010(1)

010(1)



Tablica 1

Charakterystyka metod wytwarzania odlewów

Metoda wytwarzania odlewu

Lp.

Cecha procesu

w formach piaskowych

formowanie ręczne

formowanie

maszynowe

w kokilach

pod ciśnieniem

metodą wytapianych modeli

1

2

3

4

5

6

7

1

Rodzaj stopu

Wszystkie stepy odlewnicze

Wszystkie stopy odlewnicze

Stopy lekkie, mosiądze, żeliwo rzadziej staliwo

Specjalne stopy Al, Mg, Zn, Cu, Pb, rzadziej stopy Fe

W zasadzie wszystkie stopy. Zwykle staliwa stopowe i stopy trudno obrabialne

2

Zakres jednostkowych mas odlewu

Od kilkudziesięciu gramów do 200 t

Od kilkudziesięciu gramów do 5 ton; narzucarką do kilkudziesięciu ton

Od kilkudziesięciu g do 100 kg

Zależnie od wielkości maszyny: stopy Zn do 20 kg, Al do 30 kg (80) Cu do 5 kg, Fe do 0,5 kg

0,05 t 15 kg

3

Wielkość produkcji

Produkcja jednostkowa

Produkcja seryjna i masowa zwykle ponad 100 szt.

Produkcja wiel-koseryjna dla stopów Al ponad 1000 szt., odlewy z żeliwa ponad 500 szt.

Produkcja wielko-seryjna, zwykle ponad 10 do 20 tys. szt. i masowa

Produkcja seryjna oraz małe serie odlewów skomplikowanych, trudno obrabiał^ nych

4

Najmniejsza osiągalna grubość ścian

Odlewy żeliwne -3 mm staliwne -3 mm, nieżelazne - 3 mm

Oak obok

Odlewy żeliwne -314 mm,staliwne 10 15 mm, ze stopów Al i Cu -3 mm

Ze stopów Zn 0,6 \ 1 mm

Al 0,8 1,2 mm,

Cu - 1,5 mm

0,1 Ą 0,2 mm

5

Stopień skomplikowania kształtów zewnętrznych

Bez ograniczeń

Ograniczenia wynikające z kierunku usuwania modelu z formy

Ograniczenia wynikające z kierunku usuwania modelu z formy i braku podatności formy

Oak obok

Bez ograniczeń

6

Stopień skomplikowania kształtów wewnętrznych

Bez ograniczeń

Bez ograniczeń

Dowolne kształty z rdzeni piaskowych, ograniczenia wynikające ze sposobu usuwania rdzeni metalowych

Ograniczenia wynikające z usuwania rdzeni metalowych

W zasadzie - bez ograniczeń

?

Osiągalna klasa

dokładnuści II

15 ż 16

14 ? 16, w wyjątkowych przypadkach - 12

14 4 16, w wyjątkowych przypadkach - 11

10 -j 12, w wyjątkowych przypadkach - 9

11 4 ić, w wyjątkowych przypadkach - 9

8

Odchyłka wymiarowa na 100 mm wymiaru odlewu *

Nie analizowane

0,6?0,8, możliwe - 0,5

0,5 - możliwe - 0,3

0,3 możliwe -0,075

0,1520,3 zależnie od tworzywa modelu, formy i odlewu

9

Osiągalna chropowatość powierzchni Rz j^m]

Powyżej 100

Powyżej 100

40 Ą 100

10 4 20 wyjątkowo 2 j io

10 4 30, wyjątkowo 2 7 10

10

Podstawowe zalety

Możliwość produkcji jednostkowej, brak ograniczeń w kształtach odlewów

łatwość mechanizacji i automatyzacji, brak większych ograniczeń w kształtach odlewów

Ścisła, drobnoziarnista struktura, oszczędność na obróbce, szybkość produkcji, łatwość mechanizacji

Duża dokładność wymiarowa, znaczna oszczędność na obróbce skrawaniem, szybkość produkcji

Duża dokładność wymiarowa i gładkość powierzchni, łatwość sterowania procesem krzepnięcia


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Tablica 1.3 Charakterystyka metod wytwarzania odlewów Lp. Cecha procesu Metoda wytwarzania
Charakterystyka metod wytwarzania odlewów Lp. Cecha procesu Metoda wytwarzania odlewu w
Funkcja produkcji charakteryzuje więc zbiór technicznie efektywnych metod wytwarzania Metoda wytwarz
Podział metod wytwarzania odlewów według dokładności wymiarowych i chropowatości
Rozdział 1 Metody wytwarzania odlewów Rysunek 1.3 Podział metod wytwarzania odlewów [6] Strona 20
metalurgia065 130Tablica 3.5Cechy odlewów wykonanych wybranymi metodami Metoda wytwarzania odlewu
skanuj0010 Jak powstaje promieniowanie rentgenowskie ? widmo ciągłe i charakterystyczne mechanizm wy
glem. Uogólniając, wyższe ceny ropy sprawiają, że producenci poszukują metod wytwarzania pozwalający
wyklad2 (7) m). Rozwój przyjaznych dla środowiska, tanich i bezpiecznych metod wytwarzania*. n) . Wz
6.Omów główne cechy i elementy procesu komunikowania. *Charakter interakcyjny- wytwarzają się stosun

więcej podobnych podstron