20
W ćwiczeniu do walcowania zostaną użyte próbki w postaci płaskowników o wymiarach bo x ho x lo wykonane z materiałów podanych przez prowadzącego.
W sprawozdaniu należy przedstawić w postaci tabel skład chemiczny i własności mechaniczne materiałów użytych w ćwiczeniu zgodnie z Polskimi Normami.
W zależności od zakresu ćwiczenia, określanego przez prowadzącego, mogą zostać wykonane próby walcowania, w których parametrami zmiennymi będą:
• współczynnik tarcia,
• wielkość gniotu (wielkość szczeliny między walcami),
• szerokość próbek,
• wysokość próbek.
Przed przy stąpieniem do wykonania prób walcowania należy dokonać pomiaru geometrii materiału wsadowego z dokładnością do 0,1 mm.
Ćwiczenia może być przeprowadzone w następujących etapach:
Etap I - Wyznaczenia wartości maksymalnego kąta chwytu amax .
Próbki, których frezowana powierzchnia czołowa jest prostopadła do powierzchni górnej i dolnej, zostaną poddane próbom uchwycenia ich przez wralce. Naszym zadaniem jest określenie minimalnej wartości szczeliny pomiędzy walcami przy której materiał zostanie wciągnięty przez walce i wyznaczenie amax z zależności (31) przyjmując do obliczeń Ahmax uzyskane w próbach.
Etap II - Określenie wartości współczynnika tarcia p.
Dla prób zrealizowanych w etapie I, dla różnych warunków tarcia pomiędzy walcami a materiałem (walce suche, smarowane olejem, smarowane naftą), z wyznaczonej wartości Ahmax zostanie wyznaczony współczynnik tarcia p z zależności (42).
Etap III - Określenie wpływu gniotu na poszerzenie próbek walcowanych.
Próbki o jednakowej szerokości i wysokości zostaną prze walcowane z różnym gniotem (dla różnej szczeliny walcowniczej).
Etap IV - Określenie wyprzedzenia i opóźnienia.
Próbki o długości zapewniającej ich prze walcowanie całym obwodem walców zostaną poddane próbie walcowania, w części walców z wykonanym znakowaniem. W wyniku dwukrotnego odbicia się znaku na walcówce możemy zmierzyć odstęp między tymi znakami, pozwalający wyznaczyć wartość praktyczną wyprzedzenia i opóźnienia z zależności (50 i 54).
Etap V - Określenie prędkości walcowania.
Należy dokonać pomiaru czasu, w którym walce wykonają dziesięć pełnych obrotów i na tej podstawie wyznaczyć prędkość walcowania z zależności (55) przyjmując wyprzedzenie wyznaczone w etapie IV.
Po wykonaniu każdej próby walcowania należy zmierzyć z dokładnością do 0,1 mm wymiary walcówki wskazane przez prowadzącego.