11447 inzynieria procesowa 110009

11447 inzynieria procesowa 110009



1

1

Rys. 5. Wykres zależności naprężenia ścinającego od szybkości ścinania d



Podstawowym i zasadniczym przykładem inżymeBlięjfcpości jest rozwój technologii formowania dwurodnych produktów przy pomrtyąpbrotowych dysków, jest ono biernym podobieństwem zręczności formowania za nomcra lunl^ch dłoni, które z duża prędkością nadają wymagany kształt formowanych%>roci|ffl^Ttiągłym procesie, w zewnętrznych warunkach, dla każdego dysku formująpjg^%||^jezx>ne naprężenie ścinające i naprężenie normalne podczas' wciągania ciasta dofsekęp^dcinającej i automatycznego formowania wyrobu okrągłego z nadzieniem we^jate^Lten sposób sześć składowych konwencjonalnej technologii formowania może bycWiłkowictfe zamknięte w pojedynczym procesie.

Reologia ciasta zajmi^^sieT^łynięciem i deformacją ciasta w każdej fazie. Deformacje, zachodzą poczaw^foocffiyrabiania: poprzez fermentacje, podczas której są one dużo niższe i następuje ^l^t^penie się innych właściwości Teologicznych od tych, które występują w cieścjgbezpclfl^i^) po wyrobieniu; następuje podczas formowania (w trakcie tego procesu dc^rmafj^ą na średnim poziomie) i w końcu podczas wyrastania i pieczenia, gdzie ciasto podlega deformacjom uzależnionym od zastosowanej temperatury.

W kaffiMm etapie procesu piekarniczego Teologiczne zachowania występują jako

naturalne fflefonn®e: jako wymuszona naprężeniami występującymi w cieście. W normaLrol^warunkach procesu zachowanie Teologiczne próbki ciasta dalekie jest od

w-

retes


Jinaprężenia ścinające występują w szerokim zakresie jak również stale się

lest trudny do określenia. Ze względu na szeroki zakres i wielość warunków ^©Jofffiyących oraz wymiarów próbki, istnieje szeroka przestrzeń pomiędzy praktykami

1


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
26 W. Frącz Rys. 9. Zależność zmian naprężeń ścinających od czasu obliczonych na końcu układu
Untitled Scanned 32 (2) Cc = (ej - e,*,)/log CTi. Rys. 4.9. Wykres zależności e = F(log o„) Przyjmuj
w1 Wykres zależności czasu obliczeń od liczby procesów MPI (sw
0 (2) 173™sSc%, Rys 1. Wykres zależności lepkości od temperatury tworzyw termoplastycznych worzyw pr
72708 skanuj0003 (122) rys. 9 Wykres zależności Nk od n w [obr/min]
76089 skanuj0435 Wykres zależności wskaźnika porowatości od zmiany naprężenia: PODSUMOWANIE I WNIOSK
K. Kapustka, M. Hajduga K. Kapustka, M. Hajduga Rys. 6. Wykres zależności odkształcenia od obciążeni
o % Sk    1    S Rys. 8. Wykres zależności M= f(s) dla silnika
CCI20080412028 12 Fizyka dla kandydatów> - 50. 1989/L A V(m/s) Z wykresu zależności prędkości kl
20120506 1412 86 Rys. Wykresy stanu naprężeń ■ Pierwszy składnik oznacza naprężenia wywołane ściskan
IMG00059 59 59 —► dWt mm Rys. 5.2.2. Wykres zależności Zx = {(dw) Tabl. 5.2.1. Typowe materiały, ich
36 (208) 42 Obróbka cieplna stali Odległość od chłodzonego czoła l^.mm Rys. 1.32. Wykres zależności
CCI20080412028 12 Fizyka dla kandydatów> - 50. 1989/L A V(m/s) Z wykresu zależności prędkości kl

więcej podobnych podstron