26
26
jamy skurczowe
Tablica 4 (cd.)
Pewność i łatwość montażu rdzeni w formie bez używania podpórek rdzeniowych. Zmiana prowadzi do Obustronnego podparcia rdzenia, zwiększa łatwość odpro wadzenia gazów, ułatwia usunięcie rdzenia z odlewu
Pochylenie dużych płaskich ścianek zmniejsza niebezpieczeństwo niedolewów i zimnych spoin, zwłaszcza w przypadku tworzyw o skłonności do tworzenia tlenków na powierzchni metalu. Gdy jest to niemożliwe -odlewanie do form ustawionych niepoziomo
Lokalne zgrubienia w odlewie uniemożliwiają stosowanie zasady krzepnięcia jednoczesnego, stwarzają niebezpieczeństwo wad skurczowych: jam, rzadzizn; konieczność stosowania nadlewów i ochładzalników. Zmiana konstrukcji - zmniejszenie różnicy grubości ścianek, likwidacja lokalnych węzłów cieplnych przez lokalne wybrania, otwory, przesunięcie ścian lub żeber itp.
a
9
• b
c
:
Tablica 4 (cd.)
d
Konstrukcja zapewniająca prawidłowe zasilanie węzłów cieplnych przy realizacji krzepnięcia kierunkowego - w kierunku nadlewu; pewność zasilania każdego węzła ciekłym metalem, odlew bez jam i porowatości osiowej, ścisły
10
pęknięcie
skurczowe
Pęknięciom odlewu w wyniku mechanicznego i cieplnego hamowar nia skurczu można przeciwdziałać przez złagodzenie ostrości połączeń ścian odlewu, zastosowanie żeber skurczowych (patrz tabl. 36), ewentualnie usuwanych po wyżarzaniu odprężającym, lub podział odlewu na kilka części. Zmniejszenie naprężeń cieplnych i fazowych przez unikanie zgrubień lokalnych oraz łagodne przejścia między grubymi i cienkimi ściankami odlewów