Obraz8

Obraz8



Czujniki ciśnienia Mikromechaniczne czujniki ciśnienia


79


ka. Jego sygnał służy silnie skorelowanej korekcji wartości sygnałów w układach regulacji, np. w układzie recyrkulacji spalin EGR, czy też w układzie doładowania. Uwzględnia się przy tym gęstość powietrza w otoczeniu. Zakres mierzonych wartości wynosi tu

60.. .115 kPa).

Czujnik ciśnienia paliwa lub oleju

Czujnik ciśnienia oleju jest wbudowany w filtr oleju i mierzy ciśnienie bezwzględne oleju, które może być przesłane do wskaźnika na tablicy rozdzielczej samochodu. Jest to ważna wielkość, pozwalająca na ocenę prawidłowości działania silnika, zarówno w trakcie rozruchu jak i podczas pracy. Zakres pomiarowy obejmuje 50...1000 kPa. Element pomiarowy o dużej odporności na działanie mediów powinien być również umieszczony w (lub na) filtrze paliwa w niskociśnieniowej części układu zasilania paliwem. Sygnał tego czujnika nadzoruje czystość filtru - informuje o stopniu zanieczyszczenia filtra (zakres pomiarowy

20.. .400 kPa).

Odmiany konstrukcyjne czujników z komorą próżni bazowej

Budowa

Element pomiarowy jest sercem mikrome-chanicznego czujnika ciśnienia. Składa się z krzemowego chipa (rys. 1, poz. 2) w którym wytrawiono mikromechanicznie cienką przeponę (1). Na przeponie naniesiono dyfuzyjnie cztery tensometry (Rv R2), których rezystancja zmienia się pod obciążeniem mechanicznym. Szczelna pokrywka, pod którą zamknięta jest komora próżniowa powoduje wygięcie przepony i dalsze uszczelnianie (rys. 2 i 3) komory. W obudowie może być umieszczony dodatkowo czujnik temperatury (rys. 4, poz. 1), którego sygnały podlegają niezależnej obróbce. Wystarcza, by taki zintegrowany czujnik był umieszczony w miejscu, gdzie można mierzyć zarówno temperaturę jak i ciśnienie.

Działanie

Przepona przetwornika ulega przegięciu (10...1000 /um) zależnie od wartości mierzonego ciśnienia. Cztery tensometry na przeponie zmieniają swą rezystancję wskutek powstawania naprężeń mechanicznych (efekt piezometryczny).


Element pomiarowy czujnika ciśnienia z próżnią bazową (schemat)


Budowa elementu pomiarowego osłoniętego z próżnią bazową

7 ^

ob «■ co

LU < Z)


Widok osłoniętego czujnika ciśnienia z próżnią bazową (porównanie z wielkością zapałki)


Rysunek 1

1    - przepona

2    - chip krzemowy

3    - próżnia odniesienia

4    - szkło pyreksowe

5    - układ mostkowy połączeń tensometrów

p - mierzone ciśnienie U0 - napięcie zasilające UM - napięcie pomiarowe R^ - rezystancja tensometru rozciąganego R2 - rezystancja tensometru ściskanego


Rysunek 2

1,3- przyłącza elektryczne z doprowadzeniami

2    - komora próżni bazowej

3    - chip elementu pomiarowego

z elektroniką sygnałową

5    - cokół szklany

6    - pokrywka

7    - doprowadzenie mierzonego ciśnienia p



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
18014 Obraz0 Czujniki ciśnienia Czujniki wysokiego ciśnienia 81 Widok mikromechanicznego czujnika c
76371 Obraz6 Czujniki ciśnienia Grubowarstwowe czujniki ciśnienia niemal roli, dominuje zaś w przyp
82338 Obraz4 Czujniki ciśnienia Wielkości mierzone / Zasady pomiarów 75Czujniki ciśnieniaWielkości
Czujniki ciśnienia absolutnego5.2. Kontrola wartości sygnału wyjściowego czujnika ciśnienia
Obraz0 Czujniki prędkości obrotowej i prędkości jazdy Mikromechaniczne czujniki kąta obrotu 61 rezo
Obraz0 Czujniki przyspieszenia i drgań Mikromechaniczne powierzchniowe czujniki przyspieszenia 71 r
Obraz0 (29) ciśnienie F P = 1 gęstość m o = — H V ciepło Q = mc„ AT ciepło w przemianie
Obraz2 Czujniki położenia (drogi i kąta) Zasady pomiaru 13 między długością rezystora drutowego lub
Obraz3 Czujniki położenia (drogi i kąta) Zasady pomiaru Rysunek 2 1    - tarcza
Obraz4 Czujniki położenia (drogi i kąta) Zasady pomiaru 15 Także i ta zasada pomiaru może być dosto

więcej podobnych podstron