Analiza pożaru Zakład produkcyjny jednorazowych opakowań, BHP, Bhp Ppoż, Analiza-pożaru, Analiza-pożaru


Śląska Komenda Wojewódzka

Państwowej Straży Pożarnej

w Katowicach

ANALIZA ZDARZENIA

dot.: pożaru zakładu produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych POLARCUP Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o. o. w Siemianowicach Śląskich, w dniach 10-12 listopada 2000 roku.

Katowice, grudzień 2000 r.

  1. Dane podstawowe.

  1. Numer ewidencyjny - 1226001-0481 (KM PSP Siemianowice Śląskie) zgłoszono do MSK:

  1. Data i godz. powstania zdarzenia - 10.11.2000r. o godz. 1618

  2. Kompleks budynków produkcyjno magazynowych zakładu produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich.

  3. Rodzaj i przeznaczenie obiektu - połączony kompleks obiektów, w którego skład wchodziła: hala produkcyjno biurowa częściowo dwukondygnacyjna, jednokondygnacyjny magazyn wysokiego składowania bezpośrednio przylegający do hali produkcyjnej, jednokondygnacyjny magazyn wysokiego składowania, stanowiący jedną strefę pożarową z poprzednim magazynem.

  4. Zauważenie zdarzenia - pożar zauważony został o godz. 1621 przez pracowników zakładu, gdy pożarem objęte były rolki polistyrenu składowane pod wiatą bezpośrednio przylegającą do hali produkcyjnej (hala A) przy wejściu od strony północnej.

  5. Zgłoszenie zdarzenia - pożar zgłoszony został:

  1. Opis podjętych działań ratowniczych.

1. Składniki czasu operacyjnego:

10 listopada 2000 r.

  • godz. zauważenia zdarzenia

- 1621

  • godz. zgłoszenia zdarzenia

- 1625

  • godz. zadysponowania pierwszej jednostki

- 1625

  • godz. przebycia pierwszej jednostki (odległość-6 km)

- 1632

  • godz. wejścia do działań

- 1633

  • godz. lokalizacji

- 2037

12 listopada 2000 r

  • godz. likwidacji zdarzenia

- 1640

  • czas trwania akcji ratowniczej

- 48 godz. 34 min

  1. Rozpoznanie:

  1. Rozpoznanie pośrednie:

W zakładzie POLARCUP w dniach 21-23 lutego br. przeprowadzone zostały ćwiczenia zastępów JRG Siemianowice Śląskie. Ćwiczenia miały na celu zapoznanie strażaków z:

  1. Rozpoznanie bezpośrednie:

  1. Koncepcja (zamiar taktyczny):

  1. Dysponowanie sił i środków

10 listopada 2000 r

GCBA 11/50 - JRG Katowice Piotrowice,

GCBA 6/32, GBA 2/2 - JRG Katowice Szopienice.

1630 - postawienie w stan gotowości dwóch plutonów gaśniczych Chorzów i Sosnowiec.

Na żądanie KDR:

1701 - postawienie w stan gotowości trzech plutonów gaśniczych Tychy, Zabrze i Gliwice

ZIEGLER - OSz PSP Katowice,

M-40/8 ZIEGLER - JRG Tychy, SW-2000 + pompa wysokiej wydajności M-40/8 ZIEGLER - JRG Gliwice,

2047 - postawienie w stan gotowości kompani gaśniczej OSP Będzin

SPUMOGEN),

11 listopada 2000 r.

z punktu koncentracji z Śl.KW PSP Katowice

  1. Formy działań i metody użycia sił i środków.

metody użycia sił i środków:

  1. Wykorzystanie walorów technicznych i taktycznych sprzętu:

  1. Organizacja kierowania akcją ratowniczo - gaśniczą.

  1. Szczegółowy opis działań ratowniczo - gaśniczych.

  1. Wykaz osób kierujących akcją ratowniczo - gaśniczą:

  1. Sztab akcji - od godz. 1830 do 1130 11 listopada 2000 r. na miejscu akcji działał sztab akcji w składzie:

1.3. Rozmiary zdarzenia:

  1. Podjęte decyzje taktyczne przez KDR:

10 listopada 2000.

  1. podawanie prądu piany z działka wodnego wewnątrz magazynu „B” w obronie w celu schłodzenia ściany oddzielenia przeciwpożarowego oraz metalowej konstrukcji dachu w obrębie bramy przeciwpożarowej,

  2. utrzymywano prądy wody z drabin w obronie dachów budynku „A” i „B”,

  3. od strony północnej podawano w natarciu dwa prądy wody do wnętrza budynku „A” przez bramy wejściowe w okolicy zbiornika z ciekłym CO2,

  4. z drugiej kondygnacji budynku „A” z części biurowej znajdującej się od strony południowej podjęto próbę ewakuacji mienia przy wykorzystaniu drabiny przystawnej D - 10 W.

  5. przeprowadzono rozpoznanie punktu czerpania wody jako zaopatrzenia wodnego ze zbiornika podziemnego zlokalizowanego na terenie zakładu za budynkiem „C” od strony zachodniej.

godz. 1727 - na miejsce zdarzenia przybywa Zastępca Komendanta Wojewódzkiego PSP, który po zapoznaniu się z sytuacją przejął dowodzenie akcją. Podjął decyzję o przegrupowaniu sił i podzieleniu terenu akcji na cztery odcinki bojowe, kierując przybywające siły i środki kolejno do dyspozycji dowódców odcinków bojowych, którym wyznaczył następujące zadania:

  1. OB-1 (strona północna budynku „A”) - dowódca bryg Z. Musialik, z zadaniem prowadzenia natarcia do wnętrza palącej się hali produkcyjnej oraz jednoczesnej obrony zbiornika z ciekłym CO2,

  2. OB-2 (strona zachodnia budynku „A”) - dowódca mł. bryg. J. Szczygłowski, z zadaniem wprowadzenia dwóch prądów piany w natarciu do wnętrza palącej się hali budynku „A” oraz obrony dziesięciu zewnętrznych silosów z granulowanym polistyrenem (zbiorniki o pojemności: 2x120 m3, 2x60 m3, 6x40m3),

  3. OB-3 (strona zachodnia budynku „E” i „B”) - dowódca bryg. Marek Wańcha, z zadaniem utrzymania w dalszym ciągu obrony dachów budynków „E1” i „B” oraz wprowadzenie dodatkowego prądu piany z działka podnośnika SH-66 na dach budynku,

  4. OB-4 (strona wschodnia budynku „B” i „A”) - dowódca st.kpt. K. Ziaja, z zadaniem podania w obronie dwóch prądów piany ciężkiej na dach budynku „B” oraz dwóch prądów piany w natarciu przez otwory w konstrukcji budynku „A”.

Ponadto polecił zorganizować punkt przyjęcia sił i środków oraz ich rozdysponowywania na poszczególne odcinki bojowe, zadanie to realizował bryg. A. Maryjosz. Polecił także zorganizować zaopatrzenie wodne na bazie dwóch punktów czerpania wody (podziemny zbiornik przeciwpożarowy o pojemności 600 m3 w zakładzie POLARCUP i zbiorniki technologiczne Ciepłowni „Katowice”), zadanie to powierzył mł.kpt. A. Dawidowi. Polecił WSKR zadysponować SDł i zorganizować na jego bazie punkt dowodzenia i łączności na miejscu akcji.

godz. 1738 - KDR przekazuje do WSKR Katowice aktualną sytuację z miejsca zdarzenia „palą się produkty z tworzywa sztucznego w hali produkcyjnej w kompleksie budynków o wymiarach 150 x 100 m, bezpośrednio zagrożone są dwa magazyny wysokiego składowania”.

godz. 1740 - w palącej się hali nastąpiła eksplozja, w związku z możliwością wystąpienia kolejnych eksplozji podjęto decyzję o wycofaniu zastępów prowadzących ewakuację mienia z części biurowej palącego się budynku „A”.

godz. 1744 - KDR przekazuje do WSKR aktualną sytuację z miejsca akcji i żąda zadysponowania dwóch drabin mechanicznych i podnośnika hydraulicznego oraz czterech plutonów gaśniczych. W tym czasie sytuacja nadal jest nie opanowana i przybywające siły skierowano do obrony budynku „E1” i „B” .

godz. 1804 - sytuacja pożarowa nadal nieopanowana, trwają działania mające na celu obronę sąsiednich obiektów magazynowych oraz parku silosów z polistyrenem i zbiornika z ciekłym CO2. KDR poleca WSKR uruchomić procedurę dostarczenia środka pianotwórczego z wojewódzkiej bazy środków pianotwórczych.

godz. 1815 - sytuacja pożarowa przedstawia się następująco:

  1. gwałtowne rozgorzenie pożaru w części dachowej budynku „B”,

  2. ogień przenosi się na budynek „E”,

  3. gwałtowne rozgorzenie w całej objętości budynku „E”,

  4. zawalenie się konstrukcji hali magazynowej budynku „B” i „E” począwszy od ściany wschodniej.

Jednocześnie KDR oraz dowódcy odcinków bojowych reagując na zaistniałą sytuację podejmują następujące decyzje:

  1. OB-1 - utrzymuje wydane wcześniej rozkazy,

  2. OB-2 - wycofuje wprowadzone do wnętrza hali „A” prądy gaśnicze, utrzymując obronę silosów,

  3. OB-3 - wycofuje obsługę działka z wnętrza magazynu „B” i strażaków operujących prądami gaśniczymi z dachu budynku „E”,

  4. OB-4 - z uwagi na wystąpienie silnego promieniowania cieplnego i brak możliwości wyjazdu wycofano zastępy w kierunku wschodnim na rampę kolejową za ogrodzenie zakładu.

godz. 1820 - na miejsce przybywa Śląski Komendant Wojewódzki PSP, który po zapoznaniu się z sytuacja przejmuje dowodzenie. Podejmuje decyzję o powołaniu sztabu oraz przegrupowaniu sił ustalając następujące odcinki bojowe:

    1. OB-1 (strona północna budynku „A”) - dowódca bryg Z. Musialik, z zadaniem dalszego prowadzenia natarcia do wnętrza palącej się hali produkcyjnej oraz jednoczesnej obrony zbiornika z ciekłym CO2 a także prowadzenie działań gaśniczych wzdłuż ściany wschodnie budynku „A”,

    2. OB-2 (strona zachodnia budynku „A”) - dowódca mł. bryg. J. Szczygłowski, z zadaniem wprowadzenia dwóch prądów piany w natarciu do wnętrza palącej się hali budynku „A” ,obronę dziesięciu zewnętrznych silosów z granulowanym polistyrenem oraz obronę budynku „C”,

    3. OB-3 (strona zachodnia budynku „E” i „B”) - dowódca bryg. Marek Wańcha., z zadaniem podawania prądów piany do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania oraz wspólnie z dowódcą OB-2 prowadzić obronę części biurowej budynku „A”,

    4. OB-4 (strona wschodnia budynku „B” i „A”) - dowódca st.kpt. K. Ziaja, z zadaniem prowadzenia działań gaśniczych wzdłuż ściany budynku „E” i „B” oraz obronę budynków suszarni i produkcji zakładów przemysłu drzewnego „WOLF SYSTEM”.

godz. 1837 - KDR przekazuje, że sytuacja nadal jest nieopanowana. Żąda zadysponowania na miejsce dodatkowych zestawów pompowych w celu wzmocnienia punktów czerpania wody oraz zapewnienia na teren akcji ciągłych dostaw środka pianotwórczego. Polecił również wzmocnić kadrę dowódczą akcji poprzez zadysponowanie na miejsce akcji oficerów ze Śląskiej Komendy Wojewódzkiej PSP.

godz. 1905 - KDR przekazuje meldunek z miejsca akcji „sytuacja nadal jest nieopanowana trwają działania gaśnicze, podawane są prądy piany w natarciu oraz w dalszy ciągu trwa obrona budynku „C” i obiektów suszarni i produkcji zakładów przemysłu drzewnego „WOLF SYSTEM”. Ze względu na tworzące się zadymienie, istnieje zagrożenie dla okolicznych osiedli mieszkalnych, KDR poleca dokonać przez Śląską Wojewódzką Inspekcję Ochrony Środowiska oceny toksyczności dymu w poszczególnych punktach miasta.

godz. 1920 - KDR podejmuje decyzję o zorganizowaniu zaplecza logistycznego akcji.

godz. 1943 - WSKR otrzymuje informację o wyjeździe na miejsce pożaru grupy operacyjnej Komendy Głównej PSP.

godz. 1945 - KDR w porozumieniu z Wicewojewodą Śląskim podejmuje decyzje o przekazaniu do środków masowego przekazu komunikatu o rozprzestrzeniającej się chmurze produktów spalania.

godz. 2037 - KDR przekazuje z miejsca akcji, że pożar został zlokalizowany prowadzone są nadal działania gaśnicze na czterech odcinkach bojowych.

godz. 2055 - w związku ze zmniejszeniem się zagrożenia związanego z zawaleniem pozostałej części konstrukcji budynku „E” KDR podjął decyzję o wprowadzeniu na odcinku bojowym OB-4 dodatkowych prądów piany do wnętrza zawalonego budynku (od strony południowej) przy wykorzystaniu przenośnego działka, działka podnośnika SH-50 oraz sześciu prądów piany. Na pozostałych odcinkach bojowych prowadzono działania gaśnicze jak wcześniej.

godz. 2110 - KDR przekazuje aktualną sytuację „palą się materiały z tworzyw sztucznych pod zawaloną konstrukcją dachu, powierzchnia pożaru wynosi około 8000 m2, w wyniku pożaru poszkodowanych zostało czterech pracowników zakładu, których odwieziono do szpitala.

godz. 2111 - WSKR otrzymuje informację od Śląskiego Wojewódzkiego Inspektoratu Ochrony Środowiska w Katowicach, że badania stężeń toksyczności dymu zostaną dokonane o godz. 2230 po przyjeździe specjalistycznego samochodu-laboratorium z Częstochowy.

godz. 2300 - na miejsce zdarzenia przybywa grupa operacyjna z KG PSP.

godz. 2310 - KDR podejmuje decyzję o utworzeniu piątego odcinka bojowego od strony południowej budynku „E”, dowódca odcinka otrzymuje następujące zadania:

  1. przy pomocy pił wyciąć otwory w niezawalonej części konstrukcji,

  2. podać przez wycięte otwory prądy piany do wewnątrz zawalonego budynku,

godz. 2355 - KDR przekazuje z miejsca akcji, że otrzymał wyniki badań przeprowadzonych przez pracowników Śląskiego Wojewódzkiego Inspektoratu Ochrony Środowiska. Stwierdzono, że w punktach pomiarowych dym zawiera niewielkie przekroczenia dopuszczalnych norm stężeń tlenku węgla. Pozostałe stężenia substancji zawartych w dymie zostaną zbadane w specjalistycznym laboratorium.

11 listopada 2000 r.

godz. 220 - w związku z prowadzeniem intensywnych działań gaśniczych wewnątrz zawalonych budynków KDR poleca zadysponować na miejsce zdarzenia dodatkowe zastępy SPgaz w celu stworzenia zapasu aparatów ochrony dróg oddechowych oraz pił do cięcia betonu i stali. Ponadto poleca na godz. 500 przygotować podmianę pracujących zastępów z doraźnie sformowanych dwóch kompanii gaśniczych PSP (20 zastępów GCBA).

godz. 330 - KDR - Śląski Komendant Wojewódzki PSP rozkazuje Komendantom Miejskim/Powiatowym PSP dokonać wzmocnienia obsady osobowej w jednostkach ratowniczo-gaśniczych zmiany I oraz przeprowadzić zmianę służby w tym dniu o godz. 600

godz.350 - KDR przekazuje informację z miejsca zdarzenia, że trwa gaszenie zarzewi stopionego plastiku pod zawaloną konstrukcją dachu wewnątrz budynków.

godz. 530 - z punktu koncentracji na miejsce zdarzenia wyjeżdżają dwie kompanie gaśnicze (20 zastępów GCBA oraz 2 zastępy SPgaz) w celu podmiany załóg.

godz. 712 - sytuacja na miejscu pożaru jest następująca:

      1. OB-1 (strona północna budynku „A”) - w dalszym ciągu prowadzone są działania gaśnicze wewnątrz hali produkcyjnej budynku „A” polegające na likwidacji zarzewi ognia palącej się masy polistyrenu pod zawaloną konstrukcją oraz działania gaśnicze wzdłuż ściany wschodnie budynku „A”,

      2. OB-2 (strona zachodnia budynku „A”) - zostają wprowadzone dwa prądy piany do wnętrza hali budynku „A” w celu dogaszenia zarzewi ognia występujących w tej części budynku,

      3. OB-3 (strona zachodnia budynku „E” i „B”) - podawane są prądy piany do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania w celu likwidacji zarzewi palącej się masy polistyrenu znajdującej się pod zawaloną konstrukcją,

      4. OB-4 (strona wschodnia budynku „B” i „A”) - podawane są prądy piany do wnętrza zawalonych magazynów wysokiego składowania w celu likwidacji zarzewi palącej się masy polistyrenu znajdującej się pod zawaloną konstrukcją,

      5. OB-5 (strona południowa budynku „E”) - podawane są prądy piany przez wycięte otwory w częściowo zawalonej konstrukcji budynku hali „E”.

godz. 722 - KRD zarządza podmianę zastępów na miejscu pożaru, którym poleca kontynuację działań na poszczególnych odcinkach bojowych.

godz. 815 - na miejsce zdarzenia przybywa grupa oficerów ze Śl. KW PSP w celu podmiany dowódców odcinków bojowych.

godz. 835 - na miejsce zdarzenia wyjeżdża grupa dochodzeniowa złożona z oficerów Wydziału Kontrolno-Rozpoznawczego Śl. KW PSP w Katowicach.

godz. 1038 - KDR przekazuje aktualną sytuację z miejsca zdarzenia informując, że trwają w dalszym ciągu działania związane z dogaszaniem pożaru. Następuje zawężenie terenu pożaru, co w rezultacie doprowadza do podjęcia następujących decyzji:

  1. likwidacji obcinka bojowego OB-2

  2. systematyczne wycofywanie sił i środków (samochody specjalne tj. SD, SH, SPgaz, GCBA), które stanowić mają odwód taktyczny.

godz. 1136 - KDR przekazuje aktualną sytuację z miejsca pożaru informując, że trwa dogaszanie pożaru oraz przekazuje dowodzenie Komendantowi Miejskiemu PSP w Siemianowicach Śląskich.

godz. 1400 - KDR przekazuje aktualną sytuację z miejsca pożaru, informując o prowadzonych działaniach gaśniczych. Ze względu na znaczne ograniczenie powierzchni pożaru wydaje decyzję o likwidacji jednego odcinka bojowego oraz stopniowe wycofywanie zastępów gaśniczych z terenu akcji. Działania gaśnicze prowadzone są w budynku hali „E” (magazyn wysokiego składowania wyrobów gotowych). W tym czasie bezpośrednio w działaniach gaśniczych biorą udział następujące siły i środki:

  1. OB-1 - 5 zastępów gaśniczych (4x GCBA, GBA) oraz zastęp SLRt,

  2. OB-3 - 4 zastępy gaśnicze GCBA,

  3. OB-4 - 4 zastępy gaśnicze GCBA,

  4. OB-5 - 2 zastępy gaśnicze (GCBA i GBA).

Zaopatrzenie wodne w tym czasie realizowane było z punktu czerpania wody (zbiornik podziemny na terenie zakładu) oraz z zewnętrznej sieci hydrantowej na terenie zakładu.

Odwód taktyczny w tym czasie stanowiły:

GCBA, SLRt, dwa samochody dostawcze z środkiem pianotwórczym.

godz. 1736 - KDR przekazuje aktualną sytuację z terenu pożaru. Przekazuje dowodzenie zastępcy dowódcy JRG Siemianowice Śląskie. Na miejscu pożaru pozostają: dwa zastępy gaśnicze GCBA z JRG Katowice i Siemianowice Śląskie w celu dozorowania pogorzeliska.

12 listopada 2000 r.

godz. 830 - na miejscu zdarzenia pozostaje jeden zastęp z JRG Siemianowice Śląskie w celu dozorowania pogorzeliska.

godz. 1727 - KDR przekazuje protokolarnie miejsce zdarzenia

godz. 1729 - zakończenie akcji.

1.5.Organizacja odcinków bojowych:

10 listopada 2000 r. - godz. 1637

10 listopada 2000 r. - godz. 1727

10 listopad 2000 r. - godz. 2310

11 listopada 2000 r. - godz. 712

11 listopada 2000 r. - godz. 1400

  1. System zaopatrzenia wodnego:

  1. Współdziałanie z innymi służbami:

  1. Organizacja łączności:

  1. Kontrola wykonawstwa rozkazów.

Ze względu na rozmiary zdarzenia teren akcji został podzielony na odcinki bojowe, co w rezultacie umożliwiło prawidłowy nadzór nad realizacją zadań powierzonych poszczególnym dowódcom.

  1. Decyzja o zakończeniu działań ratowniczo-gaśniczych:

  1. Operacyjne zabezpieczenie obiektu - terenu zdarzenia.

  1. Wykorzystanie planów ratowniczych - nie korzystano z planów ratowniczych .

  2. Dojazdy pożarowe, dostęp do obiektów - na terenie zakładu znajdowała się sieć dróg technologicznych spełniająca wymogi dróg pożarowych.

  1. Zabezpieczenie zakładu pracy, obiektów i terenu pod względem prewencyjnym

  1. Charakterystyka obiektów objętych pożarem.

Kompleks produkcyjno-magazynowy składał się z trzech podstawowych części:

Poszczególne obiekty wznoszone były etapowo. Najstarszym obiektem jest hala produkcyjna, która przed laty pełniła funkcję zbrojarni, na początku lat 90-tych magazynu wyrobów cukierniczych. W 1995 r. zostały opracowane uproszczone założenia techniczne modernizacji hali z przeznaczeniem na wytwórnię opakowań z tworzyw sztucznych. Nie stwierdzono wydania decyzji dotyczącej zmiany sposobu użytkowania podmiotowego obiektu z funkcji magazynu na halę produkcyjną. W końcu lat 90-tych nastąpiła rozbudowa zakładu o obiekty magazynowe.

Charakterystyka poszczególnych podstawowych obiektów zakładu przedstawiała się następująco:

Hala produkcyjna była budynkiem jednokondygnacyjnym niepodpiwniczonym o wymiarach zewnętrznych w osiach modularnych 61,50 x 109,20 m. Całość hali podzielona była na sześć segmentów o wymiarach zewnętrznych w osiach modularnych 40,0 x 36,0 m (2 segmenty) oraz 18,0 x 30,0 m (2 segmenty).

Dach hali był wykonany w konstrukcji stalowej w postaci wiązarów o rozpiętości 18,0 m
i rozstawie co 6,0 m. Pokrycie dachu z blachy stalowej, na której ułożono warstwę wełny m
ineralnej z zewnętrzną powłoką bitumiczną. Ściany zewnętrzne typu lekkiego. Słupy z cegły.

Fragment hali od strony wejścia głównego o pow. ok. 700 m2 zajmowały pomieszczenia technologiczne, warsztatowe, socjalne i biurowe. Ta część hali była dwukondygnacyjna.

Ściany konstrukcyjne w części dwukondygnacyjnej były wykonane z cegły, ściany działowe z płyt gipsowo-kartonowych oraz częściowo z bloczków gazobetonowych
(w pomieszcz
eniach socjalnych). Stropy z płyt żelbetowych wspartych na ścianach oraz częściowo na stalowych dźwigarach. Wykończenie ścian wykonano przy użyciu tynku cementowo-wapiennego. Posadzki betonowe pokryte farbą; posadzki w pomieszczeniach socjalnych i klatce schodowej wykonano z płyt „gress”, a w pokojach biurowych z wykładziny dywanowej. Nad pomieszczeniami wykonano sufity podwieszone. Schody z poziomu parteru na piętro wykonano w konstrukcji żelbetowej płytowej. Pozostałe schody wykonano w całości w konstrukcji stalowej.

W części wschodniej hali na powierzchni ok. 1500 m2 zlokalizowane były magazyny wyrobów gotowych. Ściany działowe hali, oddzielające część produkcyjną od części magazynowej, były wykonane z płyt gipsowo-kartonowych na ruszcie z profili stalowych zimnogiętych, ocynkowanych, wypełnienie - z wełny mineralnej grubości 5 cm.

Wzdłuż ściany zachodniej hali zlokalizowano baterię silosów, w skład których wchodziły dwa silosy o średnicy 3,0 m. i wysokości 16,25 m., cztery silosy o średnicy 3,0 i wysokości 10,5 m. oraz dwa silosy o średnicy 2,80 m. i wysokości 10,50 m.

Silosy miały konstrukcję aluminiową i posadowione były na trzech oddylatowanych fundamentach blokowych.

W trakcie eksploatacji obiektu od strony północnej dobudowano dwa obiekty - wiaty o stalowej konstrukcji osłoniętej blachą trapezową:

Hala magazynowa - I etap

W styczniu 1998 r w ramach planowanej rozbudowy obiektu wykonano halę magazynową
o powierzchni użytkowej 1653 m2 przylegającą do południowej ściany istniejącej hali produkcyjnej, oddylatowana na całej długości. Wysokość hali dochodziła do 10,13 m. Obciążenie ogniowe określono na poziomie 18500 MJ/m2.

Obiekt wykonano w klasie E odporności pożarowej. Wszystkie elementy budynku zaprojektowano jako nierozprzestrzeniające ognia. Pokrycie dachu z pojedynczej blachy stalowej, osłoniętej od góry płytami twardymi wełny mineralnej z zewnętrzną powłoką bitumiczną.

Projektowana hala została oddzielona od istniejącej przegrodą przeciwpożarową. Przegrodę tę, o odporności ogniowej 4,0 godzin, stanowiła ściana o grubości 25 cm z cegły pełnej. Ściana zaprojektowana byłą na całej wysokości hali projektowanej i przebiegała wzdłuż boku przydylatacyjnego oraz boków prostopadłych - od strony wschodniej i zachodniej. Od strony wschodniej ściana sięgała 10 m, a od zachodniej na całą długość z racji planowanej w przyszłości dobudowy. W ścianie przydylatacyjnej zaprojektowano bramę przeciwpożarową opuszczaną o odporności ogniowej 2,0 godzin, sterowaną systemem pożarowym, samoczynnie zamykającą się w razie pożaru.

Z uwagi na brak dostatecznej dokładności rysunków budowlanych nie ustalono w sposób jednoznaczny wysokości ściany oddzielenia przeciwpożarowego w stosunku do wysokości istniejącej wcześniej hali produkcyjnej; nie ustalono także sposobu wykonania połączenia dachu hali magazynowej ze ścianą oddzielającą od hali produkcyjnej.

W dachu hali zabudowano samoczynne urządzenia oddymiające w postaci klap dymowych w ilości 3% powierzchni oddymiania w stosunku do powierzchni dachu. Najmniejsza odległość klap dymowych od ściany oddzielenia przeciwpożarowego nie przekraczała 5,0 m.

Decyzja o pozwoleniu na budowę hali magazynowej nie zawierała obowiązku uzyskania pozwolenia na użytkowanie.

Hala magazynowa - II etap (magazyn wysokiego składowania)

W 1999 r. na podstawie decyzji nr 33 / 1999 z 15 lutego1999 r., w oparciu o projekt opracowany przez PUPH "BORM-Projekt" Sp. z o.o. Bielsko-Biała, do istniejącego kompleksu dobudowano kolejną halę magazynową (wysokiego składowania) o powierzchni użytkowej 3447 m2 (powierzchnia zabudowy - 3650 m2), złożoną z magazynu produktów gotowych (2665 m2) i hali kompletacji towaru (442 m2). Wysokość hali - 13.90 m.

Hala stanowiła z dobudowaną wcześniej halą magazynową jedną strefę pożarową o łącznej powierzchni 5130 m2.

Dla pomieszczeń magazynowych I i II etap w oparciu o materiały przekazane przez „POLARCUP” obciążenie ogniowe określono na poziomie ok. 3500 MJ/m2.

Hala posiadała konstrukcję stalową, ściany osłonowe i pokrycie dachu z dwóch warstw blachy stalowej ocieplonej wełną mineralną. W dachu zabudowano samoczynne urządzenia oddymiające w postaci klap dymowych.

Decyzja o pozwoleniu na budowę zobowiązywała inwestora do uzyskania pozwolenia na użytkowanie - nie przedstawiono takiego dokumentu.

  1. Opis technicznych zabezpieczeń przeciwpożarowych

Objęte pożarem obiekty kompleksu produkcyjno-magazynowego były wyposażone w następujące instalacje i urządzenia służące do ochrony przeciwpożarowej:

  1. Okoliczności powstania i rozprzestrzeniania się pożaru

Ustaleń dokonano na podstawie:

Miejsce powstania pożaru

Pożar powstał pod wiatą usytuowaną wzdłuż północnej ściany hali produkcyjnej o wymiarach 9,5 x 25 m służącej do składowania półwyrobów w postaci bel z matami spienionego polistyrenu.

Wiata wykonana była w konstrukcji stalowej, zadaszenie i ściany osłonowe z blachy trapezowej. Od strony północnej w ścianie wiaty wykonano dwa nie zamykane otwory komunikacyjne - jeden na wysokości rolowanej bramy hali „O”, drugi na wprost bramy części magazynowej hali produkcyjnej tzw. magazynu rolek.

Rolki spienionego polistyrenu składowane były na paletach wzdłuż ściany hali produkcyjnej na wysokości 3 - 4 m (2 lub 3 warstwy rolek). Transport rolek odbywał się przy użyciu wózków widłowych napędzanych gazem propan-butan.

Wiatę wyposażono wyłącznie w instalację elektryczną oświetleniową załączaną czujnikiem zmierzchowym razem z oświetleniem zewnętrznym terenu.

Pod wiatą zainstalowanych było 5 świetlówek z kloszami osłonowymi z poliwęglanu przymocowanych do stalowych elementów konstrukcji dachu. W narożach wiaty zostały zainstalowane 2 lampy sodowe.

Zasilanie punktów świetlnych wykonano przy użyciu kabla z linką miedzianą 1,5 mm2 bez użycia puszek rozgałęzieniowych.

Czas i okoliczności powstania pożaru

Kamery monitorujące teren zakładu zarejestrowały następujący przebieg wydarzeń (czas rzeczywisty-czas kamer + 1 minuta):

Kamera nr 1, pracująca na kierunku północ-południe:

Kamera nr 2, pracująca na kierunku zachód-wschód:

Wydruk z instalacji sygnalizacji pożaru SAGITA 250:

Instalacją objęto halę młynów, nowe magazyny a ponadto zainstalowania różnych wysokościach przy bramach oddzieleń ppoż. od strony hali produkcyjnej dwie czujki stanowiące wyposażenie bramy oddzielenia przeciwpożarowego pomiędzy halą produkcyjną a magazynami; czas rzeczywisty = czas wydruku minus 65 minut (5 minut opóźnienia zegara centralki i dodatkowo 60 minut, gdyż nie przestawiono centralki na czas zimowy).

Zeznania świadków pożaru:

Pierwszym sygnałem, który zaalarmował pracowników hali „O” był silnie wyczuwalny zapach palących się tworzyw. W chwilę później zauważono niewielkie ilości dymu i sadzy wydobywającej się z nagrzewnicy wodnej zainstalowanej na ścianie od strony wiaty magazynowej.

Po otwarciu bramy żaluzjowej pomiędzy halą „O” a wiatą zauważono, że palą się rolki usytuowane w drugim rzędzie licząc od ściany budynku produkcyjnego na wysokości
ok. 3 m.

  1. Przypuszczalna przyczyna powstania pożaru

W celu ustalenia prawdopodobnej przyczyny pożaru korzystano z materiałów zebranych podczas dochodzenia tj. przesłuchań świadków oraz wstępnych opinii biegłych i specjalistów. Analizowano też materiał zarejestrowany przez kamery telewizji przemysłowej.

Z zebranych do dnia 8 grudnia br. danych wynika:

Analiza materiału zarejestrowanego przez kamery telewizji przemysłowej pozwoliła ustalić pewną zbieżność w czasie pomiędzy czasem załączenia się oświetlenia zewnętrznego (16 15) a czasem pojawienia się charakterystycznych błysków pod wiatą.

Kamera Nr 2 rejestrowała w tym samym czasie załączanie i wyłączanie się oświetlenia zewnętrznego. Lampy świeciły się jeszcze w czasie rozwiniętego pożaru pod wiatą. Uzyskano również informację, że dwa tygodnie przed powstaniem pożaru zakładowi elektrycy naprawiali oświetlenie pod wiatą.

  1. Przyczyny rozprzestrzeniania pożaru

Materiały filmowe zarejestrowane przez kamery video jak również zarejestrowane czasy wzbudzenia czujek dymu nadzorowane przez centralkę SAGITA pokazały, jak szybko następowało rozprzestrzenianie pożaru.

Duży wpływ na szybkość rozprzestrzeniania pożaru miały również:

  1. Informacje ogólne.

  1. Rozmiar zdarzenia:

  1. Straty w ludziach i mieniu:

  1. Przypuszczalna przyczyna pożaru:

  1. Koszt akcji ratowniczej - 324 000 tys. zł.

Koszty poniesione przez jednostki ochrony ppoż. z terenu województwa:

praca sprzętu silnikowego i ratowników ok. - ok. 116 000,- zł

koszty paliwa zużytego przez zastępy PSP - ok. 36 000,- zł

koszty zużytego środka pianotwórczego - ok. 165 000,- zł

koszty zużytego i uszkodzonego sprzętu - ok. 7 000,- zł

Szacunkowe koszty akcji (razem): - ok. 324 000,- zł

  1. Wnioski i uwagi końcowe.

  1. Zakłady produkcyjne produkujące wyroby ze spienionych tworzyw sztucznych powinny być bezwzględnie chronione stałymi instalacjami gaśniczymi dostosowanymi do specyfiki występujących zagrożeń (rodzaj instalacji szczególnie w częściach magazynowych powinien być uzgodniony z ubezpieczycielem),

  2. Zakłady produkujące wyroby ze spienionych tworzyw sztucznych powinny być chronione instalacją sygnalizacji pożaru (ochrona pełna) co umożliwi wczesne wykrycie pożaru i da szansę ugaszenia pożaru w jego wczesnej fazie,

  3. W częściach produkcyjnych należy maksymalnie ograniczyć ilość składowanych materiałów eliminując równocześnie stosowanie butli z gazem propan-butan przy liniach produkcyjnych (zasilanie w gaz powinno być zapewnione ze zbiorników zlokalizowanych poza halą),

  4. Należy prawidłowo wydzielać magazyny od części produkcyjnych dążąc równocześnie do ograniczenia wielkości stref pożarowych,

  5. Należy tak rozwiązywać zasilanie wewnętrznej instalacji hydrantowej, aby była możliwość odcięcia hydrantów w przypadku uszkodzenia tej instalacji w czasie pożaru,

  6. Należy tak rozwiązać zasilanie energetyczne zakładu, aby w przypadku konieczności jego wyłączenia nie następowało wyłączenie zasilania oświetlenia parkingów, placów manewrowych, itp.,

  7. Należy zapewnić, aby obiekty zakładu były zabezpieczone podręcznym sprzętem gaśniczym dostosowanym do gaszenia grup pożarów występujących w obiekcie.

  8. Sformowane związki taktyczne w postaci ciężkich plutonów gaśniczych spełniły zadania jakie przed nimi postawiono. Dotyczyło to przede wszystkim:

  1. Funkcjonowanie na terenie województwa bazy środka pianotwórczego jest zasadne, a opracowane procedury jego dysponowania gwarantują sprawne dostarczenie wymaganej ilości środka gaśniczego na miejsce pożaru.

  2. Rozmiar pożaru oraz rodzaj palących się materiałów powodował emisje do atmosfery znacznej ilości substancji toksycznych, stwarzających określone zagrożenie dla ludzi i środowiska. Spowodowało to konieczność zaalarmowania (zgodnie z zasadami określonymi w „Porozumieniu o współpracy”) WIOŚ w celu przeprowadzenia badania skażonej atmosfery.

  3. Istnieje konieczność stworzenia bazy sprzętowej aparatów oddechowych funkcjonującej w oparciu o kontener lub w postaci trzech samochodów specjalnych SLPgaz rozmieszczonych odpowiednia w: północnej, wschodniej i centralnej części województwa śląskiego.

  4. Działania gaśnicze wykazały, że konieczna jest analiza stanu wyposażenia w działka przenośne jednostek włączonych w struktury odwodu taktycznego podporządkowania wojewódzkiego oraz konieczność usprawnienia dysponowania na miejsce pożaru tego typu sprzętu.

  5. Powołanie sztabu, podział terenu akcji na odcinki bojowe oraz organizacja łączności realizowana w oparciu o batalionowy SDł przyczyniły się do usprawnienia dowodzenia oraz właściwego przepływu informacji.

  6. Celowym jest wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za kontakt z mediami, która w sposób wiarygodny i jednoznaczny przekazuje informacje z terenu akcji, co znacznie odciąża dowodzącego, sztab akcji oraz obsady dyżurne WSKR.

IX. Wykaz sił i środków.


WYKAZ SIŁ I ŚRODKÓW

UCZESTNICZĄCYCH W DZIAŁANIACH RATOWNICZYCH

w dniach 10 - 12 listopada 2000 r. zakładu produkcji jednorazowych opakowań z tworzyw sztucznych „POLARCUP” Poland LTD. HUHTANAKI VAN LEER sp. z o.o. w Siemianowicach Śląskich, w dniach 10 - 12 listopada 2000 roku

Ilość osób

Godzina

Lp.

Nazwa jednostki ochrony ppoż., siedziba

Oznaczenie klasyfikacja samochodu

PSP

OSP

ZSP Gminne

ZSP

ZSR

Inne

Alarmowania

jednostki

Przyjazdu na teren akcji

Wejścia do akcji

Odjazdu

Droga dojazdu w km

JRG Katowice

GCBA 5/32 GCBA 6/32

SD-37

SLKw-Lublin

GPr-4000

5

2/4

2

2

3

1625

1625

1625

1840*

1640

1632

1632

1632

1850

1652

1636

1636

1638

1851

-

1215*

1730**

033*

040*

2130*

8

8

8

8

8

JRG Katowice-Piotrowice

GCBA 11/50

3

1625

1640

1641

1455*

15

JRG Katowice-Szopienice

GBA 2/2 GCBA 6/32

4

1

1625

1625

1632

1632

1633

1633

2000*

2000*

6

6

JRG Siemianowice Śląskie

GCBA 5/30

GCBA 6/32

SLRt

SLOp

SLKw

6

2

1

3

1

1630

1630

1810

1709

2055

1637

1637

1817

1715

2102

1638

1638

1820

1715

2103

1657*

1730**

1010*

1815*

2210*

7

7

7

7

7

OSP Katowice-Dąbrówka

GBA 2,5/16

6

1635

1650

1651

415*

3

OSP Katowice-Szopienice

GCBA 6/32

4

1637

1652

1653

2100

5

OSP Katowice-Kostuchna

GBA 2/17

6

1645

1710

1711

445*

18

OSP Katowice Zarzecze

GCBA 6/32

4

1650

1730

1731

600*

20

JRG Sosnowiec

GCBA 6/32

GBA 4/30

SD-37

SLPgaz

4

4

1

2

1635

1635

1746

1715

1700

1700

1800

1745

1715

1715

2340

330

720*

2250*

034*

1015*

9

9

9

9

JRG Mysłowice

GCBA 6/32

SD-30

3

2

1635

1635

1650

1650

1653

1653

1435*

100*

15

15

JRG Chorzów

GCBA 11/50

GCBA 5/32

SD-30

SH-66

4

6

1

1

1635

1635

1635

1715

1700

1700

1700

1735

1705

1705

1705

1736

1330*

710*

1205*

1320*

12

12

12

12

JRG Świętochłowice Śląskie

GCBA 5/24

6

1635

1700

1705

645*

20

JRG Tychy

GBA 4/30

SW-2500

M40/8

4

2

1702

1931

1733

2025

1734

2027

724*

1442*

29

29

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

JRG Mikołów

GCBA 5/24

4

1702

1733

1734

700*

30

JRG Bytom

GCBA 13/48 GCBA 6/32

GBA 2/25

SLKw-Lublin

SPgaz

2

4

6

3

2

1701

1701

1701

2250

930*

1725

1725

1725

2315

955*

1727

1727

1727

2336

956*

705*

705*

705*

1405*

1405*

20

20

20

20

20

JRG Zabrze

GCBA 8/32

GCBA 5/30

SLKw-Lublin

4

5

6

1702

1702

1100*

1800

1800

1145*

1801

1801

1146*

715*

715*

1715*

31

31

31

JRG Ruda Śląska-Orzegów

GCBA 6/32

3

1702

1800

1801

725

29

JRG Gliwice

GCBA 5/24

GBA 4/30

SW-2000

M40/8

SLOp

4

6

2

2

1702

1702

1955

1710

1810

1810

2055

1810

1815

1815

2100

1815

710*

710*

1500*

710*

45

45

45

45

JRG Gliwice-Łabędy

GCBA 5/24

5

1702

1810

1815

710*

50

OSz PSP

SW-1000

M40/8

GCBA 6/32

GBA 2,5/16

SLKw-Lublin

8

4

6

2

1710

530*

530*

440*

1720

545*

545*

450*

1721

546*

546*

-

940*

720*

720*

1400*

9

9

9

9

JRG Dąbrowa Górnicza

GCBM 18/8

GCBA 5/25

SH-50

SLOp

1

6

1

5

1723

500*

1751

530*

1743

545*

1820

545*

1744

546*

1821

-

1430*

1700*

1430*

746*

20

20

20

20

JRG Bielsko-Biała Nr 1

Nr 2

Nr 3

GCBA 5/32

GBA 2,4/19 GCBA 8,2/32

SLOp

5

2

2

6

1750

1750

1750

945*

1900

1900

1900

1045*

1925

1910

1915

-

705*

705*

705*

1145*

69

71

75

69

JRG Częstochowa Nr 1

Nr 2

Nr 3

GBA 2,7/25

SLPgaz

GCBA 6/32

GCBA 6/32

6

1

4

3

1750

235*

1750

1750

1910

545*

1910

1910

1925

621*

1925

1925

740*

1210*

740*

800*

76

76

81

76

JRG Rybnik

GCBA 11/50

GCBA 6/32

SLPgaz

3/4

4/4

1/2

1750

1750

1750

1830

1830

1830

1831

1831

1831

1745*

650*

1745*

51

51

51

JRG Jastrzębie Zdrój

GCBA 6/32

GCBA 5/24

SKw-Jelcz

4

6

1

1750

400*

1920

1900

545*

2130

1905

546*

2240

730*

1330*

410*

70

70

70

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

JRG Wodzisław Śląski

GCBA 6/32

GBA 4/32

4

4/4

1750

305*

1900

545*

1905

546*

1430*

1430*

70

70

JRG Racibórz

GCBA 5/24

GCBA 6/32

4

4

1750

330*

1900

545*

1905

545*

735*

1430*

89

89

JRG Myszków

SLPgaz

GCBA 6/32

2

4

1825

400*

1905

545*

1910

546*

1410*

1205*

57

57

JRG Będzin

SKw-Star

1

1827

1900

1915

2350

15

JRG Radzionków

GCBA 6/32

2

2050

2120

2135

1430*

25

JRG Cieszyn

GCBA 6/32

GCBA 5/24

2

6

2051

405*

005*

545*

008*

546*

1400*

1800*

100

100

OSP Grodziec

GCBA 6/32

4

2125

2210

2211

425*

15

OSP Żychcice

GCBA 6/32

4

2125

2210

2211

425*

15

OSP Sarnów

GCBA 6/32

4

2125

2210

2211

425*

15

JRG Żywiec

SPgaz

GCBA 5/24

2

6

227*

255*

545*

545*

546*

546*

1220*

1440*

91

91

OSP Wojkowice

GBA 2,5/16

6

407*

450*

451*

730*

15

OSP Rogoźnik

GCBA 6/32

6

407*

450*

451*

730*

15

JRG Skoczów

GCBA 8,5/48

3

415*

545*

546*

1700*

76

JRG Żory

GCBA 6/32

4

300*

545*

546*

1800*

55

JRG Zawiercie

GCBA 6/32 GCBA 6/32

4

4

424*

424*

545*

545*

546*

546*

1305*

1305*

60

60

JRG Pszczyna

GCBA 6/32

4/4

412*

545*

546*

1730*

50

JRG Jaworzno

GCBA 6/32

4

435*

545*

546*

1640*

26

JRG Piekary Śląskie

GCBA 6/32

4

415*

545*

546*

1640*

24

JRG Ustroń

GCBA 6/32

4

405*

545*

546*

1800*

87

JRG Tarnowskie Góry

GCBA 5/30

6

405*

545*

546*

1725*

38

JRG Lubliniec

GCBA 5/32

6

400*

545*

546*

1430*

64

JRG Kłobuck

GCBA 5/32

6

400*

545*

546*

1415*

101

JRG Knurów

GCBA 5/24

6

415*

545*

546*

1425*

51

Śl.KW PSP Katowice

SDł

SLOp- Toyota

SLOp-Opel

SLOp- Passat

3

4

4

3

1910

1645

1717

1810

1920

1656

1727

1820

1921

1657

1728

1821

1810*

310*

1136*

1136*

9

9

9

9

Ogółem

100

348

44

* - dotyczy 11 listopada 2000 r.

** - dotyczy 12 listopada 2000 r.

4/4 - ogólna ilość osób łącznie z podmianą


Podano prądów gaśniczych:

  1. piany - 27

  2. wody - 9

Zużyto środków gaśniczych:

  1. wody - ok. 2200 m3

  2. środka pianotwórczego - ok. 55 m3

Użyty sprzęt podczas akcji gaśniczej:

  1. DWP-1600 - 4 szt.

  2. DWP-2400 - 2 szt.

  3. DWP-przenośne - 3 szt.

  4. PW-75 - 5 szt.

  5. PW-52 - 4 szt.

  6. PP-2 - 7 szt.

  7. PP-4 - 6 szt.

  8. TurboJet - 5 szt.

  9. W-75 - ok. 2200 m

  10. W-52 - ok. 3600 m

  11. W-110 - ok. 1000 m

  12. Aparaty powietrzne - ok. 136 szt.

X. Szkice sytuacyjne.

Opracował:

Zespół oficerów

Śląskiej Komendy Wojewódzkiej

Państwowej Straży Pożarnej

w Katowicach

Śląska Komenda Wojewódzka PSP - Wydział Operacyjny str. 2

Śląska Komenda Wojewódzka PSP - Wydział Operacyjny

str. 30

Śląska Komenda Wojewódzka PSP - Wydział Operacyjny

str. 31



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
bhp w zakładach produkcji octu i musztardy, 1 bhp w zakladach
Analiza pożaru Budynek mieszkalny-Bieganin, BHP, Bhp Ppoż, Analiza-pożaru, Analiza-pożaru
instrukcja bhp dla zakladow produkcji koncentratow spozywczych
instrukcja p.poż dla zakładów produkcyjnych, instrukcje BHP
Analiza pożaru Budynek wysoki, BHP, Bhp Ppoż, Analiza-pożaru, Analiza-pożaru
bhp przy produkcji olejów roślinnych, 1 bhp w zakladach
Analiza pożaru Magazyn techniczny, BHP, Bhp Ppoż, Analiza-pożaru, Analiza-pożaru
instrukcja bhp przy myciu i dezynfekcji pomieszczen urzadzen i sprzetu w zakladach produkcji spozywc
BHP w zakładach produkcji, przesyłania i rozprowadzania gazu (paliw gazowych) oraz prowadzących robo
Analiza pożaru Budynek mieszkalny-Bieganin, BHP, Bhp Ppoż, Analiza-pożaru, Analiza-pożaru
Instrukcja bhp stosowane procesy technoloiczne w Zakładzie, Instrukcje BHP i Ppoż
in. alarmowqa zakład pracy - ogólna, instrukcje BHP
zakladowa tabela norm 2008, BHP, TABELE NORM ODZIEŻY

więcej podobnych podstron