Czujniki ciśnienia Mikromechaniczne czujniki ciśnienia
79
ka. Jego sygnał służy silnie skorelowanej korekcji wartości sygnałów w układach regulacji, np. w układzie recyrkulacji spalin EGR, czy też w układzie doładowania. Uwzględnia się przy tym gęstość powietrza w otoczeniu. Zakres mierzonych wartości wynosi tu
60.. .115 kPa).
Czujnik ciśnienia oleju jest wbudowany w filtr oleju i mierzy ciśnienie bezwzględne oleju, które może być przesłane do wskaźnika na tablicy rozdzielczej samochodu. Jest to ważna wielkość, pozwalająca na ocenę prawidłowości działania silnika, zarówno w trakcie rozruchu jak i podczas pracy. Zakres pomiarowy obejmuje 50...1000 kPa. Element pomiarowy o dużej odporności na działanie mediów powinien być również umieszczony w (lub na) filtrze paliwa w niskociśnieniowej części układu zasilania paliwem. Sygnał tego czujnika nadzoruje czystość filtru - informuje o stopniu zanieczyszczenia filtra (zakres pomiarowy
20.. .400 kPa).
Element pomiarowy jest sercem mikrome-chanicznego czujnika ciśnienia. Składa się z krzemowego chipa (rys. 1, poz. 2) w którym wytrawiono mikromechanicznie cienką przeponę (1). Na przeponie naniesiono dyfuzyjnie cztery tensometry (Rv R2), których rezystancja zmienia się pod obciążeniem mechanicznym. Szczelna pokrywka, pod którą zamknięta jest komora próżniowa powoduje wygięcie przepony i dalsze uszczelnianie (rys. 2 i 3) komory. W obudowie może być umieszczony dodatkowo czujnik temperatury (rys. 4, poz. 1), którego sygnały podlegają niezależnej obróbce. Wystarcza, by taki zintegrowany czujnik był umieszczony w miejscu, gdzie można mierzyć zarówno temperaturę jak i ciśnienie.
Przepona przetwornika ulega przegięciu (10...1000 /um) zależnie od wartości mierzonego ciśnienia. Cztery tensometry na przeponie zmieniają swą rezystancję wskutek powstawania naprężeń mechanicznych (efekt piezometryczny).
Element pomiarowy czujnika ciśnienia z próżnią bazową (schemat)
Budowa elementu pomiarowego osłoniętego z próżnią bazową
7 ^
ob «■ co o
LU < Z)
Widok osłoniętego czujnika ciśnienia z próżnią bazową (porównanie z wielkością zapałki)
Rysunek 1
1 - przepona
2 - chip krzemowy
3 - próżnia odniesienia
4 - szkło pyreksowe
5 - układ mostkowy połączeń tensometrów
p - mierzone ciśnienie U0 - napięcie zasilające UM - napięcie pomiarowe R^ - rezystancja tensometru rozciąganego R2 - rezystancja tensometru ściskanego
Rysunek 2
1,3- przyłącza elektryczne z doprowadzeniami
2 - komora próżni bazowej
3 - chip elementu pomiarowego
z elektroniką sygnałową
5 - cokół szklany
6 - pokrywka
7 - doprowadzenie mierzonego ciśnienia p