SSA43002

194

wymienny Zalet* pogłęb uczą z wymiennym pilotem jest możliwość wykorzystania jednego narzędzi* do wiciu otworów prowadzących. Główne krawędzie skrawające znajdują się _na powierzchni czołowej (zazwyczaj 3 lub 4 ostrza), natomiast pomocnicze na powierzchni walcowe! Pogłębiaćzr stożkowe są wykonywane z różnymi kątami wierzchołkowymi. Posiadają one większa (w porównaniu z pogłębiaczami walcowo-czołowymi ) ilość ostrzy. Stosuje się je do obróbki pogłębień pod stożkowe łby wkrętów i innych tego rodzaju pogłębień

Do obróbki czołowych powierzchni otworów', np. do planowania nadlcwków pod nakrętki, służą pogłębiacze czołowe.

6J Wiercenie, rozwiercanie i roztaczanie głębokich otworów

W większości przypadków głębokim otworom, tzn. takim, których długość przekracza 5+10 średnic (wskaźnik 5 dotyczy otworów o dużych średnicach, a wskaźnik 10 o małych średnicach), są stawiane następujące wymagania:

-    prostoliniowość osi oraz okrągłość zarysu poprzecznego,

współosiowość lub równoległość do powierzchni zewnętrznej przedmiotu obrabianego lub innej jego bazy geometrycznej (wymiarowej),

-    niezmienna dokładność wymiaru średnicy na całej długości otworu, mała dopuszczalna chropowatość powierzchni

Wiercenie i rozwiercanie głębokich otworów oraz ich pogłębianie z uwagi na wysokie wymagania wykonania otworów i trudności z tym związane odbywa się za pomocą specjalnie do lego edu przygotowanych narzędzi.

Rozróżnia się trzy metody wykonywania głębokich otworów przez skrawanie:

•    Wiercenie pełne przedstawione na rys 6.46. Charakteryzuje się ono tym. że cały maicnał z obszaru wykonywanego otworu zostaje zamieniony na wióry.

•    Wiercenie rdzeniowe (irepanacyjue) jak na rys. 6.47 W metodzie tej na wióry /**U>e zamieniony tylko materia! z obszaru pierścieniowego /. pozostawieniem nl/enia w strefie osi wykonywanego otworu,

•    Rozwiercanie. roztaczanie lub pogłębianie

Rozwiercanie jest to usuwanie małego naddatku pozostawionego na obróbkę

"J**hczaj4cą otworu w edu zwiększenia jego dokładności kształtowej i wymiarowej

Roztaczanie jest to jednokrotne lub wielokrotne usuwanie grubszych warstw materiału w celu zwiększenia średnicy otworu. Stosowane jest wówczas, gdy rc względu na małą moc obrabiarki nie można uzyskać za pomocą jednego przejścia

wymaganej średnicy otworu.

- Pogłębianie jest to współosiowe powiększanie średnicy otworu na określonej jego głębokości lub zmiana jego kształtu (np. powierzchnie stożkowe komory

nabojowej).

Rys. 6.46. Wiercenie pełne:

l-przedmiot obrabiany, 2-narzędzie

Rys. 6.47. Wiercenie rdzeniowe

(trepanacyjne): 1-przedmiot obrabiany, 2-narzędzie, 3-rdzeń

Niezależnie od przedstawionych metod rozróżnia się trzy systemy wykonywania głębokich otworów:

1.    System zewnętrznego odprowadzania wiórów (rys. 6.48).

2.    System wewnętrznego odprowadzania wiórów-BTA, STS (rys. 6.49).

3.    System wewnętrznego doprowadzania oleju i wewnętrznego odprowadaflifcfl|flMj^j|

6.50).

wiórów:

I • przedmiot obrabiany, 2-narr<dzic.

3 - tuleja prowadząca, 4-otwór olejowy. 5 • rowek wiórowy