IMG60

226

7.12. Kontrola i wyrównowaianie ściernic

Ściernica przed założeniem na wrzeciono szlifierki powinna być poddana oględzinom zewnętrznym i sprawdzeniu, czy nie występują w niej pęknięcia. Podczas sprawdzenia na piknięcia ściernicę trzyma się w ręku lub zawiesza na pręcie i lekko opukuje drewnianym młotkiem. Ściernica bez pęknięć wydaje czysty metaliczny dźwięk.

Ściernice przed dopuszczeniem do eksploatacji powinny być ^równoważone.

[ifyrdwnowflżeme statyczne ]^ stanem równowagi ściernicy, w której jej środek ciężkości leży na osi obrotu.^Nicwyrównoważenie statyczne oznacza, że środek masy ściernicy jest przesunięty o odległość e w stosunku do osi obrotu ściernicy. (Niewyrównowaźona ściernica zagraża bezpieczeństwu pracy, powoduje w czasie pracy powstawanie drgań, zużywanie się łożysk szlifierki, wpływa niekorzystnie na dokładność wymiarową przedmiotu oraz chropowatość powierzchni, a także powoduje zwiększenie zużycia diamentu podczas jej obciągania! Jedno z rozwiązań przyrządu do statycznego wyrównoważania ściernic przedstawiono na rys. 7.13.

Rys. 7.13. Przyrząd do statycznego wyrównoważania ściernic; 1 - ściernica, 2 - oprawa, 3 -kamienie do wyrównoważania zaciskane w rowku oprawy, 4 - trzpień do wyrównoważania, 5 - korpus przyrządu, 6 - prowadnice walcowe, 7 - śruby do poziomowania, 8 - poziomnice, 9 - zderzaki

Przyrząd posiada równoległe prowadnice w postaci wałków (6), które są osadzone w korpusie (5) i ustawione dokładnie poziomo. Wyrównowaźenie odbywa się przez kątowe przestawienie obciążników (3) mas wyrównoważających znajdujących się w rowku pierścienia oprawy (l), aby środek ciężkości wraz z oprawą znalazł się w osi trzpienia (4). Ściernicę uznaje się za wyważoną, jeżeli przy powtarzaniu lekkich pchnięć, powodujących toczenie się

trzpienia ze ściernicą po prowadnicach, zatrzymuje się ona bez obracania w dowolnym miejscu.

Wyrównoważanie dynamiczne przeprowadza się dla ściernic o szerokości H > 126 mm (np. do szlifowania bezkłowego), ściernic pracujących ze zwiększonymi prędkościami obrotowymi (v, > 45 m/s) oraz dla ściernic do szlifowania precyzyjnego. Polega ono na zmianie rozkładu mas w dwóch odległych od siebie płaszczyznach korekcyjnych, prostopadłych do osi ściernicy. Wy równoważenie dynamiczne odbywa się bezpośrednio na szlifierce, a służą do tego urządzenia hydrauliczne i mechaniczne.

7.13. Obciąganie ściernic

Obciąganie ściernicy ma na celu uzyskanie odpowiedniego profilu czynnej powierzchni ściernicy oraz przywrócenie jej zdolności skrawnych. Obciąganie, które polega na uzdatnianiu czynnej powierzchni ściernicy, obejmuje dwa zabiegi: profilowanie i ostrzenie.

Wytworzenie wymaganej makrogeomctrii czynnej powierzchni ściernicy nazywa się profilowaniem, zaś wytworzenie odpowiedniej topografii (mikrogeometrii) na jej powierzchni -ostrzeniem.

Profilowanie czynnej powierzchni ściernicy wiąże się z geometrycznym kształtem odwzorowywanym przez nią na przedmiocie szlifowanym, np. dla ściernic do szlifowania gwintów, kół zębatych lub innych powierzchni kształtowych. Profilowanie stanowi jednocześnie pierwszą obróbkę nowo zamocowanej ściernicy w celu nadania jej powierzchni nieodzownego kształtu, co czasami wiąże się z zasadniczymi zmianami czynnego profilu ściernicy.

Nadawanie ściernicy określonego profilu można realizować metodą kształtowania sterowanego lub odwzorowania kształtu - rys. 7.14.

Rys. 7.14. Metody profilowania czynnej

powierzchni ściernic; a - kształtowanie sterowane, b - odwzorowywanie kształtu,

1 - ściernica, 2 - narzędzie