Obraz0255

smicznym. motoryzacyjnym i optycznym (tab. 14.1). Zakres zastosc” erze ży jednak od korzyści technologicznych, które uzyskuje się przy wzroście kości skrawania. Dodatkowe korzyści, poza wymienionymi w tab. 14.'.. ::: ograniczenia tworzenia się zadziorów, lepsze odprowadzanie wióra, zwiększona stabilność procesu, uproszczone oprzyrządowanie. Podstawowa korzyść to jednak redukcja czasu obróbki o 50%, a nawet większa.

Tabela 14.1. Zakres zastosowali HSM

Korzyści technologiczne	Zakres zastosowań	Przykłady zastosowań w przemyśle
Duża objętościowa wydajność obróbki	stopy metali lekkich, stale i żeliwa	produkcja w przemyśle lotniczym i kosmicznym, wytwarzanie narzędzi i form odlewniczych
Wysoka jakość powierzchni	obróbka precyzyjna elementy specjalne	przemysł optyczny, precyzyjne części mechaniczne, łopatki spiralne do sprężarek
Małe siły skrawania	obróbka elementów z cienkimi ściankami	przemysł lotniczy i kosmiczny, przemysł motoryzacyjny, przemysł gospodarstwa domowego
Duże częstotliwości wzbudzenia	brak możliwości obróbki ze względu na osiąganie krytycznych częstotliwości drgań	mechanika precyzyjna i przemysł optyczny
Transport ciepła skrawania przez wiór	obróbka materiałów ze szczególnym ograniczeniem wpływu ciepła	mechanika precyzyjna, stopy magnezu

Skrawanie na sucho. Recykling 1 tony cieczy obróbkowej kosztuje ok. 1500 DM. Szacuje się, że łączne koszty dostawy, użycia i zbycia tych substancji stanowią ok. 16% kosztów produkcji, gdy koszty narzędziowe tylko 4%. Ponadto udowodniono, że ciecze obróbkowe wykazują zdecydowanie negatywne oddziaływanie na zdrowie pracowników i stanowią poważne zagrożenie dla środowiska. W programie upowszechniania ekologicznego skrawania, czyli skrawania na sucho, pierwszoplanową rolę przypisuje się powłokom i supertwardym materiałom narzędziowym. Na rysunku 14.3 przedstawiono przegląd działań mających na celu przezwyciężenie barier technologicznych w skrawaniu na sucho.

Obróbka materiałów w stanie utwardzonym {na twardo). W tym przypadku takie sposoby obróbki, jak toczenie, wytaczanie, rozwiercanie, frezowanie, przeciąganie i obróbka uzębień zahartowanych stali i żeliw ostrzami z ceramiki mieszanej i CBN (w mniejszym stopniu z cermetali i powlekanymi) stanowią poważną konkurencję dla szlifowania, np. podczas toczenia stali łożyskowej ŁH15 (61 HRC) ostrzem z azotku bom (v_c = 120 m/min, f = 0,082 mm/obr.,