5 (196)

5 (196)




Gatunek stali

C

Si

Mn

p

S

Cr

Mo

Ni

AU,b

Cu

N

Nb

Ti

V

Nb+Ti+V

Znak stali

Numer stali

max.

max,

max.

max.

max,

max.

max.

min.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

P275NL1

1.0488

0,16

0,40

0,50 do 1,50

0,025

0,020

0,30 c

0,08c

0,50

0,020

0,30cd

0,020

0,05

0,03

0,05

0,05

P275NL2

1,1104

0,015

P355N

1,0562

0,20

P355NH

1.0565

0,50

0,90 do 1,70

0,025

0,020

0,30 c

0,08°

0,50

0,020

0,30cd

0,020

0,05

0,03

0,10

0,12

P35SNL1

1.0566

0,18

P355NL2

1.1106

0,015

P46GN

1.8905

P460NH

1.8935

0,20

0,60

1,00 do 1,70

0,025

0,020

0,30

0,10

0,80

0,020

0,70 e

0,020

0,05

0,03

0,20

0,22

P460NL1

1.8915

P460NL2

1.8918

0,015


a Pierwiastki niewymienione w tablicy nie powinny być dodane celowo do stali bez zgody zamawiającego, oprócz tych pierwiastków, które mogą być dodawane w celu wykończenia wytopu. Powinny być podjęte wszelkie odpowiednie kroki, aby zapobiec dodaniu niepożądanych pierwiastków ze złomu albo innych materiałów użytych w procesie wytwarzania siali,


Al/N > 2, jeżeli azot jest związany przez niob, tytan lub wanad, to wymagania dia Al,:.#, i Al/N nie mają zastosowania. c Suma masy procentowej trzech pierwiastków chrom, miedź i molibden nie powinna przekraczać 0,45 %.

6 Opcja 2; Żeby ułatwić następną operację formowania, powinna być uzgodniona maksymalna zawartość miedzi niższa od określonej i podana uzgodniona maksymalna zawartość cyny.

e Jeżeli masa procentowa miedzi przekracza 0,30 %, to masa procentowa niklu powinna być poniżej potowy masy procentowej miedzi.


Tabela 5. Skład chemiczny stali stopowych drobnoziarnistych (analiza wytopowa)



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
3 (231) Gatune >k stali C Si Mn P S Cr Mo Ni ^•calk. Cub Nbd Tid d Cr+Cu+Mo+Ni Znak
IMG07 Skład chemiczny stali powinien spełniać warunki: C < 0,4, Mn < 2, Si < 0,8, Cr <
IMG04 Bs= 947,9- 1616,7 C-231,5 Mn + 71,4 Si - 98,7 Cr - 103,4 Ni + + 18,9 Mo - 171,6 V-384,8 Nb +
IMG 1501134548 Spawalność stali ^    ^ Mn Cr + Mo - V NUCuC =C——*-:--—— *6
Stale wysokostopowe Cr-Mo-(Ni) z wanadem 6.1 Stale o zawartości 0,3% < Cr < 0,75%; Mo < 1
h - grubość łączonych elementów w mm, RFy = 70/j dla h <40 mm i Rp = 2800 dla h> 40 mm, Si Mn+
IMG58 Cr + Mo+ 1,5 Si+ 0,5 Nb Ni + 30 C + 0,5 Mn (6.13) gdzie: RCr - równoważnik chromu, RNi - równ
IMG05 Bs = 744,93 - 183,65 C - 77,404 Mn + 45,594 Si - 132,37 Cr + 2,037 Ni +    (8.
Wzory zalecane przez Hrivnaka: Ms = 539 - 423 C - 30,4 Mn - 17,7 Ni - 12,1 Cr - 7,5 Mo Mf = 346 - 47
E LI IbJ Na Mg IM • I■Ss HMHMŁJWWlMH !Bi‘Ca Sc Ti V Cr Mn Fe Ćo Ni Cu Zn at si P S On Go As So Rb Sr
171 5 V0fl * 900 V0 m 638 SVO1» J05 255 u 1 ,,.Sk!°d oL Si /In P s Cr ~*Ni nu 1 v Ca
PA060054 [1600x1200] Kontrola zużycia silników samolotowych (Mo) Zabezpieczanie monet (Cu, Pb. Mn. C
gdzie: Tp - temperatura podgrzewania wstępnego, [C] = [C]c(l + 0,005h) 360[C]c = 360C + 40(Mn + Cr)
IMG63 Równoważnik chromu = % Cr + % Mo +1,5% Si + 0,5% Nb Rys. 6.63. Wykres DeLonga dla określenia
IMG70 Rys. 8.86. Struktura spoiny wykonanej elektrodą otuloną (20% Cr, 10% Ni, 1,7% Mn, 0,6% Nb) za
mikrospowe?danie stali0 Istotny wpływ na przebieg grafityzacji wywierają domieszki (Si, Mn, S, P) o

więcej podobnych podstron