Akademia Górniczo - Hutnicza
im. Stanisława Staszica
w Krakowie
Temat: Projekt wyrobiska korytarzowego
Wydz. GiG
Rok III gr. 2
Określenie gabarytów ze względu na wyposażenie - metoda minimach obrysów.
Wymiarów torów:
Liczba torów: 1
Podkład impregnowany (mm): 1350 (125x150x1350)
Szerokość torów (mm): 750
Typ szyny: S24 (115/24)
Wymiary lokomotywy akumulatorowej, typ Lea 15/750/1200
Podstawowe parametry:
Wysokość (mm) 1700
Szerokość (mm) 1200
Wymiary wozu urobkowego, wóz mały
Parametry:
Rozstaw toru (mm) 750
Wysokość (mm) 1300
Szerokość (mm) 960
Wymiary przenośnika taśmowego typu Gwarek-1000.
Parametry:
Wysokość (mm) 1000
Szerokość (mm) 1170
Parametry rurociągów.
Lutniociąg, średnica (mm): 600
Rurociąg ppoż., średnica (mm): 100
Wymiary ścieku wodnego: nr 3
gdzie:
Użyteczna szerokość ścieku, a (mm): 400
Użyteczna wysokość ścieku, b (mm): 500
Grubość ścianek, c (mm): 150 (z betonu)
Grubość dna, d (mm): 70 ( z betonu)
Ustalenie minimalnych odstępów ruchowych oraz wymiarów przejścia dla pieszych.
Poziomo:
Odległość pomiędzy ociosem a przenośnikiem taśmowym - 400mm
Odległość pomiędzy przenośnikiem taśmowym a lokomotywą - 400mm
Odległość pomiędzy lokomotywą a przejściem dla pieszych - 250mm
Pionowo:
Odległość pomiędzy lokomotywą a lutniociągiem - 400mm
Odległość pomiędzy przenośnikiem taśmowym a ociosem - 400mm
Wymiary przejścia dla pieszych:
Szerokość 700mm
Wysokość 1800mm
Dobór obudowy łukowej podatnej
Na podstawie wyliczonej minimalnej szerokości S=4462.5 [mm] i minimalnej wysokości H=2835 [mm] dobrałam z normy PN-93 G-15000/02 odrzwia łukowe podatne Łp, ŁP8/V25/A
Odległości zmienione na wskutek obliczeń wzg. obudowy:
Odległość pomiędzy lokomotywą a przejściem dla pieszych - 500mm
Dobór elementów dodatkowych:
Kształtownik do obudowy górniczej V25
Strzemion kabłąkowych obudowy z kształtowników V - K25
Stopa podporowa tłoczona typ lekki
Siatka typu Z
Sprawdzenie kryterium wentylacji dla obudowy Łp8/V25/A
a) Kryterium wentylacyjne
Dla projektowanego wyrobiska powinna zachodzić zależność:
VRZ- rzeczywista prędkość powietrza
Q- natężenie przepływu powietrza
Q=58,33
F- przekrój użyteczny wyrobiska (w świetle obudowy) [m2], F=13,07[m2]
Vdop- dopuszczalna prędkość powietrza w wyrobisku
, Vdop= 8
Warunek jest spełniony, ponieważ zachodzi zależność:
b) Obliczanie minimalnego wydatku powietrza:
V = 60 * A * Wmin
gdzie:
V-ilość powietrza, m3/min.
A -pole przekroju użytecznego wyrobiska, m2, A=13,07 m2
Wmin -prędkość minimalna powietrza wymagana przepisami, m/s. Wmin =0,15 m/s
V = 60 * 13,07 * 0,15=117,6 m3/min
c) Obliczanie maksymalnego wydatku powietrza:
V = 60 * A * Wmax
gdzie:
V-ilość powietrza, m3/min.
A -pole przekroju użytecznego wyrobiska, m2, A=13,07 m2
Wmax -prędkość maksymalną powietrza wymagana przepisami, m/s. Wmax =8 m/s
V = 60 * 13,07 * 8= 6273.6 m3/min
4, Obliczenia do metryki strzałowej:
obliczanie długości otworów strzałowych
Gdzie:
B - szerokość wyrobiska w wyłomie, B= 5000 mm=5m
H - wysokość wyrobiska w wyłomie, H= 3500 mm=3.5m
b) określenie jednostkowe zużycie MW:
gdzie:
ƒ1 - wskaźnik oporu skały, ƒ1= ƒ/20
s- wskaźnik struktury skały s
υ- wskaźnik usztywnienia zabioru
e - wskaźnik mocy MW, e=1.6 - karbonit węglowy
∆- gęstość załadowania otworu
d - wskaźnik jakości przybitki, d=1
Strop:
s=1.3
υ=2
e=1.6
∆=0.9
d=1
Pokład:
ƒ1=0.085
s=1.2
υ=2
e=1.6
∆=0.9
d=1
Spąg:
ƒ1=0.15
s=1.4
υ=2
e=1.6
∆=0.9
d=1
Wartość średnia jednostkowego zużycia MW:
Gdzie:
hi= grubość poszczególnych warstw skalnych
qi= wartość jednostkowego zużycia MW dla poszczególnych warstw skalnych
d) Wyznaczenie całkowitego zużycie MW w określonych warstwach:
gdzie:
q - jednostkowe zużycie MW
S-powierzchnia
L- Długość otworów strzałowych L=2.8m
η- wskaźnik wykorzystania otworu η=0,85
Strop:
qSt= 1.11 [kg/m3]
SSt=0.73m2
L=2.8m
η=0,85
QSt=1.11*0.73*2.8*0.85=1.93 [kg]
Pokład:
qP= 0.36 [kg/m3]
SP=10.99m2
L=2.8m
η=0,85
QP=0.36*10.99*2.8*0.85=9.42 [kg]
Spąg:
qS= 0.75 [kg/m3]
SS=3m2
QS=0.75*3*2.8*0.85=5.35 [kg]
L=2.8m
η=0,85
Suma całkowitego zużycia MW we wszystkich warstwach:
ΣQ= 1.93+9.42+5.35=16.7[kg]
e) Jednostkowa liczba otworów strzałowych:
gdzie:
f - wskaźnik zwięzłości skał
S - pole przekroju wyrobiska w wyłomie
Strop:
[szt/m2]
Pokład:
[szt/m2]
Spąg:
[szt/m2]
f) Całkowita liczba otworów strzałowych:
Strop:
N=1.045*0.73+1.755= 3[szt.]
Poklad:
N=1.045*10.99+1.755=14 [szt.]
Spag:
N=1.045*3+1.755=5 [szt.]
ΣN=3+14+5=22 [szt.]
Grupy otworów strzałowych:
Otwory urabiające - qu=qi=0.51 [kg/m3]
Otwory wyłomowe - qw=1.36*gi=1.35*0.51=0.69 [kg/m3]
Otwory konturowe - qk=0.9*qi=0.9*0.51=0.46 [kg/m3]
Ilość ładunku MW w pojedynczym otworze strzałowym:
gdzie:
Q - całkowite zużycie MW Q = 16.7 [kg]
N - całkowita ilość otworów strzałowych N = 22 [szt.]
Ilość naboi w otworze strzałowym:
gdzie:
qo - ilość ładunku MW w otworze qo = 0.76 [kg]
qn - waga pojedynczego naboju qn = 0,125 [kg]
[szt.]
Całkowity opór obwodu linii strzałowej:
gdzie:
Rm - całkowita rezystancja magistrali
Rg - całkowita rezystancja przewodu głównego
n - ilość zapalników
Rp i Rz według katalogu:
Rp=3[Ω]
Rz=1.7[Ω]
ζ- opór właściwy przewodu
l- dlugość przewodu
s- przekrój poprzeczny przewodu
Opór właściwy:
miedzi, ζ-= 17,5 10 -9 [Ωm]
stali, ζ-=28,4 10-9 [Ωm]
Linia główna: stal
S= 1,5 [mm²], L=30*2.5=75[m]
Linia magistrali: miedz
s= 3,0 [mm²], L=500*2.5=1250[m]
R0=7.29*10-6+1.42*10-6+22(1.7+3)=103.4[Ω]
k) Użyte materiały:
Materiał wybuchowy: Karbonit 2H średnica 32 mm, masa 125 g.
Zapalnik: ERGODET 0,2A 500 ms
Zapalarka: KZS-1/02 dla zapalników 0,2 A
Załączniki:
Dane techniczne i parametry: Karbonit 2H średnica 32 mm, masa 125 g.
Dane techniczne i parametry: ERGODET 0,2A 500 ms
Dane techniczne i parametry: Zapalarki, KZS-1/02 dla zapalników 0,2 A
Dane techniczne i parametry: Stopa podporowa tłoczona, typ lekki.
1
Obliczenia:
Minimalna szerokość wyrobiska:
Smin = (Σ
xi + Σ xj ) *1,05 [mm]
Smin = ((1170+1200+700)+(400+400+250+300) *1,05 [mm]
Smin =4640 [mm]
Minimalna wysokość wyrobiska:
Hmin = (Σ yi + Σ yj )*1,05 [mm]
Hmin = (1700+600+ 400) *1,05 [mm]
Hmin =2835 [mm]
i, j = 1…n
xi - szerokość i-tego urządzenia,
xj - minimalny odstęp ruchowy pomiędzy urządzeniami lub urządzeniem skrajnym
i obudową,
yi - wysokość i-tego urządzenia w danym przekroju,
yj - minimalny odstęp ruchowy pomiędzy urządzeniem a obudową w danym przekroju,