40
statycznym. W celu wytworzenia tego ciśnienia badana przekładnia hydrokinetyczna wyposażona jest w odpowiedni hydrauliczny układ zasilający. W jego skład wchodzi pompa i odpowiednia instalacja hydrauliczna zawierająca - ze względu na znaczne obciążenie cieplne przekładni - chłodnicę oleju.
Pomiary wielkości niezbędnych do sporządzenia charakterystyki bezwymiarowej są przepiowadzane na stanowisku badawczym, pozwalającym na obciążenie przekładni hydrokinetycznej regulowanymi momentami obrotowymi (napędzającym I hamującym) przy różnych prędkościach obrotowych.
Badana przekładnia hydrokinetyczna jest umieszczona na stanowisku pomiarowym. którego schemat ogólny przedstawiono na rys. 8.1.
Rys 8 1. Schemat stanowiska pomiarowego; 1 - badana przekładnia hydrokinetyczna, 2 - silnik elektryczny. 3 - hamulec elektryczny, 4,5 - wskaźniki wartości momentu napędowego i hamującego, 6,7 - nadajniki tachometryczne. 8,9 - manometry wskazujące wartość ciśnienia oleju na wejściu i wyjściu z przekładni. 10, 11 - wskaźniki temperatury oleju na wejściu I wyjściu z przekładni, 12 - pokrętło zaworu dławiącego w magistrali na wyjściu z przekładni, 13— pokrętło zaworu odcinającego w magistrali łączące) bezpośrednio wyjście przekładni ze zbiornikiem, 14 t- pokrętło zaworu odcinającego przepływ oleju z przekładni na chłodnicę, 15 - pokrętło zaworu przelewowego włączonego w magistralę zasilającą przekładnię. 16 - włącznik silnika,' 17 - silnik napędzający pompę
Wał pompy przekładni (1) jest połączony odpowiednim wałem przegubowym z walem napędzającej maszyny elektrycznej (2), a wał turbiny przekładni - przez podobny wał - z wałem elektrycznej maszyny hamującej (3). Zastosowane do napędu i hamowania maszyny elektryczne są dynamometrycznymi maszynami prądu słałego, pozwalającymi - wespół z odpowiednią instalacją elektryczną laboratorium -na ciągłą regulację prędkości obrotowej i momentów obrotowych doprowadzanych i odbieranych z wałów: wejściowego i wyjściowego przekładni.
W celu umożliwienia pomiaru momentu obrotowego, stojany maszyn elektrycznych (2) i (3) są'zamocowane obrotowo w odpowiednich ramach i każdy z nich jest połączony przez układ dźwigniowy z wagami uchylnymi. Wskaźniki tych wag (4,5) -wycechowane w N-m - wskazują wartość momentów obrotowych.
Wartość momentu obrotowego wejściowego odczytuje się na wskaźniku (4), a wartość prędkości obrotowej - na wskaźniku połączonym z nadajnikiem tachometrycznym (6). Wirnik turbiny przekładni hydrokinetycznej przekazuje strumień mocy na wał hamulca elektrycznego (3). Wartość momentu obrotowego wyjściowego odczytuje się na wskaźniku (5), a wartość prędkości obrotowej - na wskaźniku połączonym z nadajnikiem tachometrycznym (7).
Odpowiedni układ hydrauliczny stanowiska zapewnia ciągłe zasilanie badanej przekładni olejem hydraulicznym i utrzymanie właściwych parametrów czynnika roboczego: ciśnienia i temperatury. Schemat układu hydraulicznego przedstawiono na rys. 8.2 (oznaczenia - jak na rys. 8.1).
■; Rys. 8.2. Schemat hydrauliczny stanowiska pomiarowego
Przed przystąpieniem dó pomiarów należy zwiększyć temperaturę oleju w układzie hydraulicznym przekładni do 343±5 K (70±5°C). Wszystkie pomiary powinny być wykonane w ustalonych warunkach pracy stanowiska.