DSC01653

-«.ug aoswiadczeń Sandvik Coron ant

STARCIE NA POWIERZCHNI PRZYŁOŻENIA

lutych narzędzia    Prawdopodobno przyczyna

Szybkia Marcie no powlonchnl Zbyt duto prędkość skrawa-przytotenla powodując*    nla. lub nlakn odporność

ninkąjnkośó powierzchni    na ścieranie,

obrobionfij, om niezgodność 2 tolerancją

śradkl zaradcze

Wybrać gatunafc o większej odporności na ścieranie.

Dbi imilcriolów mających tkłon rość do utwardzaniu s* w ciasto obróbki, nnic.ry matoła wad mniejszy Kąt przystawienia

Zwiększyć prędkość skrawania przy obróbce materiałów toroodpomych.

ZUZYCIE W FORMIE KRATERU

Zużyclo naaątrla    Prawdopodobna przyczyna

Nodmlonw ni/ycto w formie krateru pfModuja oołau*emo krawędzi skrawającej oraz niską Jakość powierzchni obrobionej

Zbyt duto temperaturo wydzielająca tię w ezatto obfPWii. oraz ibyt duto nactoW na gśmą część płytki

Środki zaradcza Na/pto-w zmniejszyć prędkość

ikrawtma, aby obnttyć leni-pęraturę wdru#aj kotojnoto nitteły zmniejszyć pwuw.

Wybrać M.dMj odporny na ieerena gatunek.

TMomtLffl* ę dodatniej geometrii

	H
	1
ODKSZTAŁCENIE
PLASTYCZNE
Zutyoto aarzędzto	Prawdepedebaa przyczyn
Odkształcone płatoyeme	Ztydutotenperatm,
knraędnsknwwtoeej. obtotontoluOoddBkni	orunadtk.
powtonrhrtprfytotonto powidrara do rlyth •wunkśw tomenia i
odprowodzantotedn, chkiej Jalości powiti/chrt
obrębionej erocjtamento Phtw	-

edM zaradne

•otoaoMć twardwy porne* -«*ue)Odpome4or» •c/wm M

in*ye pradhość iknww

•np.w.poiiiw

NAROST

PĘKNIĘCIA CIEPLNE

WYKRUSZENIA

Ziriycfe narzędzia

Prawdopodobna przyczyna Środki zaradcza

Nurost powoduje niską Za niska temperatura w Jakość powierzchni obrobionej strefie skrawania Gdy narośl odrywa się od

krawęd/1 skrawającej, powoduje Jej wykruszeni*’

Ujemna geometria.

Oągfrwy materiał, 'klejący się* do ostrza, np> stal nls-towęgłow*. nierdzewna lub aluminium.

Zwtękazyć prędkość skrawana.

Wybrać płytką o dodatniej geometrii

Zastosować gatunek powlekany

Zużycie narzędzia

Małe pęknięcia prostopadle do krawędzi skrawającej, powodujące łuszczenie oraz niską Jakość powierzchni obrobionej.

Prawdopodobna przyczyna środki zaradcza

Zbyt duto zmiany

temperatury

Obrdbka praarywena.

Należy wybrać gatunek owfąksojudemośei

Chtoddwo powinno być podawane oMcłe łub

Ntoróenomeme dostarczanie w ogolenie podawane, chłodriwe.

Zatyele narzędzie

Prawdopodobna priytr i <radkS rarsdcze

Mato wyknaaerae w krawędzi Zbyffcnichafc/wąttr skrawającej, prowadząc do ikrMfące nlsktoj Jakości powtorzcM obrobionej oraz nadmtornoga Zastobdkrawfdtpf sarda na powierzchni

prrydołranlB.    Pomtanitnanabj

ptaefcoMęksai

sSl

płytkę Gmocntojta*

lyć prędkość skrawania wbćgwrmrięojdradą zyćposOwnopocrsStti

ryćstohtoodćobrdbtf.

OZNAKI

NADMIERNEGO

ZUŻYCIA

VB

VB

$

Starek na

powierzchni przyłożenia

ZŁAMANIE KRAWĘDZI

POWSTAWANIE KARBÓW

—**—*wwla

Zużycia narzędzie

Znwzczenkjmotoutoc nie tytko płytka, ato również podkttdka i przedmiot obrabiany.

Prawdapedebaa przyczyna Zbyt duto zutyde płytki.

Zmniejszyć posuw iflub fębofcość skrawane.

Za stoba geometrio i gafimek Wybrać sMeJsząfMmetrię, nąjtepfoj płytkę jednostronną.

Za duto oboęfento płytki

Wybrać płytkę grubszątotokszą Jgatunefc e tttękufJ udamoicl

Zuiyefo narzędzia

Prawdfpedobaa przy*

KarbypowcdująnwMJakość 2sdutopr*Mćito» ppwtorźchniobrctooneścraz kJbnł ryzyka złamanie krawędzi    odporność nei

pKunękomęksaj

kinaSotfuroo

iriaktonwjęcycft

ćdourwor&sneftę

obrttdd/Mtoty

toćmnhjuykąt

.

obróbki emamow