Obraz0028

28

28

8,08-0,5 mru

10-30° \

Rys. 1.8. Sfazowanic stosowane na płytkach ceramicznych

podobnie jak wągliki spiekane, jednak ze wzglądu na ich stosunkowo małą wytrzymałość na zginanie zwykle płytki te są grubsze (nie pasują do oprawek do płytek z węglików), a na ich krawędziach skrawających kształtuje się fazką 0,08-0,5 mm pod kątem 10-30° (rys. 1.8).

1.4.4. Cermetale

Nazwa cermetal powstała z połączenia dwóch określeń: ceramika i metal. W aspekcie ich podstawowego zastosowania jako materiałów narzędziowych, przez pojęcie cermetal rozumie się cząstki ceramiczne na bazie wąglika tytanu (TiC) i azotku tytanu (TiN) - będące nośnikami twardości, spojone metalami: Ni, Co, a także Mo - tworzącymi fazę wiążącą.

Cermetale tworzą samodzielną grupę materiałów narzędziowych, nie są więc przyporządkowane ani do węglików spiekanych, ani do ceramiki narzędziowej. Mała ich skłonność do dyfuzji i niewielki współczynnik tarcia wpływają korzystnie na uzyskiwanie wysokiej jakości obrobionej powierzchni. Większa twardość w podwyższonych temperaturach oraz odporność na utlenianie zapewnia im większą stabilność przy wyższych prędkościach i temperaturach skrawania w porównaniu z węglikami spiekanymi.

Przewodność cieplna ostrzy cerme talowy eh jest około cztery razy mniejsza niż ostrzy z węglików spiekanych, co powoduje, że duża część powstającego ciepła zostaje odprowadzana z wiórami i nie jest przejmowana przez obrabiany przedmiot czy narzędzie.

Duża wytrzymałość cieplna ostrzy cermetalowych pozwala na stosowanie wyraźnie większych prędkości skrawania w porównaniu z ostrzami z konwencjonalnych węglików spiekanych. Duże prędkości skrawania, w połączeniu z ostrokrawędziowymi ostrzami o relatywnie długim okresie trwałości, preferują cermetale do ekonomicznej obróbki wykańczającej elementów stalowych i żeliwnych z wysoką dokładnością wymiarowo-kształtową i powierzchniową.