338 2

Bogdan Rączkowski - BHP w praktyce Rozdział 9

Osłony w pilarkach tarczowych wzdłużnych jedno- i wielopiłowych powinny spełniać poniższe wymagania:

° piły tego rodzaju obrabiarek powinny być całkowicie osłonięte,

⁰ osłony umożliwiające dostęp do pił powinny być zblokowane z napędem pił,

° dopuszcza się pominięcie blokady przy pokrywach korpusu stanowiących część obudowy obrabiarki, zdejmowanych tylko przy przeglądach i remontach, a nie wymagających zdejmowania w czasie normalnej eksploatacji pod warunkiem zastosowania takich elementów mocujących, które w celu ich odkręcenia wymagają użycia narzędzi.

Osłony w pilarkach tarczowych poprzecznych, pilarkach do płyt i pilarkach do drewna opałowego powinny spełniać następujące wymagania:

•    piły w powyższych pilarkach powinny być całkowicie osłonięte w położeniu wyjściowym,

•    podczas obróbki osłona powinna osłaniać część piły wystającą z przedmiotu obrabianego i ustawiać się lub być nastawiana, w zależności od grubości tego przedmiotu.

Osłony w pilarkach tarczowych do kłód powinny:

•    pilarki tarczowe przeznaczone do cięcia kłód powinny mieć osłonę zblokowaną z napędem wrzeciona, całkowicie osłaniającą dolną część piły oraz osłonę górnej części piły nastawialną w zależności od grubości kłody.

Filarki taśmowe [Q 132, X 384]

Podczas obsługi pilarek taśmowych powinny być spełnione następujące wymagania:

•    podczas cięcia materiałów o małych wymiarach należy stosować urządzenia pomocnicze, pozwalające na bezpieczne przesuwanie tych materiałów do piły taśmowej,

•    stan zużycia wkładki przepustowej piły, wykonanej z materiału o własnościach nieiskrzących, należy na bieżąco kontrolować, zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową lub instrukcją obsługi; w przypadku stwierdzenia nadmiernego jej zużycia należy wymienić wkładkę,

⁰ szerokość szczeliny we wkładce, przez którą przechodzi piła, powinna być jak najmniejsza i dostosowana do wymiarów piły,

•    zamocowanie materiału w urządzeniu zaciskowym powinno być stabilne zarówno przy ruchu roboczym piły taśmowej, jak i przy ruchu powrotnym,

•    pilarki taśmowe powinny być wyposażone w urządzenia zabezpieczające przed spadaniem piły i przypadkowym ich uruchomieniem oraz do hamowania kół taśmowych w razie zerwania się piły.

Zespoły posuwowe

Zespoły posuwowe powinny spełniać poniższe wymagania:

•    pilarki taśmowe: do kłód, z wózkiem posuwowym, ze stołem rolkowym oraz rozdzielcze powinny być wyposażone w zmechanizowane zespoły posuwowe. Zaleca się, aby zespoły te były wykonane z bezstopniową regulacją posuwu,

•    dopuszcza się napęd ręczny posuwu w pilarkach taśmowych z wózkiem przesuwnym oraz stołem rolkowym w wykonaniu przewoźnym,

•    w konstrukcji zespołów posuwowych pilarek taśmowych do kłód powinny być uwzględnione następujące wymagania:

-    zapewnienie trwałego mocowania kłody przy ruchu roboczym i powrotnym,

-    zmechanizowane centrowanie zamocowanej kłody z możliwością obracania jej o dowolny kąt w obu kierunkach w czasie manipulacji przed piłowaniem,

-    zmechanizowane nastawienie zespołu posuwowego w zależności od grubości wykonywanych materiałów tartych,

-    możliwość zmechanizowanego nałożenia kłody na zespół posuwowy (po powrocie do wyjściowego położenia),

-    samoczynne odsunięcie kłody od taśmy przy ruchu powrotnym (zabezpieczenie przed zepchnięciem taśmy),

-    zabezpieczenie przed możliwością przesunięcia haków mocujących kłodę w płaszczyznę piłowania,

•    wszystkie wymienione czynności powinny być zdalnie sterowane z jednego miejsca obsługi,

» w konstrukcji zespołu posuwowego pilarek taśmowych z wózkiem przesuwnym oraz ze stołem rolkowym należy przewidzieć rozwiązanie uniemożliwiające zepchnięcie taśmy w czasie ruchu powrotnego drewna.

Stoły

Stoły powinny spełniać poniższe wymagania:

•    w pilarkach taśmowych: z wózkiem przesuwnym, ze stołem rolkowym i rozdzielczych oraz stolarskich wysokość powierzchni roboczej stołu nie powinna przekraczać 925 mm,

•    w pilarkach stolarskich otwór w stole, przez który przechodzi piła taśmowa powinien mieć postokątną wymienną wkładkę wykonaną z drewna litego, tworzywa sztucznego lub stopu metali lekkich,

•    szczelina między boczną powierzchnią piły a otworem wkładki nie powinna być większa niż 3 mm.

673