DSCN1707

112

2. Przegląd technologii odlewniczych

stwarza większą swobodę w kształtowaniu odlewu (patrz p. 1.1.3.1), lecz także sprzyja osiągnięciu większej dokładności wymiarowej odlewu, co wiąże się z brakiem błędów wynikających z montażu formy.

Modele wytapiane wykonuje się z mieszanek woskowych, parafinowych lub polistyrenowych metodą wtryskiwania do metalowych foremek zwanych matrycami. Wytapianie odbywa się po utwardzeniu formy zrobionej z materiału ceramicznego, przed jej zalaniem. Więcej informacji na temat tego typu modeli podano w p. 5.3.7, dotyczącym procesu odlewania metodą wytapianych modeli, zwaną kiedyś metodą traconego wosku.

Modele wypalane wykonuje się ze styropianu metodą wtryskiwania, podobnie jak rozpowszechnione obecnie opakowania. Możliwe jest również sklejanie takiego modelu z części (np. w przypadku skomplikowanych kształtów). Wypalanie może odbywać się dwoma sposobami Pierwszy polega na tym, że formę, wykonaną w postaci skorupy ceramicznej, umieszcza się w wysokiej temperaturze (proces Replicast CS). W drugim sposobie wypalenie modelu następuje przez bezpośrednie działanie strugi ciekłego metalu wlewanego na model będący w formie, którą tworzy suchy piasek bez spoiwa, znajdujący się w blaszanym pojemniku. Ciekły metal wypełnia przestrzeń zajmowaną przez model styropianowy, który ulega zgazowaniu, pozostawiając minimalne ilości popiołu. Ten ostatni sposób zastosowano w procesie noszącym nazwę metody pełnej formy lub wypalanych modeli oraz w zbliżonym do niego procesie o nazwie Replicast FM. Więcej informacji na temat modeli wypalanych zamieszczono w opisie tej metody w p. 5.3.9.

223. Sposoby wypełniania form odlewniczych

Grawitacyjne wypełnianie wnęki formy odlewniczej jest prostym i najczęściej stosowanym rozwiązaniem, ma ono jednak wiele wad, które doprowadziły do opracowania innych sposobów zalewania form. Poniżej podano definicje i zasadnicze cechy tych sposobów, natomiast szczegółowe ich omówienie będzie przedstawione w rozdziałach dotyczących poszczególnych metod odlewania, zwłaszcza do form metalowych.

Odlewanie ciśnieniowe polega na wprowadzaniu metalu do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem, o wartościach od kilkudziesięciu do kilkuset MPa. Ciśnienie to wywierane jest na ciekły metal przez tłok w cylindrze, zwanym komorą prasowania, jak to pokazano schematycznie na rys. 2.2. Główne zalety tego procesu polegają na dokładnym i szybkim wypełnieniu

Rysunek 2*2

TacaHg odlewania ciśnieniowego