1

1




w—*Sc.


Ml**


i rjri


/opracował dr inż. Marek Świderski/

SPOIWA MAGNEZJOWE => Otrzymywanie

Spoiwa magnezjowe otrzymuje się zasadniczo z dwóch surowców:

-    magnezytu,

-    dolomitu.

Magnezyt - jest węglanem magnezu - MgC03. Jest minerałem tworzącym duże skupiska o znaczeniu przemysłowym. Zawiera 47,6 % MgO i 52,4 % - CO2.

W Polsce tworzy złoża w serpentynitach na Dolnym Śląsku (Grocków, Braszowice, Sobótka, Wiry).

Dolomit jest węglanem magnezu i wapnia o wzorze MgCa(C03)2 lub MgC03-CaC03.

W Polsce występuje w znacznych ilościach głównie na obszarze Krakowsko-Śląskim, Dolnym Śląsku i Górach Świętokrzyskich.

Otrzymywanie spoiwa magnezjowego z magnezytu i dolomitu polega na:

*    wypale (obróbce termicznej),

*    zmieleniu na drobny proszek prodilktu wypału.

Magnezyt - pod wpływem energii cieplnej ulega dekarbonizacji (odwęgleniu) i przekształca się w MgO zgodnie z reakcją:

MgCO-t <-> MgO + t C02

Reakcja termicznego rozkładu węglanu magnezu (reakcja l) na MgO i CO2 jest reakcją odwracalną. Żeby przebiegała w pożądanym kierunku (z lewej na prawą) i zadawalającą szybkością jeden z produktów reakcji tj. CO2 musi być odbierany z miejsca zachodzenia reakcji (z pieca) i musi być prowadzona w temperaturze wyższej od temperatury rozkładu MgC03.

Rozkład MgC03 rozpoczyna się w temperaturze ok. 400°C ale przebiega z dostateczną szybkością (z punktu widzenia praktyki przemysłowej) w temperaturze 600 - 750 °C. Praktyczna temperatura wypału magnezytu zależy od typu pieca:*

*    w piecach szybowych wynosi 750- 800 °C,

*    w piecach obrotowych wynosi ok. 1000°C.

Różnica w wysokości temperatury wypału jest efektem różnego czasu przebywania wypalonego materiału w strefie pieca o najwyższej temperaturze. W urządzeniach, w których czas ten jest krótszy, temperatura jest wyższa, gdy czas jest dłuższy - temperatura jest niższa.

Dolomit - pod wpływem energii cieplnej rozkłada się w dwóch stadiach, I i II.

y    WI zachodzi reakcja:    S

ś    MgCa(C03)2 -> MgO + CaC03 + t C02

^    W II stadium:

CaC03 CaO + T C02

Temperatura zachodzenia reakcji w:

* I stadium wynosi - 660 - 780 °C, reakcja jest nieodwracalna,


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
w—*Sc. Ml** i rjri /opracował dr inż. Marek Świderski/ SPOIWA MAGNEZJOWE => Otrzymywanie Spoiwa
Chemia wykłady4 /opracował dr inż. Marek Świderski/ SPOIWA MAGNEZJfOWE => Otrzymywanie Spoiwa ma
001 (52) Charakter7Styka głównych faz klinkieru portlandzkiego opracował: Dr inż. Marek Świderski AL
002 (52) Charakterystyka głównych faz klinkieru portlandzkiego opracował: Dr inż. Marek Św iderski A
92 Opracowanie pomiaru kontrolnego torów jezdni podsuwnicowej (1 osoba) dr inż. Marek
Architektura Systemów KomputerowychWykład 7: Potokowe jednostki wykonawcze Dr inż. Marek Mika Państw
TYTUŁY WYKŁADÓW c.d. Zagrożenie pożarem i wybuchem - dr inż. Marek Woliński, Kierownik Z-du Zagrożeń
TECHNIKA dr Inż.. MAREK ORZYŁOWSKI ZZEAP MERATRONEK DYNAMICZNA PRACA PODSTAWOWYCH BLOKÓW PRZETWORNIK
IMAG0145 (5)
RKING PRASOWA OPRACOWANIE dr inż. arch. Anetta Kępczyńska-Walczak mgr inż. arch. Agata
Opracowanie: dr inż. Ewa Fudalej-KostrzewaCHARAKTERYSTYKA OBCIĄŻENIOWA Charakterystyki obciążeniowe
skanowanie0001 (159) 3. POŁĄCZENIA KSZTAŁTOWE - opracował: dr inż. Edward Murdzia PODSTAWOWE ZALEŻNO

więcej podobnych podstron