skanowanie0067 (2)

Surowice prawidłowo wysuszony zawiera przeciętnie do 12% wilgoci, powinien być w miarę sztywny ale elastyczny. Nie powinien być zbyt miękki ani Urucliy. Przesuszony surowiec przy sortownuiu daje zbył dużo pyłu i rozkruszu i traci swą wartość.

Z tego względu przed pakowaniem surowiec powinien się odleżeć aby osiągnąć wilgotność przewidzianą normą.

W praktyce suszenie przerywa się w momencie gdy liście i kwiaty szeleszczą w dłoni, a korzenie i łodygi lamią się z lekkim trzaskiem.

Nadmiernie wysuszony surowiec chłonie wodę z powietrza.

Parametry suszenia

Temperatura:

Zdolność przyjmowania pary wodnej przez powietrze zależy od temperatury i ciśnienia. Im cieplejsze powietrze tym więcej pary wodnej może przyjąć.

Wzrost temperatury w pierwszym okresie suszenia intensyfikuje dyfuzję pary wodnej, przyspieszając proces suszenia. W miarę postępowania suszenia spada jego szybkość.

Podwyższenie temperatury w drugim okresie suszenia ma niewielki wpływ tia szybkość suszenia, może zniszczyć ciała czynne obecne w surowcu.

Prędkość przepływu czynnika suszącego

Ma wpływ na szybkość i równomierność suszenia.

Brak przepływu czynnika suszącego może prowadzić do zaparzania i zbrunatnienia czynnika suszącego.

Zbyt szybki przepływ przepływ gazu może spowodować nieekonomiczne (niepełne) wykorzystanie jego właściwości suszących oraz wzrost kosztów energii potrzebnej do zasilania wentylatorów.

Prędkość przepływu czynnika suszącego dostosowana musi być do rodzaju surowca, zastosowanej temperatury (im wyższa tym szybsza wymiana powietrza) i grubości suszonej warstwy.

Prędkość przepływu powietrza stosowana przy suszeniu surowców zielarskich

Rodzaj surowca	Średnia prędkość m/s
Kwialy (płatki), szyszki chmielu, cienkie liście	>= 0.5
Ziele, cięższe liścia (np.. Podbiału), nasiona.	0,6-1,7
owoce
Pędy, pączki, kora	3,4-5,2
Kłącze, korzenie, bulwy, cebule	5.3-7.2

Rozdrobnienie i grubość warstwy suszonego surowca

Rozdrobnienie wpływa na skrócenie drogi przenikania wody na zewnątrz suszonego ciała.

Zmniejszenie grubości materiału o połowę daje teoretycznie czterokrotne skrócenie czasu suszenia.

Znaczenie ma również kształt cząstek powstałych w wyniku rozdrabniania.