badwłasn0070

1

- 1^8 -pęknięcia miseczki u wierzchołka.

Wynikiem pomiaru jest średnia średnica stożkowej miseczki. Wynik ten można też zapisać w postaci ilorazu zwanego współczynnikiem Fukui

o

^c F

■i ^ i Lub <?' = -jL > 1 D    ^tp d

gdzie:    D - średnica krążka wyjściowego lub odwrotność

tego współczynnika,

d - największa średnica wytłoczki.

2. Kryterium maksymalnego krążka przetłaczanego

Zgodnie z tym kryterium wyznacza się maksymalną średnicę krążka, który można przetłoczyć w obrotową wytłoczkę, otrzymując produkt podobny jak w próbie Swifta. W tej wersji zachodzi konieczność przygotowania kilku serii krążków o przyroście średnicy 0,2 do 0,5 mm. Kryterium to jest mniej praktyczne przede wszystkim dlatego, że wymaga użycia większej liczby próbek, przy czym dają niemal identyczną ocenę blach. Dobierając narzędzia odpowiednio do grubości blachy, otrzymuje się jednakowy wynik próby Fukui na blachach takich samych, lecz o różnych grubościach. Pozwala to porównywać tłoczność blach o różnych grubościach w sposób bezpośredni.

Sys. 79.

Łiiejsce pomiaru średnicy d stożkowej miseczki przedstawia rysunek 79-

Próbki vi kształcie krążków wycina się z nadmiarem materiału na średnicy. Po wycięciu usuwa się nadmiar o szerokości nie mniejszej niż grubość blachy. Ma to na celu usunięcie warstewki zgniecionej przy wstępnym wycinaniu.

Próbkę obrabia się z dokładnością -0,02 [ mm] na średnicy, a owalizacja nie powinna przekraczać 0,01 [ mm] . ( Tab. 4 ) ,

yyymiary próbek ustala się wg tabeli 4.

Tabela 4

Tolerowanie.

wymiarowe

średnicy

[mmj

0,4-0,6	0,6-0,8	0,8-1,0	1.0-1,2	1.2-1,6
23,0	36,5	50,0	60,0	79,0
± 0.02

Zakres grubości ibla chy

¹ [mm]

Średnica

krążka

[mm]

Zespół narzędzi składa się z matrycy i stempla. Muszą one być starannie wypolerowane. Dokonuje się je ze stali narzędziowej, hartowanej i odpuszczonej do twardości nie mniejszej ;®iż 700 HV. Stemple mają kształt walcowy z półkulistym czołem. Matryce mają otwór stożkowy o kącie stożka 60° ±i' zakończony przelotowym otworem walcowym o średnicy dostosowanej do grubości blachy.

Zakresy grubości blachy oraz średnice stempli i matryc przedstawia tabela 5«