Tabl. 1.5.5.5. Zalecane tolerancje dla czopów i opraw
FN-70/M-86416
Rodzaj pracy |
Średnica wału, mm |
Symbol pasów- | ||
kulkowe |
walcowe ! , stożkowe | baryłkowe | |||
Zalecane tolerancje dla czopów (wał ruchomy) | ||||
Lekka, normalna (/$ 0,10 |
$18 18;120 120; 180 |
$50 30U80 180;250 |
$50 30;120 120;250 |
h5 Ą k6 m6 |
Normalna lub ciężka (/•>0,1C) |
$18 18 80 80;250 |
$50 - walc. $50 - stoik. 50;120 120;250 250;400 400;500 |
50; 80 80;180 180;315 315;500 |
J5 k5 k6 rr.5 m6 n6 p6 r6 |
Ciężka Z U(Jp~ rżeniami (F>0,lSC) |
50;120 120;250 |
50;120 120;180 180;315 |
nó p6 r6 | |
Zalecane tolerancje średnic opraw ^>jfo |
H6(H7) H7(H6) |
1.2. Wytyczne doboru chropowatości miejsc osadzania i odsadzeń łożysk tocznych
, . _ _ 0,32/ 0,63/
- chropowatość walu dla awo, Si 80 v + V>
, 0,63/ 1,25/
dla d„a, > 80 V ^ V.
-chropowatość gniazda oprawy n r, „
dla D ś 80 ' s/i
dla D >80 1’2kV
-chropowatość odsad2eń wolu (oprawy) - o jedną klasę niżej od chropowatości miejsc osadzenia.
1.3. Wytyczne doboru dokładności walcowości oraz bicia osiowego powierzchni wałów i opraw (rys. 1.5.5.14 i tabl. 1.5.5.6) (dla normalnej klasy dokładności łożyska i wirującego obciążenia).
Rys. 1.5.5.14. Walcowość [ZZ!»współosiowość [©) i bicie osiowe [✓] powierzchni walów i opraw węzłów łożyskowych
Tabl. 1.5.5.6. Tolerancje miejsc osadzenia, walcowości, współosiowości i bicia osadzeń
Wał d |
Oprawa Z) $150 |
Oprawa O >150 | ||
Tolerancja miejsc osadzenia |
IT6 |
IT6 |
IT7 | |
Tolerancja walcowości |
a |
0,5 IT4 |
0,5 IT4 |
0,5 IT5 |
Tolerancja współosiowości |
O |
0,5 tol |
erancji wal |
cowości |
Tolerancja bicia odsadzeń |
/ |
JT4 |
IT4 |
TT5 |
B
I. WYTYCZNE DOTYCZĄCE OSADZANIA ŁOŻYSK TOCZNYCH
1.1. Wytyczne doboru tolerancji dla czopów walów i gniazd opraw w zależności od przypadków obciążenia i warunków pracy (tabl. 1.5.5.5).
2. WYTYCZNE DOTYCZĄCE OBUDOWY ŁOŻYSK
2.1. Wymiary Da, da, H, R (rys. 1.5.5.15), decydujące o wymiarach odsadzeń wału (oprawy) (PN-85/M-86413 lubi.5.5.7).
Rys. 1.5.5.15. Wymiary dotyczące obudowy łożysk (na przykładzie łożysk kulkowych zwykłych)
2.2. Promień zaokrąglenia wału (oprawy) i wymiary pod toczenia (rys. 1.5.5.16 i tabl. 1.5.5.7) dobiera się w zależności od promienia ścięcia montażowego K.
Rys, 1.5.5.16. Zaokrąglenia i podtoczenia wałów i opraw: a) wymiary zaokrąglenia, b) wymiary podtoczenia