skanuj0031 (29)

1. Moc skorygowana

N_s = Nf,f_: = 10-1.5-l = 15kW gdzie:

N — moc przenoszona przez przekładnią obciążoną statycznie, fi — współczynnik uwzgłądniający warunki pracy maszyny:

fi — 1 dła napędów obciążonych równomiernie o spokojnej, ciągłej pracy bez nadwyżek dynamicznych, np. w mieszalnikach cieczy, pompach odśrodkowych, walcarkach papierniczych, rozlewarkach, dmuchawach.

fi = 1.5 dła napędów obciążonych nierównomiernie, ze znacznymi nadwyżkami dynamicznymi, np. w betoniarkach, młynach kulowych, prasach mimośrodowych, pompach tłokowych, przeciągarkach, podnośnikach czerpakowych, nożycach do blach, fi — 2 — dla napędów pracujących z przerwami, często włączalnych lub pracujących udarowo, np. urządzenia dźwigowe, kruszarki walcowe, łamacze szczękowe. f2 - współczynnik uwzględniający liczbę zębów mniejszego koła łańcuchowego wg rys.l.

2.    Dobór łańcucha

Z wykresu na rys.2 dobieramy łańcuch na podstawie mocy skorygowanej N_s i prędkości obrotowej ni koła napędzanego. Dla ni = 120 obr/min i N = 10 kW wybieramy wg PN łańcuch jednorzędowy o symbolu 24B, dla którego odczytujemy:

. podziałkę łańcucha : p = 38,1 mm (l^- )

. naprężenie zrywające łańcuch: P_r=170kN

3.    Prędkość liniowa łańcucha:

pz.n. 38.1 19*120    m

60000    60000    s

4.    Smarowanie łańcucha

Według w PN-81/M-84100 dla v = 1.45 m/s i łańcucha o symbolu 24B wynika, że może to być przekładnia zamknięta smarowana kroplowo. Przy założeniu temperatury otoczenia przekładni łańcuchowej w zakresie -5 do 25°C lepkość kinematyczna oleju smarowego nie powinna być niższa niż 30 cSt.

Opracowali: dr inż. Dariusz Lepiarczyk

dr inż. Krzysztof Władzielczyk