4) Materiały narzędziowe ceramiczne super twarde: Spieki ceramiczne: Spieki ceramiczne stosuje się wyłącznie do produkcji płytek wieloostrzowych, mocowanych mechanicznie wgnieździe korpusu narzędzia. Charakteryzują się bardzo wysoką twardością (1.5-2 razy większą niż węgliki spiekane) i odpornością na temperaturę (do HOOoC), co umożliwia skrawanie z 3 do 4 razy większymi prędkościami niż przy użyciu narzędzi z węglików spiekanych oraz skrawanie bardzo twardych metali, w tym stali w stanie zahartowanym. Są odporne chemicznie, stabilne w atmosferze obojętnej i utleniającej, a także w wysokiej temperaturze. Są lekkie i mają dużą odporność na ścieranie. Surowce do wytwarzania tych materiałów są łatwo dostępne. Nie wymagają chłodzenia. Ich podstawową wadą jest wrażliwość na obciążenia udarowe i zmęczenie cieplne (źle znoszą ciągłe zmiany temperatury). Spieki ceramiczne powoli wypierają węgliki spiekane. Ich zastosowanie będzie rosło, gdyż jedną z wyraźniej rysujących się tendencji jest zastępowanie szlifowania twardych materiałów toczeniem lub frezowaniem na sucho. Ponadto dążeniem do wzrostu wydajności obróbki wiąże się bezpośrednio z podnoszeniem prędkości skrawania i wzrostem okresu trwałości ostrza. Ograniczeniami w ich stosowaniu jest: niemożność wykorzystania obecnie istniejących systemów narzędziowych, przystosowanych do płytek z węglików spiekanych, gdyż płytki ceramiczne, ze względu na mniejszą wytrzymałość na zginanie, mają większą grubość i nie pasują do normalnych gniazd w korpusach narzędzi, brak obrabiarek, mających możliwość uzyskiwania tak dużych prędkości skrawania, jak wynikałoby to z możliwości tych narzędzi. Wśród spieków ceramicznych wyróżniamy: tlenkowe ceramiczne materiały narzędziowe znane w literaturze jako białe spieki ceramiczne (ę£J£W}ę.£), ceramiczno-węglikowe materiały narzędziowe, znane w literaturze jako czarne spieki ceramiczne (ę&jj£g&), spiekany azotek krzemu, §ią}££)jy.