079

079



a)


oo

>

<5

0

>,

f

N

C

•N

1


600

fam

Węglik spiekany \fc= 100 m/min

)-yAIMg

3/10vol.

-1-

o

CD

sO

_ o''* _

3p= 1 n Georru % Y„

nm

atria ostrza Kirę

11° 0°

9ojo,8mm

S AlMc

jjSMMn/

fO

O

<

O

-

S

Si12Ci

MgNi/2'

Dvol.%

>—Al;p3

JA

»—

A

200    400    600    800    1000

Czas skrawania [s] -

1200 1400


b)


oo

>

ro

o


400

pm

300


200


PCD 010 Vc= 500 obr/min f = 0,1 mm/obr. 3p= 1 mm Geometria ostrza

AIMg3/10vol.%B4C

100

aol Y

0

K

re

11° I 0°

90°

0,8 mnr

AlMgSilMn/ —

X /20vol.% SiC

AIQii Oni iMnMi/

--^/20vol.%8-Aip3

200    400

600    800    1000    1200    1400

Czas skrawania [s] -►


Rys. 4.11. Zużycie ostrza z wąglików spiekanychja) i wąglików spiekanych pokrytych diamentem | b) podczas skrawania kompozytów [17]


79


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMG 61 a ó Sys. 4.5. Ciągadła z wkładkami z węglików spiekanych: ciągadła uprasowany na gorąco, b -
Elo fota(008) 00 MPt /oo mPs 600 Mfta ł! c i>oo mP^ ?» i - 500 HPct x )(^ Jest ( Uj<
Przy zastosowaniu frezów z ostrzami z węglików spiekanych o gatunkach specjalnie przeznaczonych do f
Image29 tc*n by Lo&yKModel 17fctctilir. «2 HittfOłf 470 C *faM Tkcjti Trcotó Urc
Zastosowanie węglików spiekanych i cermetali Prof. dr hab. inż. Krzysztof
Wartości kąta lambda noży z węgloków spiekanych ;i kąta X noży z węglików spiekanych Charakter obr
LICZBA LOKAT < ■ 900 -800 -AX) -600 -500 -400 -300 -200 -100 r WELKOŚĆ LOKATY W ZŁOTYCH 1X0 2000
z6963482X *oo■nyus 3Mu~ GOtł-HUA ĄŁ O<VM>0>vnł1i1AMA Au>tyV*oCA TbRMMĄi <p*T«A Ł»a
Pokrywanie węglików spiekanych warstwą TiC w temperaturze 80(H-1100°C następuje w wyniku reakcjiTiCl
— węgliki spiekane o udziale objętościowym 65-^98% węglików, często z dodatkiem azotków i pozostałą
10? ■f Rys. 5-8. Przykład zużycia ostrzy z węglika spiekanego S 10 z wcięciem hg (VN) na głównej
10449907205616318274238?56694402178378616 n WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW największe ugięcie fdla danych

więcej podobnych podstron