dane ogólne {data założenia, data wprowadzenia ostatnich zmian, Indeks zmian, nazwisko osoby dokonującej zmiany}
dane środka produkcji (przyporządkowanie określonemu miejscu pracy stanowiska i rodzaj kosztów)
done o robociżnie (służą do oszacowania udziału czasów przygotowawczo-zakończeniowych i jednostkowych w procesie produkcji) dane sterujące (do tych danych zalicza się m.in.: teoretyczną zdolność produkcyjną i'-»u Rriiry kicmui* nn» m< »■*«.. sitłr«. typ produkcji .MnM. współczynnik
poprawkowy planowania operatywnego --ł.!U.tcmnoM,.kw współczynnik wydajności, współczynnik zmianowości, współczynnik przeciążenia) stawki godzinowe produkcji {określają stawki kosztów robocizny bezpośredniej oraz pośredniej)
> szczegółowy zbiór informacji opisujących, sposób wyprodukowania danego elementu
> obejmuje informacje o operacjach, które należy wykonać, ich kolejność, stanowiska robocze oraz normy czasowe
produkcyjna lista częścł zawiera dane zlecenia produkcyjnego: ilość produkowanych części oraz termin wykonania zlecenia, łączy procesy technologiczne komponentów wchodzących w skład zlecenia z listami części tworząc strukturę zlecenia produkcyjnego.
w wyniku obliczenia czasu trwania zlecenia otrzymuje się wartości czasów trwania cyklu produkcyjnego dla poszczególnych komponentów oraz dla całego podzespołu. Obliczone zostają także czasy „doprowadzenia" (od momentu rozpoczęcia zlecenia do początku każdej operacji)
Sprawdzenie i aktywizacja zlecenia => skontrolowanie poprawności struktur danych
aktywizacja zlecenia ( wynikiem są czasy startu I zakończenia produkcji komponentów wyrobu)
* dane ogólne (nr ID procesu technologicznego, nr artykułu do któregt
przyporządkowany zostaje proces technologiczny, nazwa procesu, oznaczenie ważności, data założenia, data dokonania zmian, nazwisko opracowującego, matryca wariantów)
* dane środka produkcji [nr środka produkcji, nazwa środka produkcji.
jednostka czasu, rodzaj środka produkcji)
* dane operacji technologiczneHopis operacji, czas przygotowawczo-
zakończeniowy, czas jednostkowy)
* dane sterujące (ilość Jednostek produkcyjnych, czas trwania operacj
technologicznej, oznaczenie emisji dokumentów, oznaczenie sterowania, przyporządkowanie raportu zwrotnego)
* dane o wariantach i oprzyrządowaniu technologicznym (tablica
wariantów, oprzyrządowanie technologiczne
=> sprawdzenie dyspozycyjności materiałów,
=5- przygotowanie zapytań ofertowych do poddostawców, w celu wytypowania materiału najbardziej odpowiedniego pod względem technicznym i ekonomicznym,
=:• zdefiniowanie zamówienia polegające na wyszczególnieniu
asortymentu wyrobu,
=> podaniu ilości zamawianej, terminów i warunków dostawy, => przyjęcie i kontrola dostawy,
=> wydanie materiałów do produkcji.