1620153r3192584387780�4257587 n

_XKick*re M ««ic /niicnin Ho.-ictowych ud/Jalów ferrytu ■ normu. naiomiu™ łWItinlmlf whmoifl wrlfn/ytu harfowania; (fredniowęglowcgoy. iL'ixx....lx iH>n,c»»J/v /liif.iXccrV/ii|C ko wys«»k.i KV'I«><*. ó> vlok.*Cj*_

■    ....__________....    lrvvł*i!tr/ii:i utrudnili flCO ruch <

/gmotu fayx>wcgo.

iTxx..rxix i'.¹:!* w .1/ IIM    noxx.t (.Klii.icnn;!) kr% '.t.-ilic/ji.l    nich dyłtokacjj.- -__

aTxx.tr.lv |X.HI o    ino /lu/on-i MniMury wiclofa/owg (przesycony ferryt. oa<tcnit s/g/^iWowy. b drobne węgliki).

r.\uxic«ll nleprzcnticnlnny f«y-czątkowy) - ----- -- - ---------—_;— ---

fcsosutjepoprścnuanic_t Bdy/ płytki tnartenzytu nic motta całkowicie vx^pchiić pr/xstr/rnijx. ;msicmcic^

‘ twŻcksrJi objęłoś włn.sciwa powstającego martenzytu co powoduje naprężema w nustcmctc^

I mać temperutun A1 aby uniknąć duiżych ilości austenitu niepneeminionego.

między (cmpcnitun; A l a A3 aby uzyskać odpowiednio wysoką zawodność węgla w austenicie.

Ca—.ł.a..^. .... .. .J .. . ... ... . i .. a - -trn śCI\0£' ...    nipy(nVUt\V(‘i Mil S

I Struktura po odpumcanlu .irednim 3S0-45Q°C w średnio węglowej stali niestopowej Jj^l_stad»un>)- —

■ ferryt płyikowo-iistwowy (jeszcze przesycony C) + koherentny węglik c iuż beż austenitu szczątkowego.-

I ferryt piyikowo-listwowy (już nicprzcsycony C) + koherentne płytki węglika c austenit szczątkowy.--

feny t pł> tkowo-łistwowy (już nicprzesycony O+bardzo drobne ziarenka cementytu już bez austenitu sącz.

Struktura po odpusy.cmniu wysokim 4S0-S50°C w Srcdoiowyplowcj stali niestopowej (IV stadium)._

¹ ferryt płytkowodistwowy Q‘uż nicprzesycony C) + owalne ziarenka FeiC widoczne przy powiększ. > 500x. ferryt piyikowo-listwowy (lekko przesycony C) + płytkowy FetC (widoczny przy powiększeniu ok. 500x).

— r. ... _:    ____. r'.. />    ...    > r^uMAbc^nni aI»    \

równoosiowc ziarna zrckrystalizowanego ferrytu -r płytkowy FetC (widoczny przy powiększeniu ok. 500x)

Porównańic własności po odpuszczaniu niskim (Modo) i średnim (T) stali praedcutektoidalncj,_

¹ aw- wyższa niż w T wytrzymałość R_m oraz granica plastyczności Roj niższa ciągliwość (np.udamość K Aiodp- wyższa niż w T wytrzymałość R_m ale niższa granica plastyczności R<o oraz niższa ciągliwość A. K.

T- wyższą niż w granica plastyczności Rn? oraz wyższa ciągliwość (np. udamość K.)_

Porównanie własności troostytu odpuszczania (T) i sorbitu odpuszczania (S - odpuszcŁ poniżej 6S0°C)

¹ S - wyższa niż w T wytrzymałość R_ro oraz wyższa ciągliwość (np. udamość K)__

/ S- niższa niż w T granica plastyczności Rp,; oraz wyższa ciągliwość (np. udamość K)

T - niższa niż w S granica plastyczności Kp,; oraz niższa ciągliwość (np. udamość K.)

Wpływ dodatków stopowych na przemiany a lot ropo we żelaza (głównie w stalach wysokostopowych):

/ Cr otwiera pole austenitu (nawet do temperatury pokojowej) umożliwiając uzyskanie stali austenitycznej.

¹ Ni otwiera pole austenitu (nawet do temperatury pokojowej) umożliwiając uzyskanie siali austenitycznej. uzyskanie stali austenitycznej jest możliwe tylko w wyniku wspólnego działania Cr i Ni_

Wpływ dodatków stopowych na własności ferrytu.

Si najsilniej umacnia roztworowo ferryt ale powyżej 0.8% gwałtownie obniża udamość.

Ni uważany jest za najlepszy dodatek w ferrycie głównie z powodu podwyższania odporności na korozję. Mn i Cr (do 2%) mają nieistotnie mały wpływ na własności ferrytu i stosowane są w innych celach.

Wpływ dodatków stopowych na pnem i a ny o d puszcza n i u, jest bardziej istotny dopiero w temperaturach >450°C (po uruchomieniu dyfuzji atomów dodatków). ^piywjest bardziej istotny w temperaturach niskich <4S0°C (utrudniam ruch'dytu/.yjny atomów w

SiM.

Zjawisko twardości wtórnej przy odpuszczaniu atali stopowych, *

>rzez zastąpienie cementytu twardszymi węglikami Cr w temperaturach wysokiego odpuszczania,

BBjSBSEłgiS ^ccnien(y(u węglikami W, Mo, V o dużej dyspersji (w temp, wysokiego odpuszczania), jychość odpuszczania w stalach stopowych (obniżenie clągllwości ze wzrostem temp, odpuszczan J*TOcalna w temp. 400 - 600 °C jest powodowana wolnym chłodzeniem z temperatur odpuszczania,

———— ■ !Sfc Ź22 ~    °Cjcst powodowana szybkim chłodzeniem z temperatur odp»g?c7ania.