1601521�1131670596127�63791799064938719 n

Kraków, 14.01.2015

Pytania do egzaminu - c/..2. TiJ

1.    Przedstawić szkic noża tokarskiego o geometrii o<, =8°. y₀ ~ -4°, k = 75°. k' 10°. r * 1.

2.    Przeprowadzić analizę warunków pracy noża podczas przecinania pręta 0 średnicy 60mm. przy prędkości skrawania \v - 60m/min z posuwem f„ - 0.4mm/ohr, te ~ 90°, • rozważyć zmiany ruchowego kąta przyłożenia.

y. Podać zasadę oznaczania osi NC w obrabiarkach skrawających.

4.    Podać i uzasadnić zasadę stopniowania prędkości obrotowych skrzynek prędkości ruchu głównego obrabiarek skrawajcych.

5.    Rodzaje sterowania toru ruchu dla układów kształtowania obrabiarek NC zc wskazaniem przypadków zastosowań.

6.    Podać eo to są systemy narzędziowe oraz wskazać jakie problemy techniczne i technologiczne rozwiązują.

7.    Klasyfikacja magazynów narzędziowych do obróbki zautomatyzowanej oraz rozwiązania systemów wymiany narzędzi.

8.    Systemy kodowania narzędzi w magazynach narzędziowych.

9.    Obliczyć wielkość posuwu narzędzia z płytką o promieniu zaokrąglenia r = Imm. w celu uzyskania chropowatości powierzchni R, lOjim przy toczeniu wałka.

10.    Podać klasyfikację fonu zużycia ostrza narzędzia, przedstawić na rysunku zmienność intensywności form zużycia w zależności od prędkości skrawania lub temperatury wymienić kryteria systematycznego zużycia ostrza.

11.    Jak rozumie się okres trwałości ostrza, rodzaje okresów trw ałości ostrza, co to jest okres pracy ostrza - przedstawić szkic parametryz.ujący geometryczne zużycie ostrza wg. ISO

12.    Zakresy prędkości skrawania oraz typowe zastosowania materiałów narzędziowych w zależności od przynależności materiału do odpowiedniej grupy materiałów wg. ISO.

13.    Metody wykonywania gwintów, podać równanie równowagi kinematycznej kształtowania linii śrubowej przy wykonywaniu gwintów na tokarce uniwersalnej.

14.    Technologie powłok na ostrza narzędzi skrawających.

15.    Podać równanie bilansu cieplnego procesu skrawania, przedstawić zależność strumienia ciepła przechodzącego do wióra od prędkości skrawania.

16.    Ośrodki chłodząco-smarujące. właściwości i zastosowanie.

17.    Odmiany frezowania płaszczyzn oraz charakterystyka narzędzi do frczo\yama-geometria ostrza.

18.    Metody obróbki otworów, narzędzia do obróbki otworów, rozwiązania dp wysokowydajnej obróbki zautomatyzowanej.

19.    Metody wykonywania kół zębatych.

20.    Metody wykańczającej obróbki kół zębatych.

21.    Cechy narzędzi ściernych, parametry charakteryzujące ściernice.

22.    Zasada obróbki laserowej i zakres jej zastosowań.

23.    Zasada obróbki erozyjnej, rodzaje generatorów do obróbki elektroerozyjnej oraz odmiany cłcktroerozji z określeniem zakresów zastosowań.

24.    Charakterystyka warstwy wierzchniej przedmiotów po obróbce skrawaniem i ściernej oraz obróbce elektroerozyjnej.