I Formowanie wyrobów nadziewanych |
| Urządzenia do formowania wyrobów nadziewanych | |
■ proces formowania wyrobów wielorodnych polega na łączenia osnowy i wypełnienia w układzie plastyfikującym formierki w jeden produkt, ■ produkty wielorodne składają się z osłony i co najmniej jednego wypełnienia, ■ osłona tych wyrobów musi być zamknięta, a wypełnienie musi stanowić co najmniej 1 Casnn |
■ automaty do formowania wyrobów wielorodnych pozwalają, poprzez zmianę szybkości podawania wypełnieni czy osnowy, na tworzenie produktów o różnych procentowym stosunku osnowy do wypełnienia, | |
20% produktu, ^ |
: : , V^:i | |
Rys. 8. |
Asortyment formowanych wyrobów dwurodnych jest szeroki poprzez zmianą stosunku wypełnienia do osnowy, wymiarów, kształtu oraz długości i średnicy.
Rvs. 9. Asortyment wyrobów dwurodnych, a - zróżnicowany stopień wypełnienia, b - zmienne wielkości wyrobów, c - zmienne kształty wyrobów, d - zmienne długości wyrobów.
Rys. 11. System aktywnych rolek w urządzeniach formujących
Systemy redukcji grubości ciasta
I/-'-
Rolki kręcą i przesuwają się synchronicznie w stosunku do przenośnika. System ten powoduje rozciągniecie ciasta poprzez naprężenie rozciągające (podciśnienie) i wibracje oraz rekonstrukq'ę wiązań względem składowych formowanej masy lepko-sprężystej.
Rys.10. Systemy redukqi grubości dastą: a - manualny, b - tradycyjne rolki, c - system aktywnych rolek.
Dyskowy system formowania i odcinania
Rys. ii. System odcięcia wyrobu przy użyciu obrotowych dysków.