3 (231)

Gatune	>k stali	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	^•calk.	Cu^b	Nb^d	Ti^d	\d	Cr+Cu+Mo+Ni
Znak stali	Numer stali		max.		max.	max.	max.		rnax.		max.	max.	max.	max.	max.
P195GH	1.0348	<0,13	0,35	<0,70	0,025	0,020	0,30	<0,08	0,30	> 0,020°	0,30	0,010	0,03	0,02	0,70
P235GH	1.0345	<0,16	0,35	< 1,20	0,025	0,020	0,30	<0,08	0,30	> 0,020°	0,30	0,010	0,03	0,02	0,70
P265GH	1.0425	ś 0,20	0,40	< 1,40	0,025	0,020	0,30	<0,08	0,30	> 0,020°	0,30	0,010	0,03	0,02	0,70
		0,12		0,40				0,25
16Mo3	1.5415	do	0,35	do	0,025	0,020	0,30	do	0,30	<0,040	0,30	-	-	-	_
		0,20		0,90				0,35

³ Pierwiastki niewymienione w tablicy nie powinny być dodane celowo do stali bez zgody zamawiającego, oprócz tych pierwiastków, które mogą być dodane w celu wykończenia wytopu. Powinny być podjęte wszelkie odpowiednie kroki, aby zapobiec dodaniu niepożądanych pierwiastków ze złomu albo innych materiałów użytych w procesie wytwarzania stali.

^b Opcja 2: Żeby ułatwić następną operację formowania powinna być uzgodniona maksymalna zawartość miedzi niższa od określonej i podana uzgodniona maksymalna zawartość cyny.

^c Wymaganie nie ma zastosowania, pod warunkiem zawartości w stali dostatecznej ilości innych pierwiastków wiążących azot, które powinny być w sprawozdaniu z badań. Jeżeli użyto tytanu, wytwórca powinien skontrolować, czy (AI+Ti/2)    0,020%.

^d Zawartość tych pierwiastków nie musi być w sprawozdaniu z badań, o ile nie zostały one dodane celowo do wytopu.

Tabela 3. Skład chemiczny stali na rury zgrzewane elektrycznie z określonymi własnościami w temperaturze podwyższonej (analiza wytopowa)