadal jest nieopanowana trwają działania gaśnicze, podawane są prądy piany w natarciu oraz w dalszy ciągu trwa obrona budynku „C” i obiektów suszarni i produkcji zakładów przemysłu drzewnego „WOLF SYSTEM”. Ze względu na tworzące się zadymienie, istnieje zagrożenie dla okolicznych osiedli mieszkalnych, KDR poleca dokonać przez Śląską Wojewódzką Inspekcję Ochrony Środowiska oceny toksyczności dymu w poszczególnych punktach miasta.
godz. 1920 - KDR podejmuje decyzję o zorganizowaniu zaplecza logistycznego akcji.
godz. 1943 - WSKR otrzymuje informację o wyjeździe na miejsce pożaru grupy operacyjnej Komendy Głównej PSP.
godz. 1945 - KDR w porozumieniu z Wicewojewodą Śląskim podejmuje decyzje o przekazaniu do środków masowego przekazu komunikatu o rozprzestrzeniającej się chmurze produktów spalania.
godz. 2037 - KDR przekazuje z miejsca akcji, że pożar został zlokalizowany prowadzone są nadal działania gaśnicze na czterech odcinkach bojowych.
godz. 2055 - w związku ze zmniejszeniem się zagrożenia związanego z zawaleniem pozostałej części konstrukcji budynku „E” KDR podjął decyzję o wprowadzeniu na odcinku bojowym OB-4 dodatkowych prądów piany do wnętrza zawalonego budynku (od strony południowej) przy wykorzystaniu przenośnego działka, działka podnośnika SH-50 oraz sześciu prądów piany. Na pozostałych odcinkach bojowych prowadzono działania gaśnicze jak wcześniej.
godz. 2110 - KDR przekazuje aktualną sytuację „palą się materiały z tworzyw sztucznych pod zawaloną konstrukcją dachu, powierzchnia pożaru wynosi około 8000 m2, w wyniku pożaru poszkodowanych zostało czterech pracowników zakładu, których odwieziono do szpitala.
godz. 2111 - WSKR otrzymuje informację od Śląskiego Wojewódzkiego Inspektoratu Ochrony Środowiska w Katowicach, że badania stężeń toksyczności dymu zostaną dokonane o godz. 2230 po przyjeździe specjalistycznego samochodu-laboratorium z Częstochowy.
godz. 2300 - na miejsce zdarzenia przybywa grupa operacyjna z KG PSP.
godz. 2310 - KDR podejmuje decyzję o utworzeniu piątego odcinka bojowego od strony południowej budynku „E”, dowódca odcinka otrzymuje następujące zadania:
przy pomocy pił wyciąć otwory w niezawalonej części konstrukcji,
podać przez wycięte otwory prądy piany do wewnątrz zawalonego budynku,
godz. 2355 - KDR przekazuje z miejsca akcji, że otrzymał wyniki badań przeprowadzonych przez pracowników Śląskiego Wojewódzkiego Inspektoratu Ochrony Środowiska. Stwierdzono, że w punktach pomiarowych dym zawiera niewielkie przekroczenia dopuszczalnych norm stężeń tlenku węgla. Pozostałe stężenia substancji zawartych w dymie zostaną zbadane w specjalistycznym laboratorium.
11 listopada 2000 r.
godz. 220 - w związku z prowadzeniem intensywnych działań gaśniczych wewnątrz zawalonych budynków KDR poleca zadysponować na miejsce zdarzenia dodatkowe zastępy SPgaz w celu stworzenia zapasu aparatów ochrony dróg oddechowych oraz pił do cięcia betonu i stali. Ponadto poleca na godz. 500 przygotować podmianę pracujących zastępów z doraźnie sformowanych dwóch kompanii gaśniczych PSP (20 zastępów GCBA).
godz. 330 - KDR - Śląski Komendant Wojewódzki PSP rozkazuje Komendantom Miejskim/Powiatowym PSP dokonać wzmocnienia obsady osobowej w jednostkach ratowniczo-gaśniczych zmiany I oraz przeprowadzić zmianę służby w tym dniu o godz. 600
godz.350 - KDR przekazuje informację z miejsca zdarzenia, że trwa gaszenie zarzewi stopionego plastiku pod zawaloną konstrukcją dachu wewnątrz budynków.
godz. 530 - z punktu koncentracji na miejsce zdarzenia wyjeżdżają dwie kompanie gaśnicze (20 zastępów GCBA oraz 2 zastępy SPgaz) w celu podmiany załóg.
godz. 712 - sytuacja na miejscu pożaru jest następująca:
OB-1 (strona północna budynku „A”) - w dalszym ciągu prowadzone są działania gaśnicze wewnątrz hali produkcyjnej budynku „A” polegające na likwidacji zarzewi ognia palącej się masy polistyrenu pod zawaloną konstrukcją oraz działania gaśnicze wzdłuż ściany wschodnie budynku „A”,
OB-2 (strona zachodnia budynku „A”) - zostają wprowadzone dwa prądy piany do wnętrza hali budynku „A” w celu dogaszenia zarzewi ognia występujących w tej części budynku,
OB-3 (strona zachodnia budynku „E” i „B”) - podawane są prądy piany do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania w celu likwidacji zarzewi palącej się masy polistyrenu znajdującej się pod zawaloną konstrukcją,
OB-4 (strona wschodnia budynku „B” i „A”) - podawane są prądy piany do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania w celu likwidacji zarzewi palącej się masy polistyrenu znajdującej się pod zawaloną konstrukcją,
OB-5 (strona południowa budynku „E”) - podawane są prądy piany przez wycięte otwory w częściowo zawalonej konstrukcji budynku hali „E”.
godz. 722 - KRD zarządza podmianę zastępów na miejscu pożaru, którym poleca kontynuację działań na poszczególnych odcinkach bojowych.
godz. 815 - na miejsce zdarzenia przybywa grupa oficerów ze Śl. KW PSP w celu podmiany dowódców odcinków bojowych.
godz. 835 - na miejsce zdarzenia wyjeżdża grupa dochodzeniowa złożona z oficerów Wydziału Kontrolno-Rozpoznawczego Śl. KW PSP w Katowicach.
godz. 1038 - KDR przekazuje aktualną sytuację z miejsca zdarzenia informując, że trwają w dalszym ciągu działania związane z dogaszaniem pożaru. Następuje zawężenie terenu pożaru, co w rezultacie doprowadza do podjęcia następujących decyzji:
likwidacji obcinka bojowego OB-2
systematyczne wycofywanie sił i środków (samochody specjalne tj. SD, SH, SPgaz, GCBA), które stanowić mają odwód taktyczny.
godz. 1136 - KDR przekazuje aktualną sytuację z miejsca pożaru informując, że trwa dogaszanie pożaru oraz przekazuje dowodzenie Komendantowi Miejskiemu PSP w Siemianowicach Śląskich.
godz. 1400 - KDR przekazuje aktualną sytuację z miejsca pożaru, informując o prowadzonych działaniach gaśniczych. Ze względu na znaczne ograniczenie powierzchni pożaru wydaje decyzję o likwidacji jednego odcinka bojowego oraz stopniowe wycofywanie zastępów gaśniczych z terenu akcji. Działania gaśnicze prowadzone są w budynku hali „E” (magazyn wysokiego składowania wyrobów gotowych). W tym czasie bezpośrednio w działaniach gaśniczych biorą udział następujące siły i środki:
OB-1 - 5 zastępów gaśniczych (4x GCBA, GBA) oraz zastęp SLRt,
OB-3 - 4 zastępy gaśnicze GCBA,
OB-4 - 4 zastępy gaśnicze GCBA,
OB-5 - 2 zastępy gaśnicze (GCBA i GBA).
Zaopatrzenie wodne w tym czasie realizowane było z punktu czerpania wody (zbiornik podziemny na terenie zakładu) oraz z zewnętrznej sieci hydrantowej na terenie zakładu.
Odwód taktyczny w tym czasie stanowiły:
GCBA, SLRt, dwa samochody dostawcze z środkiem pianotwórczym.
godz. 1736 - KDR przekazuje aktualną sytuację z terenu pożaru. Przekazuje dowodzenie zastępcy dowódcy JRG Siemianowice Śląskie. Na miejscu pożaru pozostają: dwa zastępy gaśnicze GCBA z JRG Katowice i Siemianowice Śląskie w celu dozorowania pogorzeliska.
12 listopada 2000 r.
godz. 830 - na miejscu zdarzenia pozostaje jeden zastęp z JRG Siemianowice Śląskie w celu dozorowania pogorzeliska.
godz. 1727 - KDR przekazuje protokolarnie miejsce zdarzenia
godz. 1729 - zakończenie akcji.
1.5.Organizacja odcinków bojowych:
10 listopada 2000 r. - godz. 1637
OB-1 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądów piany zewnętrznych i wewnętrznych w natarciu) na palącą się wiatę i halę produkcyjną od strony północnej,
OB-2 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądów piany w natarciu i obronie) w obrębie magazynu materiałów pędnych i zbiornika z ciekłym CO2 od strony południowej z jednoczesną ewakuacją butli z gazami technicznymi.
10 listopada 2000 r. - godz. 1727
OB-1 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz palącej się hali produkcyjnej (podawanie prądów piany w natarciu) oraz podawanie prądów w obronie na zbiornik z ciekłym CO2 od strony północnej,
OB-2 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz palącej się hali produkcyjnej (podawanie prądów piany w natarciu) oraz podawanie prądów piany w obronie na 10 silosów z granulowanym polistyrenem i obrona części biurowej znajdującej się w budynku hali „A” od strony zachodniej,
OB-3 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądu piany w natarciu z działka SH-66 i SD-30 na palący się budynek hali „E1” i „E” oraz podawanie prądów piany w natarciu do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania budynku hali „E” z jednoczesną obroną części biurowej usytuowanej w budynku hali „A”) od strony zachodniej,
OB-4 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądów piany w natarciu wzdłuż ścian budynku hali „E” i „B” oraz wody w obronie na dach budynku suszarni i budynku produkcyjnego przemysłu drzewnego „WOLF SYSTEM”) od strony wschodniej.
10 listopad 2000 r. - godz. 2310
OB-1 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz palącej się hali produkcyjnej (podawanie prądów piany w natarciu) oraz podawanie prądów w obronie na zbiornik z ciekłym CO2 od strony północnej a także wprowadzenie dodatkowych prądów piany wzdłuż ściany wschodniej budynku „A”
OB-2 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz palącej się hali produkcyjnej (podawanie prądów piany w natarciu) oraz podawanie prądów piany w obronie na 10 silosów z granulowanym polistyrenem od strony zachodniej,
OB-3 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądu piany w obronie z działka SH-66 oraz obrona dachu budynków Hali „E1” i „B”) od strony zachodniej,
OB-4 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądów piany w obronie na dach budynku hali „B” ora prądów piany w natarciu do wnętrza budynku hali „B”) od strony wschodniej,
OB-5 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądów piany w natarciu przez wycięte otwory w niezawalonej części konstrukcji budynku hali „E”) od strony południowej.
11 listopada 2000 r. - godz. 712
OB-1 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynku palącej się hali produkcyjnej „A” od strony północnej oraz podawanie prądów piany wzdłuż ściany wschodniej budynku „A”,
OB-2 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynku hali produkcyjnej „A” (podawanie prądów piany w natarciu) od strony zachodniej,
OB-3 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynku zawalonej hali magazynowej wysokiego składowania „E” i „E1” (podawanie prądu piany w natarciu) od strony zachodniej,
OB-4 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynków hali magazynowej wysokiego składowania (podawanie prądów piany w natarciu) od strony wschodniej,
OB-5 - prowadzenie działań gaśniczych (podawanie prądów piany w natarciu przez wycięte otwory w niezawalonej części konstrukcji budynku hali „E”) od strony południowej.
11 listopada 2000 r. - godz. 1400
OB-1 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynku hali produkcyjnej „A” (podawanie prądów piany w natarciu) od strony wschodniej,
OB-2 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynku hali magazynowej wysokiego składowania „E” (podawanie prądów piany w natarciu) od strony wschodniej,
OB-3 - prowadzenie działań gaśniczych wewnątrz budynku zawalonej hali magazynowej wysokiego składowania „E” (podawanie prądu piany w natarciu) od strony zachodniej,
System zaopatrzenia wodnego:
zewnętrzna sieć hydrantowa na terenie zakładu,
podziemny zbiornik przeciwpożarowy o pojemności 600 m3 zlokalizowany od strony zachodniej budynku „C” (stanowisko dwóch zestawów pompowych na bazie pomp wysokiej wydajności M40),
zbiorniki wody technologicznej ciepłowni „Katowice” zlokalizowane w odległości 2 km (stanowisko zestawu pompowego na bazie pompy wysokiej wydajności M40),
sieć hydrantowa sąsiednich zakładów przemysłowych,
dowożenie wody z odległości ok. 2 km z zorganizowanych punktów czerpania.
Współdziałanie z innymi służbami:
Policja - 26 osób,
Pogotowie Ratunkowe - 12 osób,
Śl.WIOŚ - 4 osoby,
Straż Miejska - 2 osoby,
Pogotowie Energetyczne - 2 osoby.
Organizacja łączności:
na miejscu akcji gaśniczej łączność radiowa realizowana była za pośrednictwem batalionowego samochodu łączności SDł,
łączność dowodzenia i współdziałania utrzymywano za pomocą radiotelefonów przewoźnych i nasobnych oraz bezpośredni kontakt słowny
łączność z WSKR utrzymywano poprzez stanowisko dowodzenia na miejscu akcji,
wykorzystywano również telefony komórkowe
łączność z innymi służbami ma miejscu akcji - bezpośredni kontakt słowny oraz telefony komórkowe.
Kontrola wykonawstwa rozkazów.
Ze względu na rozmiary zdarzenia teren akcji został podzielony na odcinki bojowe, co w rezultacie umożliwiło prawidłowy nadzór nad realizacją zadań powierzonych poszczególnym dowódcom.
Decyzja o zakończeniu działań ratowniczo-gaśniczych:
działania zakończono w dniu 12 listopad 2000 r. o godz.1729,
miejsce objęte działaniem ratowniczym przekazano pisemnie zarządzającemu zakładem .
Operacyjne zabezpieczenie obiektu - terenu zdarzenia.
Wykorzystanie planów ratowniczych - nie korzystano z planów ratowniczych .
Dojazdy pożarowe, dostęp do obiektów - na terenie zakładu znajdowała się sieć dróg technologicznych spełniająca wymogi dróg pożarowych.
Zabezpieczenie zakładu pracy, obiektów i terenu pod względem prewencyjnym
Charakterystyka obiektów objętych pożarem.
Kompleks produkcyjno-magazynowy składał się z trzech podstawowych części:
hala produkcyjna o powierzchni 6715 m2 z dobudowaną od strony północnej tzw. halą młynów (powierzchnia ∼ 400 m2) i wiatą wykorzystywaną do składowania półwyrobów w postaci bel z matami polistyrenowymi (∼ 240 m2),
hala magazynowa - I etap (powierzchnia zabudowy 1744, 2 m2),
hala magazynu wysokiego składowania - II etap (powierzchnia zabudowy 3650 m2).
Poszczególne obiekty wznoszone były etapowo. Najstarszym obiektem jest hala produkcyjna, która przed laty pełniła funkcję zbrojarni, na początku lat 90-tych magazynu wyrobów cukierniczych. W 1995 r. zostały opracowane uproszczone założenia techniczne modernizacji hali z przeznaczeniem na wytwórnię opakowań z tworzyw sztucznych. Nie stwierdzono wydania decyzji dotyczącej zmiany sposobu użytkowania podmiotowego obiektu z funkcji magazynu na halę produkcyjną. W końcu lat 90-tych nastąpiła rozbudowa zakładu o obiekty magazynowe.
Charakterystyka poszczególnych podstawowych obiektów zakładu przedstawiała się następująco:
Hala produkcyjna była budynkiem jednokondygnacyjnym niepodpiwniczonym o wymiarach zewnętrznych w osiach modularnych 61,50 x 109,20 m. Całość hali podzielona była na sześć segmentów o wymiarach zewnętrznych w osiach modularnych 40,0 x 36,0 m (2 segmenty) oraz 18,0 x 30,0 m (2 segmenty).
Dach hali był wykonany w konstrukcji stalowej w postaci wiązarów o rozpiętości 18,0 m
i rozstawie co 6,0 m. Pokrycie dachu z blachy stalowej, na której ułożono warstwę wełny mineralnej z zewnętrzną powłoką bitumiczną. Ściany zewnętrzne typu lekkiego. Słupy z cegły.
Fragment hali od strony wejścia głównego o pow. ok. 700 m2 zajmowały pomieszczenia technologiczne, warsztatowe, socjalne i biurowe. Ta część hali była dwukondygnacyjna.
Ściany konstrukcyjne w części dwukondygnacyjnej były wykonane z cegły, ściany działowe z płyt gipsowo-kartonowych oraz częściowo z bloczków gazobetonowych
(w pomieszczeniach socjalnych). Stropy z płyt żelbetowych wspartych na ścianach oraz częściowo na stalowych dźwigarach. Wykończenie ścian wykonano przy użyciu tynku cementowo-wapiennego. Posadzki betonowe pokryte farbą; posadzki w pomieszczeniach socjalnych i klatce schodowej wykonano z płyt „gress”, a w pokojach biurowych z wykładziny dywanowej. Nad pomieszczeniami wykonano sufity podwieszone. Schody z poziomu parteru na piętro wykonano w konstrukcji żelbetowej płytowej. Pozostałe schody wykonano w całości w konstrukcji stalowej.
W części wschodniej hali na powierzchni ok. 1500 m2 zlokalizowane były magazyny wyrobów gotowych. Ściany działowe hali, oddzielające część produkcyjną od części magazynowej, były wykonane z płyt gipsowo-kartonowych na ruszcie z profili stalowych zimnogiętych, ocynkowanych, wypełnienie - z wełny mineralnej grubości 5 cm.
Wzdłuż ściany zachodniej hali zlokalizowano baterię silosów, w skład których wchodziły dwa silosy o średnicy 3,0 m. i wysokości 16,25 m., cztery silosy o średnicy 3,0 i wysokości 10,5 m. oraz dwa silosy o średnicy 2,80 m. i wysokości 10,50 m.
Silosy miały konstrukcję aluminiową i posadowione były na trzech oddylatowanych fundamentach blokowych.
W trakcie eksploatacji obiektu od strony północnej dobudowano dwa obiekty - wiaty o stalowej konstrukcji osłoniętej blachą trapezową:
tzw. halę młynów, (powierzchnia ∼400 m2),
wiatę o powierzchni ok. 240 m2 wykonaną systemem gospodarczym wykorzystywaną do składowania półwyrobów w postaci bel z matami polistyrenowymi (pod tą wiatą powstał pożar, który następnie objął halę produkcji i magazyny) - wiata ta przylegała do wydzielonej części hali produkcyjnej przeznaczonej do produkcji kubków papierowych tzw. hala „O”.
Hala magazynowa - I etap
W styczniu 1998 r w ramach planowanej rozbudowy obiektu wykonano halę magazynową
o powierzchni użytkowej 1653 m2 przylegającą do południowej ściany istniejącej hali produkcyjnej, oddylatowana na całej długości. Wysokość hali dochodziła do 10,13 m. Obciążenie ogniowe określono na poziomie 18500 MJ/m2.
Obiekt wykonano w klasie E odporności pożarowej. Wszystkie elementy budynku zaprojektowano jako nierozprzestrzeniające ognia. Pokrycie dachu z pojedynczej blachy stalowej, osłoniętej od góry płytami twardymi wełny mineralnej z zewnętrzną powłoką bitumiczną.
Projektowana hala została oddzielona od istniejącej przegrodą przeciwpożarową. Przegrodę tę, o odporności ogniowej 4,0 godzin, stanowiła ściana o grubości 25 cm z cegły pełnej. Ściana zaprojektowana byłą na całej wysokości hali projektowanej i przebiegała wzdłuż boku przydylatacyjnego oraz boków prostopadłych - od strony wschodniej i zachodniej. Od strony wschodniej ściana sięgała 10 m, a od zachodniej na całą długość z racji planowanej w przyszłości dobudowy. W ścianie przydylatacyjnej zaprojektowano bramę przeciwpożarową opuszczaną o odporności ogniowej 2,0 godzin, sterowaną systemem pożarowym, samoczynnie zamykającą się w razie pożaru.
Z uwagi na brak dostatecznej dokładności rysunków budowlanych nie ustalono w sposób jednoznaczny wysokości ściany oddzielenia przeciwpożarowego w stosunku do wysokości istniejącej wcześniej hali produkcyjnej; nie ustalono także sposobu wykonania połączenia dachu hali magazynowej ze ścianą oddzielającą od hali produkcyjnej.
W dachu hali zabudowano samoczynne urządzenia oddymiające w postaci klap dymowych w ilości 3% powierzchni oddymiania w stosunku do powierzchni dachu. Najmniejsza odległość klap dymowych od ściany oddzielenia przeciwpożarowego nie przekraczała 5,0 m.
Decyzja o pozwoleniu na budowę hali magazynowej nie zawierała obowiązku uzyskania pozwolenia na użytkowanie.
Hala magazynowa - II etap (magazyn wysokiego składowania)
W 1999 r. na podstawie decyzji nr 33 / 1999 z 15 lutego1999 r., w oparciu o projekt opracowany przez PUPH "BORM-Projekt" Sp. z o.o. Bielsko-Biała, do istniejącego kompleksu dobudowano kolejną halę magazynową (wysokiego składowania) o powierzchni użytkowej 3447 m2 (powierzchnia zabudowy - 3650 m2), złożoną z magazynu produktów gotowych (2665 m2) i hali kompletacji towaru (442 m2). Wysokość hali - 13.90 m.
Hala stanowiła z dobudowaną wcześniej halą magazynową jedną strefę pożarową o łącznej powierzchni 5130 m2.
Dla pomieszczeń magazynowych I i II etap w oparciu o materiały przekazane przez „POLARCUP” obciążenie ogniowe określono na poziomie ok. 3500 MJ/m2.
Hala posiadała konstrukcję stalową, ściany osłonowe i pokrycie dachu z dwóch warstw blachy stalowej ocieplonej wełną mineralną. W dachu zabudowano samoczynne urządzenia oddymiające w postaci klap dymowych.
Decyzja o pozwoleniu na budowę zobowiązywała inwestora do uzyskania pozwolenia na użytkowanie - nie przedstawiono takiego dokumentu.
Opis technicznych zabezpieczeń przeciwpożarowych
Objęte pożarem obiekty kompleksu produkcyjno-magazynowego były wyposażone w następujące instalacje i urządzenia służące do ochrony przeciwpożarowej:
instalacja sygnalizacyjno-alarmowa, obejmujące wszystkie pomieszczenia zakładu z wyjątkiem wiaty pod którą powstał pożar, przy czym:
w pomieszczeniach hali produkcyjnej wykonano nieadresowalny system oparty na centrali TELSAP (instalacja została przejęta przez POLARCUP wraz z budynkiem od poprzedniego użytkownika obiektu,
w pomieszczeniach magazynowych oraz hali młynów zabudowano adresowalny system sygnalizacji pożaru oparty na centrali SAGITA 250,
centralki obydwu systemów zabudowano na portierni;
samoczynne urządzenia oddymiające w pomieszczeniach magazynowych,
sieć hydrantów wewnętrznych DN 52,
podręczny sprzęt gaśniczy - gaśnice i agregaty w większości przystosowane do gaszenia pożarów grup BC,
brama oddzielenia przeciwpożarowego o odporności ogniowej 120 minut, zabudowana w ścianie oddzielenia pożarowego pomiędzy halą produkcyjną (część magazynowa) a magazynami.
Okoliczności powstania i rozprzestrzeniania się pożaru
Ustaleń dokonano na podstawie:
relacji świadków zdarzenia
oględzin obiektu z udziałem biegłych ds. elektrycznych i ds. budownictwa
analizy materiałów zarejestrowanych przez kamery telewizji przemysłowej,
analizy wydruków z centralki sygnalizacji pożaru SAGITA 250.
Miejsce powstania pożaru
Pożar powstał pod wiatą usytuowaną wzdłuż północnej ściany hali produkcyjnej o wymiarach 9,5 x 25 m służącej do składowania półwyrobów w postaci bel z matami spienionego polistyrenu.
Wiata wykonana była w konstrukcji stalowej, zadaszenie i ściany osłonowe z blachy trapezowej. Od strony północnej w ścianie wiaty wykonano dwa nie zamykane otwory komunikacyjne - jeden na wysokości rolowanej bramy hali „O”, drugi na wprost bramy części magazynowej hali produkcyjnej tzw. magazynu rolek.
Rolki spienionego polistyrenu składowane były na paletach wzdłuż ściany hali produkcyjnej na wysokości 3 - 4 m (2 lub 3 warstwy rolek). Transport rolek odbywał się przy użyciu wózków widłowych napędzanych gazem propan-butan.
Wiatę wyposażono wyłącznie w instalację elektryczną oświetleniową załączaną czujnikiem zmierzchowym razem z oświetleniem zewnętrznym terenu.
Pod wiatą zainstalowanych było 5 świetlówek z kloszami osłonowymi z poliwęglanu przymocowanych do stalowych elementów konstrukcji dachu. W narożach wiaty zostały zainstalowane 2 lampy sodowe.
Zasilanie punktów świetlnych wykonano przy użyciu kabla z linką miedzianą 1,5 mm2 bez użycia puszek rozgałęzieniowych.
Czas i okoliczności powstania pożaru
Kamery monitorujące teren zakładu zarejestrowały następujący przebieg wydarzeń (czas rzeczywisty-czas kamer + 1 minuta):
Kamera nr 1, pracująca na kierunku północ-południe:
godz. 16, 15′, 45′′ - wnętrze wiaty staje się lepiej widoczne (prawdopodobnie w tym czasie wyłącznik zmierzchowy załączył oświetlenie zewnętrzne zakładu oraz punkty świetlne pod wiatą.
godz. 16, 16′, 57′′ - pojawiają się pierwsze widoczne błyski wewnątrz wiaty; częstotliwość i natężenie światła podobne do efektów łuku elektrycznego podczas zwarcia instalacji elektrycznej lub spawania,
godz. 16, 20′, 40′′ - pojawiają się niewielkie ilości dymu,
godz. 16, 22′, 00′′ - widać wyraźnie rozprzestrzeniający się ogień (z relacji osób biorących udział w próbie gaszenia pożaru wynikało, że paliła się druga rolka w drugim rzędzie na wysokości ok. 3 m, nad palącą się rolką znajdowała się świetlówka która świeciła w pierwszej fazie pożaru, w okolicach tej świetlówki widać było snopienie iskier charakterystyczne dla zwarcia instalacji elektrycznej);
Kamera nr 2, pracująca na kierunku zachód-wschód:
godz. 16, 16′ - załączają się lampy oświetlenia zewnętrznego zakładu, lampy pracują niestabilne włączając się i wyłączając na przemian,
godz. 16, 21′ - nad dachem wiaty widać niewielkie ilości dymu; prawdopodobnie dym wydobywa się przez otwór w dachu wiaty przy drabince prowadzonej na dach budynku produkcyjnego,
w ciągu następnych kilku minut następuje gwałtowny rozwój pożaru, który obejmuje całą wiatę i rozprzestrzenia się na halę produkcyjną.
Wydruk z instalacji sygnalizacji pożaru SAGITA 250:
Instalacją objęto halę młynów, nowe magazyny a ponadto zainstalowania różnych wysokościach przy bramach oddzieleń ppoż. od strony hali produkcyjnej dwie czujki stanowiące wyposażenie bramy oddzielenia przeciwpożarowego pomiędzy halą produkcyjną a magazynami; czas rzeczywisty = czas wydruku minus 65 minut (5 minut opóźnienia zegara centralki i dodatkowo 60 minut, gdyż nie przestawiono centralki na czas zimowy).
godz. 16, 26′ - wzbudzenie zabudowanej wyżej czujki dymu przy bramie oddzielenia przeciwpożarowego od strony hali produkcyjnej (w odległości ok. 70 m od miejsca powstania pożaru,
godz. 16, 28′ - wzbudzenie drugiej zabudowanej niżej czujki przy bramie oddzielenia przeciwpożarowego,
godz. 16, 30′ - wzbudzenie pierwszej czujki z zabudowanej pod wiatą hali młynów (w odległości ok. 70 m od miejsca powstania pożaru), połączoną z wiatą magazynową poprzez halę produkcyjną.
Zeznania świadków pożaru:
Pierwszym sygnałem, który zaalarmował pracowników hali „O” był silnie wyczuwalny zapach palących się tworzyw. W chwilę później zauważono niewielkie ilości dymu i sadzy wydobywającej się z nagrzewnicy wodnej zainstalowanej na ścianie od strony wiaty magazynowej.
Po otwarciu bramy żaluzjowej pomiędzy halą „O” a wiatą zauważono, że palą się rolki usytuowane w drugim rzędzie licząc od ściany budynku produkcyjnego na wysokości
ok. 3 m.
Przypuszczalna przyczyna powstania pożaru
W celu ustalenia prawdopodobnej przyczyny pożaru korzystano z materiałów zebranych podczas dochodzenia tj. przesłuchań świadków oraz wstępnych opinii biegłych i specjalistów. Analizowano też materiał zarejestrowany przez kamery telewizji przemysłowej.
Z zebranych do dnia 8 grudnia br. danych wynika:
na kilkadziesiąt minut przed powstaniem pożaru pod wiatą nie były prowadzone żadne prace,
wózek widłowy którym układano palety pod wiatą był sprawny a niewielkie usterki układu wydechowego nie mogły być zdaniem powołanego specjalisty przyczyną zaprószenia ognia,
operator wózka wskazał sposób układania palet. Wynikało z niego, że układ wydechowy wózka nie mógł zagrażać rolkom spienionego polistyrenu,
mało prawdopodobne jest zaprószenie ognia od niedopałka papierosa, przeprowadzone proste próby zapalenia tworzywa dały wynik negatywny. W tej sytuacji nie można wykluczyć jako prawdopodobnej przyczyny pożaru awarii instalacji elektrycznej ponieważ:
miejsce usytuowania punktów świetlnych pod wiatą narażone było na uszkodzenia mechaniczne podczas operowania wózkiem widłowym,
fakt, że w warunkach rozwiniętego pożaru nie doszło do samoczynnego wyłączenia się instalacji elektrycznej w wyniku zwarć spowodowanych pożarem świadczy o braku prawidłowych zabezpieczeń,
migotanie oświetlenia zewnętrznego tuż przed pożarem sugeruje, że wcześniej mogło tam dojść do zwarcia,
nie znana jest przyczyna uszkodzenia instalacji którą zakładowi elektrycy 2 tygodnie wcześniej usuwali.
Analiza materiału zarejestrowanego przez kamery telewizji przemysłowej pozwoliła ustalić pewną zbieżność w czasie pomiędzy czasem załączenia się oświetlenia zewnętrznego (16 15) a czasem pojawienia się charakterystycznych błysków pod wiatą.
Kamera Nr 2 rejestrowała w tym samym czasie załączanie i wyłączanie się oświetlenia zewnętrznego. Lampy świeciły się jeszcze w czasie rozwiniętego pożaru pod wiatą. Uzyskano również informację, że dwa tygodnie przed powstaniem pożaru zakładowi elektrycy naprawiali oświetlenie pod wiatą.
Przyczyny rozprzestrzeniania pożaru
Materiały filmowe zarejestrowane przez kamery video jak również zarejestrowane czasy wzbudzenia czujek dymu nadzorowane przez centralkę SAGITA pokazały, jak szybko następowało rozprzestrzenianie pożaru.
Duży wpływ na szybkość rozprzestrzeniania pożaru miały również:
znaczna ilość nagromadzonych półproduktów i wyrobów gotowych przy liniach produkcyjnych,
brak wydzielenia pożarowego magazynu tworzyw zlokalizowanego przy wschodniej części hali od części produkcyjnej,
stosowanie butli z gazem propan-butan przy maszynach produkcyjnych,
przeniesienie się pożaru z hali produkcyjnej na nowo wybudowaną część magazynową ponad ścianę oddzielenia pożarowego (nastąpiło zapalenie wykonanych z poliwęglanu świetlików klap dymowych które skapując zapalały składowane w magazynach materiały).
Informacje ogólne.
Rozmiar zdarzenia:
kubatura - 9200 m2 ,
powierzchnia - 107 400 m2 .
Straty w ludziach i mieniu:
straty w ludziach - w wyniku pożaru poszkodowanych zostało 7 osób, w tym 3 strażaków. Trzech pracowników zakładu „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich. doznało poparzenia górnych dróg oddechowych a jeden uległ zatruciu dymem. Poszkodowani pracownicy zostali hospitalizowani w specjalistycznych zakładach opieki medycznej. Strażacy ulegli lekkim wypadkom, pomocy udzielił lekarz pogotowia ratunkowego.
straty materialne - 60 000 tys. zł.
Przypuszczalna przyczyna pożaru:
nieustalona. Dalsze dochodzenie prowadzi Prokuratura.
Koszt akcji ratowniczej - 324 000 tys. zł.
Koszty poniesione przez jednostki ochrony ppoż. z terenu województwa:
praca sprzętu silnikowego i ratowników ok. - ok. 116 000,- zł
koszty paliwa zużytego przez zastępy PSP - ok. 36 000,- zł
koszty zużytego środka pianotwórczego - ok. 165 000,- zł
koszty zużytego i uszkodzonego sprzętu - ok. 7 000,- zł
Szacunkowe koszty akcji (razem): - ok. 324 000,- zł
Wnioski i uwagi końcowe.
Zakłady produkcyjne produkujące wyroby ze spienionych tworzyw sztucznych powinny być bezwzględnie chronione stałymi instalacjami gaśniczymi dostosowanymi do specyfiki występujących zagrożeń (rodzaj instalacji szczególnie w częściach magazynowych powinien być uzgodniony z ubezpieczycielem),
Zakłady produkujące wyroby ze spienionych tworzyw sztucznych powinny być chronione instalacją sygnalizacji pożaru (ochrona pełna) co umożliwi wczesne wykrycie pożaru i da szansę ugaszenia pożaru w jego wczesnej fazie,
W częściach produkcyjnych należy maksymalnie ograniczyć ilość składowanych materiałów eliminując równocześnie stosowanie butli z gazem propan-butan przy liniach produkcyjnych (zasilanie w gaz powinno być zapewnione ze zbiorników zlokalizowanych poza halą),
Należy prawidłowo wydzielać magazyny od części produkcyjnych dążąc równocześnie do ograniczenia wielkości stref pożarowych,
Należy tak rozwiązywać zasilanie wewnętrznej instalacji hydrantowej, aby była możliwość odcięcia hydrantów w przypadku uszkodzenia tej instalacji w czasie pożaru,
Należy tak rozwiązać zasilanie energetyczne zakładu, aby w przypadku konieczności jego wyłączenia nie następowało wyłączenie zasilania oświetlenia parkingów, placów manewrowych, itp.,
Należy zapewnić, aby obiekty zakładu były zabezpieczone podręcznym sprzętem gaśniczym dostosowanym do gaszenia grup pożarów występujących w obiekcie.
Sformowane związki taktyczne w postaci ciężkich plutonów gaśniczych spełniły zadania jakie przed nimi postawiono. Dotyczyło to przede wszystkim:
usprawnienia dysponowania wymaganej ilości sił i środków przez WSKR Katowice,
szybkiego wprowadzenia do działań gaśniczych takich związków taktycznych, które posiadają znaczną ilość środka gaśniczego oraz sprzęt do jego podawania, miedzy innymi pompy wysokiej wydajności.
Funkcjonowanie na terenie województwa bazy środka pianotwórczego jest zasadne, a opracowane procedury jego dysponowania gwarantują sprawne dostarczenie wymaganej ilości środka gaśniczego na miejsce pożaru.
Rozmiar pożaru oraz rodzaj palących się materiałów powodował emisje do atmosfery znacznej ilości substancji toksycznych, stwarzających określone zagrożenie dla ludzi i środowiska. Spowodowało to konieczność zaalarmowania (zgodnie z zasadami określonymi w „Porozumieniu o współpracy”) WIOŚ w celu przeprowadzenia badania skażonej atmosfery.
Istnieje konieczność stworzenia bazy sprzętowej aparatów oddechowych funkcjonującej w oparciu o kontener lub w postaci trzech samochodów specjalnych SLPgaz rozmieszczonych odpowiednia w: północnej, wschodniej i centralnej części województwa śląskiego.
Działania gaśnicze wykazały, że konieczna jest analiza stanu wyposażenia w działka przenośne jednostek włączonych w struktury odwodu taktycznego podporządkowania wojewódzkiego oraz konieczność usprawnienia dysponowania na miejsce pożaru tego typu sprzętu.
Powołanie sztabu, podział terenu akcji na odcinki bojowe oraz organizacja łączności realizowana w oparciu o batalionowy SDł przyczyniły się do usprawnienia dowodzenia oraz właściwego przepływu informacji.
Celowym jest wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za kontakt z mediami, która w sposób wiarygodny i jednoznaczny przekazuje informacje z terenu akcji, co znacznie odciąża dowodzącego, sztab akcji oraz obsady dyżurne WSKR.
IX. Wykaz sił i środków.
WYKAZ SIŁ I ŚRODKÓW
UCZESTNICZĄCYCH W DZIAŁANIACH RATOWNICZYCH
w dniach 10 - 12 listopada 2000 r. zakładu produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich, w dniach 10 - 12 listopada 2000 roku
|
|
|
Ilość osób |
Godzina |
|
||||||||
Lp. |
Nazwa jednostki ochrony ppoż., siedziba |
Oznaczenie klasyfikacja samochodu |
PSP |
OSP |
ZSP Gminne |
ZSP |
ZSR |
Inne |
Alarmowania jednostki |
Przyjazdu na teren akcji |
Wejścia do akcji |
Odjazdu |
Droga dojazdu w km |
JRG Katowice |
GCBA 5/32 GCBA 6/32 SD-37 SLKw-Lublin GPr-4000 |
5 2/4 2 2 3 |
|
|
|
|
|
1625 1625 1625 1840* 1640 |
1632 1632 1632 1850 1652 |
1636 1636 1638 1851 - |
1215* 1730** 033* 040* 2130* |
8 8 8 8 8 |
|
JRG Katowice-Piotrowice |
GCBA 11/50 |
3 |
|
|
|
|
|
1625 |
1640 |
1641 |
1455* |
15 |
|
JRG Katowice-Szopienice |
GBA 2/2 GCBA 6/32 |
4 1 |
|
|
|
|
|
1625 1625 |
1632 1632 |
1633 1633 |
2000* 2000* |
6 6 |
|
JRG Siemianowice Śląskie |
GCBA 5/30 GCBA 6/32 SLRt SLOp SLKw |
6 2 1 3 1 |
|
|
|
|
|
1630 1630 1810 1709 2055 |
1637 1637 1817 1715 2102 |
1638 1638 1820 1715 2103 |
1657* 1730** 1010* 1815* 2210* |
7 7 7 7 7 |
|
OSP Katowice-Dąbrówka |
GBA 2,5/16 |
|
6 |
|
|
|
|
1635 |
1650 |
1651 |
415* |
3 |
|
OSP Katowice-Szopienice |
GCBA 6/32 |
|
4 |
|
|
|
|
1637 |
1652 |
1653 |
2100 |
5 |
|
OSP Katowice-Kostuchna |
GBA 2/17 |
|
6 |
|
|
|
|
1645 |
1710 |
1711 |
445* |
18 |
|
OSP Katowice Zarzecze |
GCBA 6/32 |
|
4 |
|
|
|
|
1650 |
1730 |
1731 |
600* |
20 |
|
JRG Sosnowiec |
GCBA 6/32 GBA 4/30 SD-37 SLPgaz |
4 4 1 2 |
|
|
|
|
|
1635 1635 1746 1715 |
1700 1700 1800 1745 |
1715 1715 2340 330 |
720* 2250* 034* 1015* |
9 9 9 9 |
|
JRG Mysłowice |
GCBA 6/32 SD-30 |
3 2 |
|
|
|
|
|
1635 1635 |
1650 1650 |
1653 1653 |
1435* 100* |
15 15 |
|
JRG Chorzów |
GCBA 11/50 GCBA 5/32 SD-30 SH-66 |
4 6 1 1 |
|
|
|
|
|
1635 1635 1635 1715 |
1700 1700 1700 1735 |
1705 1705 1705 1736 |
1330* 710* 1205* 1320* |
12 12 12 12 |
|
JRG Świętochłowice Śląskie |
GCBA 5/24 |
6 |
|
|
|
|
|
1635 |
1700 |
1705 |
645* |
20 |
|
JRG Tychy |
GBA 4/30 SW-2500 M40/8 |
4 2
|
|
|
|
|
|
1702 1931 |
1733 2025 |
1734 2027 |
724* 1442* |
29 29 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
JRG Mikołów |
GCBA 5/24 |
4 |
|
|
|
|
|
1702 |
1733 |
1734 |
700* |
30 |
|
JRG Bytom |
GCBA 13/48 GCBA 6/32 GBA 2/25 SLKw-Lublin SPgaz |
2 4 6 3 2 |
|
|
|
|
|
1701 1701 1701 2250 930* |
1725 1725 1725 2315 955* |
1727 1727 1727 2336 956* |
705* 705* 705* 1405* 1405* |
20 20 20 20 20 |
|
JRG Zabrze |
GCBA 8/32 GCBA 5/30 SLKw-Lublin |
4 5 6 |
|
|
|
|
|
1702 1702 1100* |
1800 1800 1145* |
1801 1801 1146* |
715* 715* 1715* |
31 31 31 |
|
JRG Ruda Śląska-Orzegów |
GCBA 6/32 |
3 |
|
|
|
|
|
1702 |
1800 |
1801 |
725 |
29 |
|
JRG Gliwice |
GCBA 5/24 GBA 4/30 SW-2000 M40/8 SLOp |
4 6 2
2 |
|
|
|
|
|
1702 1702 1955
1710 |
1810 1810 2055
1810 |
1815 1815 2100
1815 |
710* 710* 1500*
710* |
45 45 45
45 |
|
JRG Gliwice-Łabędy |
GCBA 5/24 |
5 |
|
|
|
|
|
1702 |
1810 |
1815 |
710* |
50 |
|
OSz PSP |
SW-1000 M40/8 GCBA 6/32 GBA 2,5/16 SLKw-Lublin |
8
4 6 2 |
|
|
|
|
|
1710
530* 530* 440* |
1720
545* 545* 450* |
1721
546* 546* - |
940*
720* 720* 1400* |
9
9 9 9 |
|
JRG Dąbrowa Górnicza |
GCBM 18/8 GCBA 5/25 SH-50 SLOp |
1 6 1 5 |
|
|
|
|
|
1723 500* 1751 530* |
1743 545* 1820 545* |
1744 546* 1821 - |
1430* 1700* 1430* 746* |
20 20 20 20 |
|
JRG Bielsko-Biała Nr 1 Nr 2 Nr 3 |
GCBA 5/32 GBA 2,4/19 GCBA 8,2/32 SLOp |
5 2 2 6 |
|
|
|
|
|
1750 1750 1750 945* |
1900 1900 1900 1045* |
1925 1910 1915 - |
705* 705* 705* 1145* |
69 71 75 69 |
|
JRG Częstochowa Nr 1
Nr 2 Nr 3 |
GBA 2,7/25 SLPgaz GCBA 6/32 GCBA 6/32 |
6 1 4 3 |
|
|
|
|
|
1750 235* 1750 1750 |
1910 545* 1910 1910 |
1925 621* 1925 1925 |
740* 1210* 740* 800* |
76 76 81 76 |
|
JRG Rybnik |
GCBA 11/50 GCBA 6/32 SLPgaz |
3/4 4/4 1/2 |
|
|
|
|
|
1750 1750 1750 |
1830 1830 1830 |
1831 1831 1831 |
1745* 650* 1745* |
51 51 51 |
|
JRG Jastrzębie Zdrój |
GCBA 6/32 GCBA 5/24 SKw-Jelcz |
4 6 1 |
|
|
|
|
|
1750 400* 1920 |
1900 545* 2130 |
1905 546* 2240 |
730* 1330* 410* |
70 70 70 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
JRG Wodzisław Śląski |
GCBA 6/32 GBA 4/32 |
4 4/4 |
|
|
|
|
|
1750 305* |
1900 545* |
1905 546* |
1430* 1430* |
70 70 |
|
JRG Racibórz |
GCBA 5/24 GCBA 6/32 |
4 4 |
|
|
|
|
|
1750 330* |
1900 545* |
1905 545* |
735* 1430* |
89 89 |
|
JRG Myszków |
SLPgaz GCBA 6/32 |
2 4 |
|
|
|
|
|
1825 400* |
1905 545* |
1910 546* |
1410* 1205* |
57 57 |
|
JRG Będzin |
SKw-Star |
1 |
|
|
|
|
|
1827 |
1900 |
1915 |
2350 |
15 |
|
JRG Radzionków |
GCBA 6/32 |
2 |
|
|
|
|
|
2050 |
2120 |
2135 |
1430* |
25 |
|
JRG Cieszyn |
GCBA 6/32 GCBA 5/24 |
2 6 |
|
|
|
|
|
2051 405* |
005* 545* |
008* 546* |
1400* 1800* |
100 100 |
|
OSP Grodziec |
GCBA 6/32 |
|
4 |
|
|
|
|
2125 |
2210 |
2211 |
425* |
15 |
|
OSP Żychcice |
GCBA 6/32 |
|
4 |
|
|
|
|
2125 |
2210 |
2211 |
425* |
15 |
|
OSP Sarnów |
GCBA 6/32 |
|
4 |
|
|
|
|
2125 |
2210 |
2211 |
425* |
15 |
|
JRG Żywiec |
SPgaz GCBA 5/24 |
2 6 |
|
|
|
|
|
227* 255* |
545* 545* |
546* 546* |
1220* 1440* |
91 91 |
|
OSP Wojkowice |
GBA 2,5/16 |
|
6 |
|
|
|
|
407* |
450* |
451* |
730* |
15 |
|
OSP Rogoźnik |
GCBA 6/32 |
|
6 |
|
|
|
|
407* |
450* |
451* |
730* |
15 |
|
JRG Skoczów |
GCBA 8,5/48 |
3 |
|
|
|
|
|
415* |
545* |
546* |
1700* |
76 |
|
JRG Żory |
GCBA 6/32 |
4 |
|
|
|
|
|
300* |
545* |
546* |
1800* |
55 |
|
JRG Zawiercie |
GCBA 6/32 GCBA 6/32 |
4 4 |
|
|
|
|
|
424* 424* |
545* 545* |
546* 546* |
1305* 1305* |
60 60 |
|
JRG Pszczyna |
GCBA 6/32 |
4/4 |
|
|
|
|
|
412* |
545* |
546* |
1730* |
50 |
|
JRG Jaworzno |
GCBA 6/32 |
4 |
|
|
|
|
|
435* |
545* |
546* |
1640* |
26 |
|
JRG Piekary Śląskie |
GCBA 6/32 |
4 |
|
|
|
|
|
415* |
545* |
546* |
1640* |
24 |
|
JRG Ustroń |
GCBA 6/32 |
4 |
|
|
|
|
|
405* |
545* |
546* |
1800* |
87 |
|
JRG Tarnowskie Góry |
GCBA 5/30 |
6 |
|
|
|
|
|
405* |
545* |
546* |
1725* |
38 |
|
JRG Lubliniec |
GCBA 5/32 |
6 |
|
|
|
|
|
400* |
545* |
546* |
1430* |
64 |
|
JRG Kłobuck |
GCBA 5/32 |
6 |
|
|
|
|
|
400* |
545* |
546* |
1415* |
101 |
|
JRG Knurów |
GCBA 5/24 |
6 |
|
|
|
|
|
415* |
545* |
546* |
1425* |
51 |
|
Śl.KW PSP Katowice |
SDł SLOp- Toyota SLOp-Opel SLOp- Passat |
3 4 4 3 |
|
|
|
|
|
1910 1645 1717 1810 |
1920 1656 1727 1820 |
1921 1657 1728 1821 |
1810* 310* 1136* 1136* |
9 9 9 9 |
|
|
Ogółem |
100 |
348 |
44 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* - dotyczy 11 listopada 2000 r.
** - dotyczy 12 listopada 2000 r.
4/4 - ogólna ilość osób łącznie z podmianą
Podano prądów gaśniczych:
piany - 27
wody - 9
Zużyto środków gaśniczych:
wody - ok. 2200 m3
środka pianotwórczego - ok. 55 m3
Użyty sprzęt podczas akcji gaśniczej:
DWP-1600 - 4 szt.
DWP-2400 - 2 szt.
DWP-przenośne - 3 szt.
PW-75 - 5 szt.
PW-52 - 4 szt.
PP-2 - 7 szt.
PP-4 - 6 szt.
TurboJet - 5 szt.
W-75 - ok. 2200 m
W-52 - ok. 3600 m
W-110 - ok. 1000 m
Aparaty powietrzne - ok. 136 szt.
X. Szkice sytuacyjne.
Opracował:
Zespół oficerów
Śląskiej Komendy Wojewódzkiej
Państwowej Straży Pożarnej
w Katowicach
Śląska Komenda Wojewódzka PSP - Wydział Operacyjny str. 2
Śląska Komenda Wojewódzka PSP - Wydział Operacyjny
str. 30
Śląska Komenda Wojewódzka PSP - Wydział Operacyjny
str. 31