1 ROZKŁAD MINERAŁÓW ILASTYCH |
surowce ilaste - drobnoziarniste skały (iły, gliny, iłołupki, lessy) powstałe wskutek wietrzenia; zawierają przede wszystkim drobnoziarniste, krystaliczne minerały ilaste, tzn. uwodnione glinokrzemiany i krzemiany warstwowe (montmorillonit, illit, chloryt, kaolinit) jak również resztkowy kwarc, skaleń i miki kalcyt, dolomit, piryt, gips (składniki szkodliwe) | |
Właściwości Teologiczne - następstwo słabych sił wiążących warstwy w strukturze (--pokrój płytkowy, zdolność do dyspersji, ładunki el., kationy wymienne) nadają mieszaninie surowcowej zdolność tworzenia po zarobieniu wodą plastycznej masy, którą można łatwo formować |
Składniki mas do wytwarzania ceramiki budowlanej: DUŻA RÓŻNORODNOŚĆ:
w/g Kurdowskiego przeciętnie: - 45% min. ilastych,
52% inertnego wypełniacza, 1% domieszki reaktywnej, 2% węgla
lub: 70% popiołów lotnych, 30% gliny
w/g Stoleckiego i Brylskiej: 20-60% iłołupka LZW (kaolinit, illit, wermikulit, kwarc, syderyt, węgiel) + 80-40% gliny ceglarskiej (kaolinit, illit, montmirilonit, kwarc)
STOSUJE SIĘ : inne materiały odpadowe (żużle, odpady laterytowe, odpady z produkcji boksytu; służą m.in. jako środki barwiące, plastyfikatory, topniki) nawet trociny jako środki poryzujące
Etapy wytwarzania wyrobów ceramicznych
• <150°C - suszenie, wydzielanie wody wolnej
• 150 - 400 °C - wydzielanie wody zaadsorbowanej
• 400 - 600 °C - rozkład gliny z utworzeniem metakaolinitu
• 250 - 700 °C - utlenianie substancji organicznej
• >950 °C - przebudowa struktury -* spinel, krystobalit
• >1100 °C - —» mulit, krystobalit
wysuszenie nadaje ukształtowanym wyrobom spójność
• wypalanie w podwyższonej temperaturze -wyrób staje się trwały i odporny mechanicznie
• w/w cechy wynikają z utworzenia nie tylko produktów, ale też właściwej materiałowi mikrostruktury
• jeżeli surowiec (minerały) ilasty jest składnikiem namiaru na klinkier portlandzki -► produkty jego rozkładu znajdują się w otoczeniu innych reagentów (CaO) i tworzą fazy przejściowe lub finalne właściwe dla składu klinkieru
• ZNISZCZENIE STRUKTURY
• TWORZENIE TLENKÓW AKTYWNYCH
• TWORZENIE SPINELI
• FAZA CIEKŁA
• KRYSTALIZACJA MULITU i INNYCH PRODUKTÓW
• ZAGĘSZCZANIE STRUKTURY WYROBU, ew, UTWORZENIE SIECI PORÓW