3

riału służą do wykonania prototy-pów metalowych i aluminiowych.

Cu-PA

To proszek poliamidowy ?wypeł-niony miedzią. Znajduje zastosowanie przy wytwarzaniu wkładek do form wtryskowych, służących do odlewania tworzyw termoplastycznych. Charakteryzuje się odpowiednim przewodnictwem cieplnym, a właściwości wytrzymałościowe wyprodukowanej z niego wkładki zapewniają wykonanie do kilkuset wtrysków z materiałów termoplastycznych.

Rys. 8. Model wykonany z Dl Pont So-mos 201 TPE.

Rys, 6. Przekrój przez urządzenie firmy DTM.

DTM Nylony (poliamid)

Obecnie w ofercie firmy występują dwa rodzaje tego tworzywa: DuraForm oraz DuraForm GF (materiał wypełniany jest włóknem szklanym). Ze względu na dobre właściwości wytrzymałościowe zarówno mechaniczne, termiczne, jak i chemiczne, powstają z nich modele funkcjonalne. Wprowadzenie szklanych włókien poprawia parametry mechaniczne modelu oraz zapewnia dokładniejsze wykonanie krawędzi.

RapidSteei 2.0

Proszek Cr-Ni-stal, czyli proszek stalowy, pokryty jest polimerowym tworzywem. W wyniku spiekania w procesie SLS formowana jest wkładka, którą poddajemy kolejnemu procesowi -odparowywania polimeru. Następnie wkładka nasycana jest brązem. Dzięki temu uzyskuje się bardzo dużą wytrzymałością mechaniczną, umożliwiającą wykonanie do 100 000 wtrysków z tworzywa sztucznego. Wkładka może również służyć do wykonania wtrysku z cynku, aluminium łub magnezu (200 - 500 sztuk).

Rys. 9. Model z TrueForm.

Rys. 7. Zasada budowy modelu w metodzie SLS z zastosowaniem urządzenia firmy EOS.

DuPont Somos 201 TPE

Ze względu na dużą elastyczność jest to materiał do wykonywania elementów giętkich. Tworzywo ma dużą odporność termiczną (temperatura topnienia 156 ?C) i chemiczną, charakteryzuje się też dużą stabilnością. Znajduje zastosowanie przy produkcji prototypów uszczelek węży i elastycznych przycisków (klawiatur).

TrueForm

Polimer ten jest używany do tworzenia modeli jednorazowego wykorzystania, przy odlewaniu metodą elementu traconego. Zastępuje wosk odlewniczy, zapewniając wykonanie ostrzej zakończonych krawędzi, czyli dokładniejsze wytworzenie przedmiotów cienkościennych.

SandForm Zrll i SandForm Si

Są to piaski kwarcowe i cyrkonowe, używane do budowy piaskowych form oraz rdzeni odlewniczych. Wykonanie formy piaskowej tą metodą nie wymaga dodatkowych rdzeni i pudełek odlewniczych. Formy powstałe z tego mate-• EOS

Podobnie jak dotychczas opisywany DTM, urządzenia firmy EOS umożliwiają wykonywanie modeli z wielu materiałów. Producent oferuje trzy typy urządzeń do budowy części w tworzywie sztucznym, metalu i materiałach ceramicznych. Różnorodność materiału powoduje, że metoda ta może być wykorzystywana na użytek wielu dziedzin przemysłu, medycyny, architektury i sztuki. Zasada działania urządzeń firmy EOS nieznacznie różni się od wcześniej opisywanych (rys. 10).

Rys. 10. Forma piaskowa oraz odlew wykonany przy jej użyciu.

CZERWIEC 2000

39