Obraz0022

22

wości stali szybkotnących. Charakteryzują się one twardością zbliżoną do twardości diamentu oraz dużą odpornością na ścieranie, przekraczającą odporność stali szybkotnących. Węgliki spiekane zachowują twardość i odporność na ścieranie w wysokiej temperaturze (700-1000°C_s zależnie od odmiany), co umożliwia ich stosowanie (najczęściej w postaci płytek) na części robocze narzędzi pracujących z bardzo dużymi prędkościami skrawania oraz uzyskanie powierzchni obrobionej o bardzo małej chropowatości powierzchni i dużej dokładności.

Podstawowymi składnikami węglików spiekanych są węgliki wolframu lub węgliki wolframu i tytanu, rzadziej tytanu i niobu, związane kobaltem. Węglik tytanu zwiększa twardość oraz odporność na zużycie, gdyż temperatura przylepiania się rozgrzanego wióra do płytek z węglików tytanowych jest wyższa niż do płytek z węglików wolframowych i dlatego spływający wiór łatwiej wyrywa cząstki z płytki wolframowej niż z płytki tytanowej. Dodatek tytanu zwiększa jednak ich kruchość spieku.

Kobalt wiąże bardzo twarde kryształy węglików wolframu i tytanu. Im więcej kobaltu zawiera spiek, tym bardziej jest on miękki i ciągli wy. Spieki o zawartości kobaltu ponad 12% i poniżej 3% nie są stosowane.

Do obróbki metali skrawaniem stosowane są dwie grupy węglików spiekanych (tab. 1.4):

Tabela 1.4. Węgliki spiekane - skład chemiczny i właściwości

Grupa	Ga tunek	Orientacyjny skład chemiczny, %			Orientacyjna gęstość, g/cm^3	Wytrzyma łość na zginanie, MPa	Twardość*
		WC	suma wartości TiC + TaC + + NbC	Co			HRA	HV
	S10S	56	35	9	10,3	1600	90	1500
	S20S	58	31,5	10,5	10,7	1700	89,5	1430
S	S20	78	14	8	11,4	1700	90	1500
	S25S	69,5	21	9,5	12,6	2100	89,5	1410
	S30S	79	13	8	12,5	1900	89,5	1410
	S40S	79	7	14	13,0	2600	87	1200
U	Ul OS	84,8	9,7	5,5	13,2	1800	90	1520
	H03	94	-	6	14,8	1200	90,5	1600
	H10S	91	4,5	4,5	15,0	1800	90,5	1580
H	H20S	92	2,5	5,5	14,9	1900	90	1520
	H30	91	-	9	14,4	2100	89	1380
	H40	89	-	11	14,2	2400	87,5	1200

* Wartości twardości i wytrzymałości na zginanie są wartościami nominalnymi i nie są kontrolowane; mogą być sprawdzane przy pomiarach innych wielkości fizycznych, jak np. koercja, mikroporowatość.