6315


Taktyka działań ratowniczych

Spis treści strona nr

Charakterystyka pożarowa elementów i materiałów budowlanych 2

Analiza zachowania się elementów konstrukcyjnych w czasie pożaru 4

Wypadki drogowe 8

Ratownictwo ekologiczne 9

Metody zwalczania rozlewów oleju 9

Dyspergowanie oleju 10

Fazy zbierania oleju 10

Zapory olejowe 11

Ratownictwo chemiczne w PSP 12

Podział niebezpiecznych związków chemicznych 12

Diament niebezpieczeństwa 13

Kolory butli 14

Organizacja działań w ratownictwie drogowym 15

Wypadek drogowy, zakres zadań ratowniczych 17

Główne cele rozpoznawania wstępnego dalszego 18

Paliwa gazowe 18

Zasadnicze cechy paliw gazowych 19

Wady zasilania gazowego 20

Charakterystyka gazu i parametry pożarowe 20

Paliwo silnikowe - benzyna 21

Parametry opisujące zachowanie benzyny podczas spalania 22

Taktyka działań ratowniczych (Auto na gaz) 22

Rozpoznawanie samochodów wyposażonych w instalację gazową 23

Analiza zagrożeń - tok postępowania (Auto na gaz) 24

Wyciek gazu (Auto na gaz) 24

Tok postępowania (Auto na gaz) 25

Pożar samochodu (Auto na gaz) 25

Tok postępowania (Auto na gaz) 27

Zbiornik z paliwem (Auto na gaz) 28

Używanie sprzętu ratowniczego (Auto na gaz) 28

Zabezpieczenie terenu akcji ratowniczej (Auto na gaz) 29

Ratowniczy pociąg specjalny w poznaniu 30

System bezpieczeństwa biernego w pojazdach 30

Dekompresja 32

Sekcja płetwonurkowa 32

Nurkowanie podlodowe 32

Taktyka działań ratowniczych

Mł. bryg. Piotr Guzewski

Tel. 830 10 17 w 309 email.guzewski@sont

Kpt. Grzegorz Stankiewicz

  1. Katastrofy komunikacyjne Bogdan Zawadzki

  2. Budowa, wykorzystanie działalności ratowniczej PSP LS Spec. Ratownictwa Drogowego - Bogdan Stachowiak (LSS - lekki samochód specjalny)

  3. Ratownictwo w wypadkach drogowych (Watson L.

  4. Mechanik Pojazdów Samochodowych, budowa i eksploatacja (technikum) Tadeusz Rychter

  5. Auto na gaz (technika prowadzenia działań) Piotr Guzowski i Roman Pawłowski

  6. Taktyka działań ratowniczych - ratownictwo kolejowe - Krzysztof Kociołek

  7. Problemy działań ratowniczo-gaśniczych w tunelach kolejowych - Edward Gierski

  8. Ratownictwo budowlane Zoja Bednarek, Andrzej Mariniak

  9. Działania ratownicze podczas katastrof budowlanych

Charakterystyka pożarowa elementów i materiałów budowlanych.

Pięć podstawowych elementów (wymogów) branych pod uwagę przy badaniu bezpieczeństwa.

  1. palność materiału

  2. dymotwórczość materiału

  3. toksyczność - materiału

  4. rozprzestrzenianie ognia (elementów) np. drzwi

  5. odporność ogniowa

Polskie Normy

Zbiór Polskich Norm Zabezpieczenia Przeciwpożarowe

Ad.1.Palność

Palność materiałów jest to cecha, w jaki sposób reaguje na ogień (podział niepalności jest umowny)

0x08 graphic
0x08 graphic

Palny - niepalny

Dzielimy na materiały palne i niepalne

Materiał niepalny jest to taki materiał, który poddany działaniu znormalizowanych warunków określonym czasie mogą wystąpić trzy sytuacje:

-nie zapala się płomieniem,

-nie wydziela się z niego taka ilość gazów palnych, które można by zapalić za pomocą płomienia umieszczonego nad powierzchnią próbki,

-w wyniku rozkładu materiału nie wydzieli się taka ilość ciepła, która spowodowałaby podniesienie się temperatury powyżej określonej wartości.

Materiał palny to materiał, który spełnia warunki niepalnego i spełnia chociaż jeden warunek.

0x08 graphic
0x08 graphic
Palne

0x08 graphic
Łatwo zapalny

niezapalny

Trudno zapalny

Materiał niezapalny to jest taki materiał, którego znormalizowana próbka w określonych warunkach badań i poddana działaniu płomienia lub źródła promieniowania cieplnego nie zapala się płomieniem

Materiał trudno zapalny jest to materiał, którego znormalizowana próbka pali się płomieniem jedynie w zasięgu działania źródeł ciepła (płomienia) zaś po jej usunięciu lub miejscowym zniszczeniu materiału gaśnie.

Materiał łatwo zapalny, którego znormalizowana próbka zapala się płomieniem a po jego usunięciu pali się dalej.

Ad.2 dymotwórczość

Większość materiałów stosowanych do wykończeń wnętrz w budynkach w procesie rozkładu termicznego wydziela toksyczne produkty oraz dym, który jest mieszaniną elementów stałych, ciekłych i gazowych. Ilość wydzielanych produktów zależy od rodzaju materiału, jego stopnia rozdrobnienia, wilgotności oraz wysokości temperatury, w jakiej proces zachodzi pod względem dymotwórczym materiały dzielimy na:

Podstawą tej klasyfikacji są dwa parametry a mianowicie:

Badanie polega na spalaniu 1 kg w pojemniku (sześcianie) o boku 1m2 i przepuszczeniu światła przez ten dym. W materiałach dymotwórczych mogą występować związki toksyczne lub trujące, mogą wnikać w ubranie i kumulować się lub wdychane działać dopiero po kilku godzinach np. po służbie.

Ad.3. Toksyczne:

  1. bardzo toksyczne,

  2. umiarkowanie toksyczne,

  3. toksyczne,

Podstawą dla materiału jest wskaźnik toksymetryczny.

Sposób przeprowadzenia prób:

Dym tytoniowy zawiera ok. 5.000 związków 1/3 toksyczne.

W wyniku doświadczeń stwierdzono brak wzajemnej zależności między palnością, dymotwórczością i toksycznością materiału.

Nie zawsze duża ilość dymu jest niebezpieczna, może być mała bardziej toksyczna niż duża ilość.

Ad.4. Rozprzestrzenianie ognia

Rozprzestrzenianie ognia jest to umowna klasyfikacja elementów ze względu na zachowanie się w znormalizowanych warunkach badania:

1 Kryterium rozprzestrzeniania się ognia na powierzchni lub wewnątrz elementu,

2 Bezpłomieniowe spalanie się lub rozkład chemiczny,

3.Występowanie płonących kropli lub materiałów stałych,

1 stopień - elementy nierozprzestrzeniające ogień są to takie elementy, które w obszarze działania w źródle ognia mogą miejscowo ulegać spaleniu lub po usunięciu źródła ognia palą się dalej.

2 stopień - element słabo rozprzestrzenia ogień, jest to element, który wg przyjętych kryteriów może tylko w niewielkim stopniu ulegać spaleniu poza źródłem ognia lub po za obszarem.

3 stopień - najniebezpieczniej dymiący silnie rozprzestrzeniający ogień materiał krytyczny ulega intensywnemu spalaniu po za obszarem działania źródłem ognia lub po jego usunięciu.

ad.5. Odporność ogniowa

Odporność ogniowa jest to zdolność elementu poddanego działaniu znormalizowanych warunków ogniowych do spełnienia w określonym czasie wymagań w zakresie:

  1. nośności ogniowej i/lub szczelności ogniowej i/lub izolacyjności ogniowej oraz innych wymagań własności (jednostką odporności ogniowej jest czas) musi spełniać kryteria: szczelność, izolacyjność, nośność.

Nośność ogniowa jest to zdolność do przenoszenia obciążeń zewnętrznych w warunkach ogniowych określonych normą. Miarą nośności ogniowej jest czas, w którym następuje osiągnięcie stanu nośności ogniowej (zniszczenia, odkształcenia, ugięcia powyżej określonych parametrów).

Szczelność ogniowa - stan graniczny szczelności ognia, będzie przekroczony po pojawieniu się szczelin, rys, pęknięć w powierzchni chronionej inne pomieszczenie.

Izolacyjność - po drugiej stronie elementu przyrost temperatury nie może osiągnąć określonej wartości (stanu izolacyjności)

Analiza zachowania się elementów konstrukcyjnych obiektu w czasie pożaru

Ściany budynku wykonane ze słupów konstrukcyjnych żelbetowych przestrzenie między słupami wypełnione betonem. Ściany zewnętrzne częściowo przeszklone.

Zachowanie się betonu podczas pożaru:

Betonami określa się tworzywa powstające z mieszaniny kruszywa, spoiwa, i wody, a niekiedy asfaltu i smoły, które twardnieją po upływie określonego czasu. Betony służą do samodzielnego tworzenia z nich wyrobów, elementów bądź całych części budowli.

Przedziały temperatur charakterystyczne dla najważniejszych przemian betonu:

Podczas oddziaływania wysokiej temperatury zachodzi postępujący ubytek masy betonu. Proces ten rozpoczyna się przy temperaturze ok. 1000C:

Inaczej proces ten przebiega w masie kruszywa:

. Wszystkie wymienione procesy i przemiany powodują w wysokiej temperaturze postępujący spadek właściwości mechanicznej betonu. Można więc mówić o pewnej temperaturze „granicznej”, zależnej od składu mieszanki i składu betonu, powyżej której materiał traci praktycznie swoje cechy wytrzymałościowe. Temperatura ta mieści się w granicach od 2500C do 3000C dla niższych klas betonu i osiąga wartość do 6000C dla betonów klasy wyższych.

Żelbet

Żelbet jest materiałem niejednorodnym, złożonych z dwóch podstawowych składników, a mianowicie z betonu i stali zbrojeniowej.

Znajomość właściwości tych materiałów budowlanych pozwala na takie konstruowanie elementów aby w przypadku wystąpienia obciążeń następowała wzajemna współpraca obu składników. Beton charakteryzuje się dużą wytrzymałością na ściskanie, lecz jego wytrzymałość na rozciąganie jest niewielka. Dlatego „uzbraja się” (umieszcza się zbrojenie) głównie w strefie rozciągającej. Betony zbrojone zachowują się w warunkach pożarowych bardzo różnie. Zależy to od rodzaju betonu, zbrojenia i technologii wytwarzania żelbetów, a w tym przyczepności betonu do zbrojenia.

Żelbety o dobrym powiązaniu betonu ze zbrojeniem tworzące monolityczne elementy budowlane wykazują dużą odporność ogniową i trwałość przy działaniu wysokich temperatur. Do niszczących efektów oddziaływań podwyższonej temperatury na konstrukcję z betonu należy zaliczyć zjawisko odpryskiwania (odłupywania) fragmentów ich powierzchni. Ta powierzchniowa destrukcja podczas nagrzewania w warunkach pożarowych jest szczególnie groźna dla konstrukcji smukłych, cienkościennych.

W przypadku środków belek z betonu sprężonego odpryskiwanie w szybkim czasie prowadzi do znacznego osłabienia przekroju, a w konsekwencji do zniszczenia całej belki. Odpryskiwanie następuje po lokalnym przekroczeniu przez parcie pary wodnej wartości wytrzymałości betonu na rozciąganie. Zwykle odpryskiwanie jest spowodowane nałożeniem kilku niekorzystnych czynników (duża wilgotność, zmasowanie zbrojenia w narożu, nadmierne naprężenie cieplne).

Na podstawie oceny wielu pożarów i analizy wyników badań wyszczególniono trzy najbardziej spotykane w praktyce mechanizmy zniszczenia: odpryskiwanie o charakterze eksplozyjnym, odpryskiwanie w skutek zmiany struktury dodatków mineralnych i odpadanie nieeksplozyjne. Odpryskiwanie o charakterze eksozyjnym fragmentów powierzchni betonowej zachodzi w pierwszych trzydziestu minutach rozwiniętego pożaru. Po oderwaniu się kawałków betonu w ściskanych elementach ściennych, słupach oraz strefach rozciąganych belek tworzą się kraterowe wgłębienia o powierzchni od kilkunastu do kilkuset cm2 . odrywają się również naroża i krawędzie podciągów, słupów, płyt. Następuje częściowe odsłonięcie zbrojenia i zmniejszenie przekroju poprzecznego elementu, a więc ogólny, gwałtowny spadek ich odporności ogniowej. W przypadku odpryskiwania powierzchni środków belek z betonu sprężonego często dochodzi do przedwczesnego zniszczenia konstrukcji. Natomiast przy eksplozyjnym odpryskiwaniu betonu ścian zniszczone fragmenty powierzchni osiągają rozmiary do 1 m2 .

Konstrukcja traci swą funkcję oddzielającą, zachowując jednak zdolność do przenoszenia obciążeń. W elementach otynkowanych odpryskiwanie powierzchni rozpoczyna się znacznie później.

Odpryskiwanie w skutek zmian struktury dodatków mineralnych spowodowane jest chemicznymi i fizycznymi przemianami kruszywa, a zwłaszcza wyzwalaniem się wody w podwyższonej temperaturze i rozszerzalnością cieplną kruszywa. Gwałtowny przebieg tych procesów jest szczególnie ważny w przypadku betonów o kruszywie gęstym krzemianowym, natomiast nie stwierdzono go na powierzchni elementów z betonów o kruszywie bazaltowym. Zniszczenie powierzchni objawia się rzadkimi, kraterowymi wgłębieniami do 10mm, występującymi w sposób powolny z tego względu praktycznie nie ma on wpływu na odporność ogniową elementu żelbetowego.

Bezpieczeństwo konstrukcji jest uzależnione zarówno od zasięgu odpryskiwania, jak i od samego elementu (wymiarów,

sposobu zbrojenia, systemu statycznego). W warunkach pożarowych odpryskiwanie powierzchni prowadzi do:

  1. Odsłaniania zbrojenia od strony nagrzewanej, zmniejszającego nośność elementu;

  2. Zmniejszenia przekroju poprzecznego, zagrażającego zwłaszcza konstrukcjom cienkościennym;

  3. Postępującego spadku szczelności i izolacyjności elementu lub konstrukcji pełniącej funkcję oddzielającą.

Stal zbrojeniowa i beton mają zbliżone wartości współczynników wydłużalności liniowej. Zapewnia to utrzymanie dobrej spoistości między betonem i stalą również przy działaniu wysokich temperatur. Na wartość odporności ogniowej elementu żebrowanego wpływa oczywiście w zasadniczym stopniu grubość osłaniającej zbrojenie warstwy betonu. O skuteczności tej osłony świadczy różnica temperatur mierzona na nagrzewanej powierzchni elementu żelbetowego i wewnątrz zbrojenia stalowego. Im różnica temperatur jest większa, tym wartość izolacyjna osłony betonowej jest lepsza i tym wyższa będzie odporność ogniowa elementu żebrowanego. W każdym przypadku skuteczność działania ochronnego warstwy betonu powinna być taka, aby nie dopuścić do nagrzania się zbrojenia do temperatury, w której stal osiąga granicę plastyczności. Wówczas stal traci spoistość z osłoną betonową, co szczególnie przy występowaniu naprężeń zginających prowadzi do pęknięcia elementu budowlanego.

STAL BUDOWLANA

Stal budowlana ze względu na swoje właściwości, łatwość łączenia z innymi materiałami ma bardzo duże zastosowanie w budownictwie. Ze względu na zastosowanie stale budowlane dzieli się na:

  1. stal zbrojeniową - głównie w postaci prętów;

  2. konstrukcje budowlane - kratownice, słupy;

  3. półfabrykaty i wyroby stalowe np. - ceowniki, teowniki, kątowniki, płaskowniki itp.

z punktu widzenia bezpieczeństwa pożarowego stal ma tę dobrą własność, że jest materiałem niepalnym. Z punktu widzenia wytrzymałości mechanicznej jej podstawową wadą jest to, że w temperaturach pożarowych ponad 6000C wytrzymałość ta zanika prawie całkowicie powodując deformacje, które np. w konstrukcjach nośnych powodują nieuchronne zawalenie się konstrukcji.

Opierając się na wynikach badań można powiedzieć, że:

1. Przy temperaturze 3500C:

  1. wytrzymałość na rozciąganie, wydłużanie oraz współczynnik sprężystości nie wykazuje żadnych niedopuszczalnych spadków;

  2. wytrzymałość na udarność pozostaje jeszcze dostateczna;

  3. granica plastyczności, jak również wytrzymałość trwała przy naprężeniach mniejszych od 16 kg/mm2 daje jeszcze gwarancje bezpieczeństwa;

  4. stabilność na wyboczenie pozostaje jeszcze dostateczna. Trwałość konstrukcji w podanym zakresie temperatur nie zostaje jeszcze zachwiana: współczynniki bezpieczeństwa są zawsze jeszcze większe od jedności.

2. Przy temperaturach pożarowych w granicach 350 - 4000C spadają wartości wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie oraz granica plastyczności, a zwiększa się przez to możliwość odkształceń. Rośnie też wyraźnie wydłużenie liniowe.

3. w temperaturze 600 - 7000C wytrzymałość trwała spada praktycznie do zera. Przy dalej postępującym odkształceniu następuje utrata nośności, konstrukcja stalowa ulega deformacji powyginaniu - aż wreszcie ulega zawaleniu.

Jeżeli przewiduje się, że podczas pożaru temperatura oddziałująca na stal (na całym jej przekroju) może przekroczyć 400 - 5000C, to wymagane jest zabezpieczenie stali ochronnymi warstwami izolacyjnymi.

Dlatego stal nie osłonięta ochronną warstwą izolacyjną nadaje się jedynie do stosowania w warunkach małych obciążeń ogniowych.

Poza stalą w budownictwie stosowane jest coraz szerzej aluminium, do wyrobu gotowych elementów (okna, ramy, drzwi, konstrukcje nośne i pokrycia dachowe). Z punktu widzenia bezpieczeństwa pożarowego aluminium i jego stopy są materiałem, który może być stosowany jedynie do budynków o małym obciążeniu ogniowym. Aluminium ulega deformacji już przy temperaturze 2500C, a topi się w temperaturze - 6500C.

Szkło budowlane

Jest to przezroczysta, bezpostaciowa substancja otrzymana ze stopionych a następnie ostudzonych składników. Surowcem do produkcji szkła jest piasek kwarcowy oraz dodatki (węglan sodowy, węglan wapnia, oraz związki boru). Surowce te w odpowiedniej proporcji są mieszane, stapiane i formowane w wyroby.

Szkło budowlane jest materiałem szeroko stosowanym w budownictwie głównie jako szkło okienne, ale także jako:

Odporność ogniowa elementów budowlanych, w których zastosowano szkło zależna jest od:

Elementy wykonane ze szkła zwykłego posiadają odporność ogniową nie przekraczającą 15 min. Elementy szklone szkłem zbrojonym podwójnym (dwie warstwy) o powierzchni do 1m2 w ramie z drzewa twardego (dąb, jesion) lub w ramie żelbetowej mają odporność ogniową w granicach 40 min. Decyzją Instytutu Techniki Budowlanej zostało dopuszczone szkło produkcji firmy SCHOTT Glasswerke 6500 Heinz (Niemcy) o nazwie PYRAN. Szkło o nazwie PYRAN produkowane jest w różnych rozmiarach maksymalnie do wymiaru 1000mm x 2000 mm oraz grubości do 6mm. Klasa odporności ogniowej elementów w których zastosowano w/w szkło wynosi od 0,5 do 1,5 godziny.

Wypadki drogowe

Dojeżdżając do miejsca wypadku należy pamiętać o dyscyplinie działań ratowniczych.

Zagrożenia ze strony obiektu ratownictwa, ze strony ruchu drogowego,

Sprawa jak szybko odłączyć akumulator (coraz częściej szyby są sterowane elektrycznie) chyba, że samochód leży na dachu i wycieka kwas z akumulatora.

Podczas ratowania kilku osób wypadku należy zwrócić uwagę w pierwszej kolejności na milczących poszkodowanych.

Każda utrata przytomności i brak oddechu stanowi stan zagrożenia życia i ma pierwszeństwo w działaniach ratowniczych!

Za osobę „zablokowaną” w pojeździe, uważa się ofiarę wypadku, której policja i personel medyczny nie są w stanie skutecznie wyjąć z braku odpowiedniego sprzętu, wyszkolenia i doświadczenia.

Ilość czasu potrzebnego do zrealizowania poszczególnych etapów ratownictwa.

0x08 graphic
Decyzja to plan działania obejmujący zamiar taktyczny, zadania bojowe, główny kierunek działań.

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

Demontaż samochodu

Przedwczesne usuwanie dachu utrudnia otwieranie zblokowanych drzwi - i przedłuża czas akcji.

Przewrócony pojazd

Nie należy podejmować prób natychmiastowego odwracania pojazdu do normalnej pozycji.

Natychmiastowe uwolnienie oznacza możliwość uwolnienia zblokowanej ofiary w najkrótszym możliwie czasie przy wykorzystaniu dostępnych narzędzi. W przypadkach szczególnego zagrożenia uważa się natychmiastowe uwolnienie za właściwe z etycznego punktu widzenia bez względu na konsekwencje dla ofiary. Zanim jednak zdecydujemy się na zastosowanie tej metody należy rozpatrzyć wszystkie dobre i złe strony takiego postępowania.

Panika w miejscu zdarzania

Lekarz może wstrzymać akcję w każdej chwili wydając komendy:

Celem wszystkich działań służb jest bezpieczeństwo ratowników i uratowanie ofiary.

st. kpt. Grzegorz Stankiewicz

RATOWNICTWO EKOLOGICZNE

Zadania PSP podczas rozlewów olejowych na wodach powierzchniowych

Zawartość oleju w wodzie:

0x01 graphic

Metody zwalczania rozlewów oleju

  1. metoda bardzo stara (metoda zatapiania)

Zatapianie oleju

Metoda zaniechana. Obsypywany substancją zatapiającą (np. piaskiem) olej znika co prawda z powierzchni wody, pozostaje jednak w środowisku wodnym, tyle że w warstwie dennej. Prowadzi to do zniszczenia flory i fauny. Po pewnym czasie olej wypływa na powierzchnię, osiągając w ten sposób stan sprzed interwencji.

  1. metoda przez wypalanie, jest nie ekologiczna bardzo trudna,

Spalanie oleju

- na powierzchni wody - wady: metoda nieefektywna i szkodliwa dla środowiska. Problemy techniczne polegają na trudnościach w rozpalaniu i podtrzymaniu procesu spalania oraz kłopotliwym usuwaniu bardzo lepkiej pozostałości po spalaniu (zwykle pozostaje 50-60 proc. ilości oleju obecnego w wodzie przed rozpoczęciem spalania). Problemy ekologiczne polegają na silnym skażeniu atmosfery i okolicznych terenów („opad węglowodorowy"),

- na powierzchni gruntu - dopuszczalne gdy spalaniu podlegają np. sorbenty nasycone olejem, zebrana zaolejona roślinność i zwietrzały olej, pod warunkiem, że nie dopuszcza się do nadmiernego skażenia atmosfery oraz gruntu i wód gruntowych (olej wnikający w grunt pod paleniskiem).

- w polowych spalarkach - tj. przenośnych, lekkich konstrukcjach przeznaczonych do spalania zaolejonych ciał stałych i oleju zebranego na miejscu akcji przy spełnianiu warunków ochrony środowiska.

Emulgacja - mieszanie oleju z wodą,

Olej, który dostał się do środowiska wodnego ulega zmieszaniu z wodą, tworząc w większości przypadków emulsję olejowo-wodną. Emulsja ta jest dwuskładnikową stabilną mieszaniną zawierającą 10-80% wody (średnio w warunkach polskich rzek około 30%).

Biodegradacja - samoczynny rozkład oleju znajdującego się w wodzie może trwać kilkadziesiąt lat,

Olej w środowisku wodnym ulega biologicznemu rozkładowi przez mikroorganizmy. Stopień biologicznego rozkładu zależy od złożoności jego budowy chemicznej; dostępności pożywek (np. fosforu tlenu azotu) i właściwej temperatury. W krajowych warunkach klimatycznych można przyjąć, że raczej niezbyt wysokie średnioroczne temperatury wód powierzchniowych oraz silne ich zanieczyszczenie sprawiają, że rozkład biologiczny jest bardzo powolny.

  1. dyspergenty - wspomagają proces biodegradacji,

Dyspergowanie oleju - zakazana obecnie w Polsce metoda usuwania rozlewów olejowych ze środowiska wodnego, polegająca na stworzeniu warunków do przyspieszonej - biodegradacji węglowodorów (oleju). Polega na pokryciu plamy olejowej niskotoksycznymi środkami powierzchniowo czynnymi (dyspergentami) w celu rozbicia jej na nieskończoną liczbę mikrokropel oleju, tworzącego zawiesinę w powierzchniowej warstwie wody. Znacznie zwiększona w ten sposób powierzchnia kontaktu oleju z mikroorganizmami odżywiającymi się węglowodorami przyspiesza naturalizację oleju.

Fazy zbierania oleju

Fazę pierwszy: ograniczenie wielkości rozlewu.

0x08 graphic
Celem jest przeciwdziałanie nadmiernemu rozpływaniu się oleju po powierzchni wody przy równoczesnym pogrubianiu jego warstwy. Zadanie to realizuje się przy pomocy zapór elastycznych lub sztywnych.

Fazę drugą: usuwanie oleju z powierzchni wody (właściwe zbieranie).

Celem jest usunięcie ze środowiska wodnego jak największej ilości oleju z jak najmniejszą ilością wody0x01 graphic

Fazę trzecią: gromadzenie mieszaniny wodno-olejowej.

Celem jest zgromadzenie oleju wraz z towarzyszącą mu wodą na miejscu akcji bez nadmiernej dewastacji brzegu

Fazę czwartą: doczyszczanie powierzchni wody.

Celem jest usunięcie śladowych ilości oleju, których nie udało się usunąć zbieraczami oleju. Powszechnie stosowaną metodą jest sorpcja przy użyciu sorbentów naturalnych i syntetycznych

Ograniczenie wielkości rozlewu:

Zapory

Zapory sztywne pomostowe

Stawiane na silnym nurcie rzecznym tj. o prędkości przepływu ponad 0.5 m/s.

Główne elementy konstrukcyjne tego typu zapór to dwa sztywne pływaki o małym zanurzeniu, pomost łączący oraz łączniki i uszczelnienia między segmentami zapory

Charakterystyczne cechy zapór sztywnych pomostowych to:

- możliwość ustawienia w nurcie rzecznym bez pomocy sprzętu pływającego (łodzi, holowników),

- potrójna bariera zapobiegająca przedostaniu się oleju poza zaporę (dwa pływaki oraz silny nurt między pływakami) sprawia, że skuteczność zatrzymywania oleju jest kilkakrotnie większa niż w przypadku zapór elastycznych,

możliwość przemieszczania ludzi i sprzętu po zaporze (nośność do 500 kg).

Zapory sztywne pomostowe znajdują główne zastosowanie do budowy pól operacyjnych na rzekach o szybkim nurcie (do ok. 2 m/s).

Długość segmentu zapory wynosi zwykle 4 m, szerokość podestu 1.5 do 2 m, zaś maksymalna długość odcinka ustawionego w silnym nurcie rzecznym nie powinna przekraczać 50-80 m.

pływak, nurt między pływakami i drugi pływak zapobiega przedostawaniu się oleju na drugą stronę.

miarą skutecznego sorbentu jest z wkładem syntetycznym i wkładem naturalnym

stawiamy jako trzecią.

Zapora wielorazowego użytku w formie kasety z wkładem wymienialnym, jednorazowa zapora typu taśmowego.

    1. właściwe zbierani