097

097



Pokrywanie węglików spiekanych warstwą TiC w temperaturze 80(H-1100°C następuje w wyniku reakcji

TiCl4 + CH4 + nH2 -> TiC + 4HC1 + nH2.

Warstwy TiN uzyskuje się \v temperaturze 80CH-1100°C w wyniku reakcji

2TiCl4 + 4H2 + N2 -> 2TiN + 8HC1.

Wytwarzanie warstwy A1203 metodą CVD przy obniżonym ciśnieniu polega na hydrolizie chlorku aluminium A1C13 w temperaturze powyżej 950°C. Woda, niezbędna do hydrolizy, nie może być jednak doprowadzana do retorty bezpośrednio w postaci pary, ponieważ powoduje to tworzenie się proszkowych osadów A1203. Z tego względu do retorty doprowadza się mieszaninę wodoru i dwutlenku węgla lub tlenku węgla. Z mieszaniny tej, bezpośrednio na powierzchni pokrywanej płytki węglików spiekanych powstaje para wodna wchodząca w reakcję z parą chlorku aluminium. W wyniku tej reakcji tworzy się zwarta warstwa a-A1203 o dobrej przyczepności. Reakcję tę można zapisać następująco

2A1C13 + 3C02 + 3H2 -> A1203 + 3CO + 6HC1.

Przykład instalacji do procesu CYD bez wspomagania przedstawia,rysunek 6.5.

Rys. 6.5. Schemat instalacji do realizacji procesów CVD: 1 - piec, 2 - oporowe elementy grzewcze. 3 - pompa dozująca lub parownik, 4 - wsad, 5 - mufla pieca, 6 - dozownik gazu, 7 - miernik tempe*

ratury, 8 - filtr

Metody PVD polegają na osadzaniu na podłożu warstwy z fazy gazowej przy wykorzystaniu zjawisk fizycznych jak: odparowanie metali, rozpylenie katodowe w próż-ni Jonizacja gazów i par metali. Ich wspólną cechą jest krystalizacja warstwy ze strumienia plazmy zawierającego cząstki zjonizowane. Różnice między poszczególnymi metodami związane są ze sposobem otrzymywania zjonizowanych par metalu. Rysunek 6.6 przedstawia schemat urządzenia do nanoszenia warstwy z wykorzystaniem jako źródła par parownika ogrzewanego indukcyjnie.

Rys. 6.6. Schemat urządzenia do wytwarzania na narzędziach warstwy TiN metodą PVD: 1 - doprowadzenie prądu, 2 - obudowa, 3 - uchwyty na wsad, 4 - wsad, 5 - elementy grzewcze, 6 - induktor, 7 - parownik, 8 - wylot do pompy próżniowej    ^

W zbiorniku znajduje się argon pod obniżonym ciśnieniem, który pod wpływem Przyłożonego napięcia ulega jonizacji. W wyniku wyładowania jarzeniowego następuje bombardowanie powierzchni narzędzi jonami argonu w celu ich oczyszczenia i przygotowania do dalszej obróbki. Następnie odparowany zostaje tytan znajdujący się w parowniku i wprowadzony z zewnątrz azot, którego atomy ulegają jonizacji i pod wpływem plazmy uderzają w powierzchnie obrabianych przedmiotów tworząc war-stwę TiN. Warstwa TiC powstanie wtedy, gdy gazem reagującym jest węglowodór, nP- metan CH4. Proces można prowadzić bez podgrzewania i wówczas powierzchnia wsadu pod wpływem działania plazmy nagrzewa się do temperatury około 300°C. Gdy "'sad jest podgrzewany do temperatury około 500°C, metoda PVD nazywana jest reak-cX)nym platerowaniem jonowym.

99


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
CCF20110103009 wysoką twardością (1.5-2 razy większą niż węgliki spiekane) i odpornością na tempera
Obraz0014 14 14 węgliki spiekane pokrywane węgliki spiekane stal szybkotnąca pokrywana [ Ciągliwość
parametrach pracy. Odporność na utlenianie poprawiono, pokrywając powierzchnię dyszy warstwą węglika
78048 Uczciwek122 (3) (80+90%) z domieszką tlenków innych metali, po wypaleniu w temperaturze około
336 (6) WC - 84,8%, TiC, TaC, NbC - 9,7%, reszta kobalt. Twardość 1600 HV. W skład węglików spiekany
w proporcji 1:5 i rozpuszcza w wodzie o temperaturze 80 °C przy użyciu miksera szybkoobrotowego. Stę
Węglik wolframu Warstwa TReX Polikrystaliczne diamenty Rys. 2.6. Ostrza typu PDC w technologii TReX
SNC03587 Dobowy cykl zmian temperatury przyziemnych warstw powietrza charaktery^ się jeszcze następu
Obraz13 (3) taj BŁMianlny rozwarstwi* aię w rozdzielaczu. Oiajowa górna warstwa ekledajgca aię a>
IMG 61 a ó Sys. 4.5. Ciągadła z wkładkami z węglików spiekanych: ciągadła uprasowany na gorąco, b -
Przy zastosowaniu frezów z ostrzami z węglików spiekanych o gatunkach specjalnie przeznaczonych do f

więcej podobnych podstron