38
Mirosław Cholewa, Józef Gawroński, Marian Przyty
SKŁADNIKI SPIEKU:
1. Z minerałów pierwotnych:
hematyt i nieprzereagowana krzemionka
2. Z minerałów wtórnych:
fazy tlenkowe:
a) z redukcji
b) z rekrystalizacji (w stanie stałym )
c) z utleniania (stygnącego spieku)
3. Z minerałów wtórnych:
w fazie ciekłej - krystaliczna faza krzemianowa zawierająca szkliwo
Uwaga: niespieczone grube ziarna CaO powodująłupllwość spieku => CaO przechodzi w wodorotlenek
** zwiększając swoją objętość powoduje=>roapad spieku
TAŚMA SPIEKALNICZA
Gabaryty: AxB = 4+5 m (szreokość) x 75+113 m (długość) Powierzchnia spiekania = 300+500 m2 Wydajność 8 000+16 000 t/dobę
w
39
podstawy procesów metalurgicznych
PRODUKTY WIELKIEGO PIECA:
• Surówka zawierająca około
4% C, 0,7% Si, 0,5% Mn, 0.2% P, 0,02% S odlewnicza, zwierciadlista,
• lub żelazomangan-(65*80% Mn)
• żużel
• pumeks, tłuczeń, granulat do produkcji cementu
• gardzielowy gaz wielkopiecowy
Rys. 1.19. Produkty wielkiego pieca
GRUDKOWANIE RUD
Metoda zbrylania bardzo drobnych koncentratów rudnych (ziarno poniżej 0,06 mm)
Grudki tworzone są w następstwie ruchu nawilżonego materiału ze spoiwem bentonitowym w obracającym się zespole grudkującym, np. w bębnie lub na obrotowym talerzu, np.:
4=4m l=20m wydajność 60 t/h — bęben <6=7m wydajność 100 t/h —talerz Urządzenia talerzowe produkują grudki o wymaganej granulacji i wytrzymałości na ściskanie R* 15-20 Ni/grudkę przy grudkach surowych oraz Rm 60 N/grudkę
przy grudkach suszonych z dodatkiem bentonitu Wypalanie orudek 1250+1350°C
BRYKIETÓW ANIE KONCENTRATÓW ŻELAZA NA GORĄCO
Redukcja rudy hematytowej w temperaturze 900°C do mieszanki magnetytu i wistytu ( po ok. 50%)
Zredukowaną rudę brykietuje się na prasie pierścieniowej pod naciskiem 100 MPa w temperaturze redukcji
Rys. 1.20. Schemat blokowy przygotowania rudnego wsadu wielkopiecowego przez grudkowanie i brykietowanie