7220


POLITECHNIKA SZCZECIŃSKA

LABORATORIUM Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

SPRAWOZDANIE NR. 8

Ćwiczenie Nr 8

Temat ćwiczenia: Wyznaczanie modułu Younga

Nazwisko i Imię:

Wydział: Mechaniczny

Mechanika i Budowa Maszyn

Grupa:

Data wykonania ćwiczenia:

Ocena:

Prowadzący ćwiczenie:

Podpis:

1.Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z podstawami tensometrii i zastosowaniem jej do wyznaczenia moduł Younga E, umownej granicy proporcjonalności0x01 graphic
oraz umownej granicy plastyczności0x01 graphic
.

2.Pojęcia podstawowe:

0x08 graphic
Obciążając stopniowo próbkę siłami rozciągającymi i mierząc dokładnie jej wydłużenie odpowiadające poszczególnym wartościom siły obciążającej, można sporządzić dokładny wykres rozciągania. Wykres taki stanowi podstawę do zbadania stosowalności prawa Hooke`a i wyznaczenia umownej granicy sprężystości0x01 graphic
oraz modułu Younga. Podstawą do wyznaczenia granicy sprężystości0x01 graphic
oraz plastyczności0x01 graphic
jest pomiar wydłużenia trwałego próbki.

Moduł Younga ( współczynnik sprężystości podłużnej) E jest to stosunek przyrostu naprężenia0x01 graphic
do odpowiadającego mu przyrostu wydłużenia sprężystego0x01 graphic
:

0x08 graphic

Umowna granica plastyczności0x01 graphic
jest to naprężenie nominalne wywołujące w próbce wydłużenie plastyczne0x01 graphic
.Umowną granicę plastyczności wyznacza się prowadząc z punktu 0x01 graphic
, odpowiadającego wydłużeniu 0,005 na osi wydłużeń, linię równoległą do linii obciążenia AB i znajdując w ten sposób punkt 0x01 graphic
na wykresie. Naprężenie odpowiadające temu punktowi jest umowną granicą plastyczności. W podany sposób wyznacza się także inne granice np. umowną granicę sprężystości i umowną granicę proporcjonalności.

Umowna granica proporcjonalności0x01 graphic
definiuje się jako naprężenie przy którym stosunek naprężenia do odpowiadającego mu odkształcenia (wydłużenia) względnego stanowi 2/3 współczynnika sprężystości podłużnej. Granicy proporcjonalności nie wolno utożsamiać z granicą sprężystości.

3.Urządzenia do pomiaru odkształceń:

Różnego rodzaju przyrządy i urządzenia mogące mierzyć zmiany długości bazy pomiarowej próbki naszą nazwę tensometrów, zespół zaś odpowiednich metod pomiarowych nazywa się tensometrią. Rozróżnia się tensometry o dużej bazie (50mm i więcej), średniej (10mm do 50mm) i małej (poniżej 10 do 2,5mm). Tensometry o dużej i średniej bazie stosuje się do wyznaczania stałych sprężystości na próbkach o tak dobranych kształtach, aby na całej długości bazy zapewniony był jednakowy stan naprężenia. Tensometry o małej bazie stosuje się przy pomiarze naprężeń lokalnych, głównie przy wyznaczonej wartości naprężeń szczytowych w miejscach działania karbu.

Przełożenie tensometru czyli stosunek długości drogi przebytej przez wskażnik urządzenia rejestrującego do odpowiadającej tej drodze zmiany długości bazy. Przełożenie tensometru musi być tym większe, im mniejsza jest baza i im większa jest wymagana dokładność pomiaru.

W naszym ćwiczeniu badania były prowadzone na uniwersalnej maszynie wytrzymałościowej ZD-5 z użyciem tensometru MK3.

0x01 graphic

Tensometr ten mocuje się na próbce (1) za pomocą dwóch par ostrzy (2), z których dolna para jest osadzona przegubowo. Ostrza górne połączone są z korpusem (3) za pomocą łączników (4). Końcówki (5) czujników (7) umocowanych w korpusie opierają się na dźwigniach (6). Jeżeli próbka wydłuży się na długości bazy o odcinek0x01 graphic
, to towarzyszące temu przesunięcie ostrzy dolnych o odcinek BB1. Ze względu na to, że dźwignia (6) jest równoramienna, odcinek CC1=BB1=0x01 graphic
. Odcinek CC1 mierzy bezpośrednio czujnik z dużą dokładnością.

Stała wzorcowa tensometru K jest to liczba przez którą należy pomnożyć różnicę wskazań tensometru, aby uzyskać odpowiadające jej przyrosty wydłużenia jednostkowego próbki. Równa ona jest ilorazowi przyrostu długości pomiarowej0x01 graphic
do różnicy wskazań przyrządu0x01 graphic
pomnożonemu przez odwrotność długości pomiarowej:

0x08 graphic

Do próby należy stosować próbki okrągłe z główkami o kształcie i wymiarach określonych w normach. Zaleca się stosować próbki o średnicy 10 mm i długości pomiarowej0x01 graphic
mm.

4.Wyznaczanie modułu Younga:

W myśl praw Hooke`a całkowity przyrost długości0x01 graphic
odpowiadający przyrostowi siły0x01 graphic
wyraża się wzorem:

0x08 graphic

Stąd otrzymujemy że:

0x08 graphic

gdzie:0x01 graphic
- pole przekroju pierwotnego próbki

Tak więc E może być wyznaczone, jeżeli dokona się pomiaru wydłużenia0x01 graphic
odpowiadającego sile0x01 graphic
podstawiając zależności do wcześniejszego wzoru otrzymujemy:

0x08 graphic

0x08 graphic
Otrzymujemy ostatecznie wzór końcowy:

0x08 graphic

Powyższe wartości odczytuje się z charakterystyki sprężystej na wykresie rozciągania.

Wyznaczanie umownej granicy proporcjonalności wyznacza się w sposób wykreślny. Na wykresie rozciągania kreśli się tak jak na rysunku poniżej linię poziomą AB przecinającą krzywą rozciągania w zakresie proporcjonalności sił obciążających do wydłużeń, odmierza odcinek BC=0,5*AB dal wyznaczenia punktu C i łączy się go z punktem O. Następnie kreśli się linię DE, styczną do krzywej rozciągania i równoległą do linii CC. Rzędna punktu styczności przedstawia wartość siły obciążającej0x01 graphic
, odpowiadającej umownej granicy proporcjonalności.

Wyznaczanie umownej granicy plastyczności: wyznacza się ją przy pomocy dwóch metod:

  1. Metoda obciążenia ta metoda jest wykreślna. Na wykresie rozciąganie odmierza się na osi odciętych wielkość OO` równą0x01 graphic
    działek, czyli wartość odpowiadającą 0,2% długości pomiarowej. Przez punkt O` przeprowadza się prostą O`M równoległą do OC. Rządna punktu M przedstawia wartość siły obciążającej0x01 graphic
    , odpowiadającą umownej granicy plastyczności.

  2. Metoda odciążania polega na stopniowym obciążaniu i odciążaniu próbki oraz pomiarze trwałych wydłużeń po każdym odciążeniu.

5.Sporządzanie wykresu rozciągania:

Należy najpierw metodą najmniejszych kwadratów dopasować prostą która najlepiej przychodzi przez nasze punkty. Będzie to prosta o równaniu y=ax+b do której wyznaczenia użyjemy tylko części naszych danych.

a=198925 b=62,71

Współczynnik korelacji wynosi R=0,998 czyli zależność naprężenia od odkształcenia można traktować jako liniową.

Wyniki odczytane z wykresu:

Granica proporcjonalności...................................................

Umowna granica sprężystości..............................................

Umowna granica plastyczności............................................

Moduł Younga......................................................................

6.Wnioski:

To proste doświadczenia pokazało nam jak prosto można wyznaczyć umownej granicy proporcjonalności, umownej granicy sprężystości i umownej granicy plastyczności dla materiału , dla którego nie da się wyznaczyć tych wielkości z wykresu. Wyznaczyliśmy też moduł Younga , która jest wartością zbliżony do wartości podawanej w tablicach.

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
7220
7220
praca magisterska 7220
7220
7220 Lubricating door hinges
[Free scores com] bredif philippe les flonflons village 7220
7220

więcej podobnych podstron