0 (2)

173

™^sSc%,

Rys 1. Wykres zależności lepkości od temperatury tworzyw termoplastycznych

worzyw przetwnrp* przetwarzaną Kęccr-, a termoplastyczne jaa-•Iność do ćuz/cń ote elrem charatefyzjąjr* •tyczniooym n cc * (iys.1). Osuizwss ilwooywa

Proces uplastyczniania tworzyw termoplastycznych jest powtarzalny Możliwe jest więc ich wielokrotne przetwarzanie (recykling).

Ze względu na mikrostrukturę zestalonego tworzywa wyróżnia się w tej grupie tworzywa amorficzne (nie tworzące uporządkowanej struktury łańcuchów polimerowych) oraz częściowo krystaliczne (tworzące, obok struktury amorficznej. różnorodne, przestrzennie uporządkowane struktury łańcuchów). W dużym uproszczeniu mo2na stwierdzić, ze o ilości fazy krystalicznej w konkretnym tworzywie decyduje szybkość chłodzenia. Im wolniej przebiega chłodzenie, tym więcej fazy krystalicznej. V\fraz z wzrostem ilości fazy krystalicznej zmieniają się. w pewnym zakresie, właściwości tworzywa (np. wzrasta gęstość, wytrzymałość na rozciąganie i moduł sprężystości, a zmniejsza się odkształcenie przy zerwaniu).

Oprócz termoplastów w procesie wtrysku przetwarza się tworzywa termoutwardzalne oraz elastomery. Ogrzewanie powoduje najpierw ich uplastycznienie i obniżenie lepkości, a następnie w określonej temperaturze zachodzi nieodwracalny proces tworzenia wiązań pomiędzy łańcuchami polimerowymi (utwardzanie tworzyw termoutwardzalnych i wulkanizacja elastomerów).