Tabela 8.1 cd.
Nazwa struktury |
Charakterystyka struktury |
Numer rysunku |
Ferryt drobnopłytkowy (drobnoiglasty, aciculamy) |
Powstaje wewnątrz ziaren austenitu na drobnych tlenkach. Między austenitem a ferrytem występuje zależność Kurdiumowa-Sachsa. Powstawaniu tego ferrytu sprzyja wzrost zawartości manganu, niklu i mikrododatków |
8.36. 8.37 |
Bainit górny |
Zarodkuje na granicach ziaren austenitu w zakresie temperatur 550-^400°C i rośnie w postaci pakietów równoległych listew | |
Bainit dolny |
Zarodkuje na granicach i wewnątrz ziaren austenitu w zakresie temperatur poniżej 400°C. Ma budowę płytkową podobną do martenzytu |
8.39 |
Martenzyt |
Powstaje z austenitu przy chłodzeniu z szybkością większą od krytycznej, poniżej temperatury Ms | |
Wyspy martenzytyczno--austenityczne (M-A) |
Powstają między płytkami ferrytu Widmanstattena przy małych szybkościach chłodzenia. Mają kształt płytek lub wieloboków' ograniczonych rosnącymi płytkami ferrytu |
8.31,8.32, 8.33. 8.34. 8.38 |
W strefie wpływu ciepła mogą wystąpić takie same struktury jak w spoinie, z wyjątkiem ferrytu drobnopłytkowego. Ferryt drobnopłytkowy może wystąpić w SWC w stalach z mikrododatkami tytanu |
Do podstawowych czynników wpływających na mikrostrukturę spoiny należą:
- czas chłodzenia od temperatury 800°C do 500°C (Atg/5),
- dodatki stopowe,
- zawartość tlenu w spoinie,
- wielkość ziaren austenitu.
Wpływ tych czynników pokazano na rysunku 8.40. Pionowe strzałki wskazują kierunki oddziaływania czynników i odpowiadające im zmiany struktury. Wpływ tych czynników najłatwiej wyjaśnić na schemacie wykresu CTPc (rys. 8.41).
Czas chłodzenia. Rozważmy schemat wykresu CTPc przedstawiony za pomocą krzywej A na rysunku 8.41. Zmniejszenie prędkości chłodzenia od krzywej 1 do 2, a następnie 3 (wydłużenie czasu A/8/5) powoduje zmiany w strukturze spoiny: od struktury bainitycznej (rys. 8.40c) przez strukturę ferrytu drobnopłytkowego (rys. 8.40b) do ferrytu Widmanstattena i ferrytu ziarnistego znajdującego się na granicach ziaren (rys. 8.40a).
Dodatki stopowe. Zwiększenie zawartości dodatków stopowych w spoinie (zwiększenie hartowności) powoduje przesunięcie wykresów CTPc w prawo w kierunku dłuższych czasów i niższych temperatur przemian austenitu (wykresy B i C na rysunku 8.41). Analizując 3 krzywą chłodzenia zaznaczoną na rysunku 8.41, widzimy, że produkty przemiany austenitu zmie-